自乳化型聚氨酯乳液研究进展

概述了自乳化聚氨酯乳液的发展及制备方法,并介绍了国同外对自乳化聚氨酯乳液性能及改性研究的动向。     

自乳化型聚氨酯脲乳液的制备与表征

以聚氧化丙烯二元醇为软段，甲苯二异氰酸酯、二羟甲基丙酸、２—甲基—１，３—丙二醇、乙二胺和二乙烯三胺为硬段，通过不同的方法合成了一种新型的自乳化型聚氨酯脲乳液（ＡＰｕ）。并用红外光谱、示差扫描量热仪、万能拉伸机和溶胀性实验对乳液胶膜的性质进行了表征；同时测定了乳液的高温稳定性。结果表明，在硬段之间和软段与硬段之间同时存在着氢键作用，这促使软段相的Ｔｇ向高温移动。比较两种不同方法合成的ＡＰｕ，发现，二步法ＡＰｕ具有比较规整的硬段结构，离子基团分布比较均匀，乳液的稳定性和材料的力学性能较好，但耐水性较差。     

自乳化法制备水性聚氨酯丙烯酸酯核壳复合乳液

通过自乳化法制备了丙烯酸改性的水性聚氨酯复合乳液。FT-IR和TEM测试表征,聚氨酯丙烯酸酯乳液混合均匀,粒子呈核壳结构。研究结果表明：改性后聚氨酯的耐热性有一定程度提高。当n（甲基丙烯酸甲酯）：n（聚氨酯）在1．5附近时,断裂伸长率、硬度及耐水性等综合指标最佳。     

聚醚和聚酯型水性聚氨酯胶粘剂的制备及性能比较

摘 要 用二羟甲基丙酸作为亲水单体，分别合成了聚醚型和聚酯型的水性聚氨酯，并进行各种性能比较。用二羟甲基丙酸作为亲水单体制备的乳液，稳定性较好，贮存期在半年以上。当二羟甲基丙酸含量相当时，聚醚型的比聚酯型的耐水性要好，但强度不如后者。     

单组分聚氨酯乳液胶粘剂的制备与性能研究

采用分子量为1000的聚丙二醇与甲苯二异氰酸酯反应制得一定异氰酸酯基含量的预聚体,然后加入亲水扩链剂进行扩链,最后加水乳化中和后得到单组分聚氨酯乳液胶粘剂.研究了异氰酸酯指数(R值)、亲水扩链剂和中和剂对聚氨酯乳液胶粘剂性能的影响.当R=3.5,亲水扩链剂用量为7％,中和度为100％时,单组分聚氨酯乳液胶粘剂综合性能较...     

水性聚氨酯自乳化的最新研究进展

介绍了合成WPU(水性聚氨酯)过程中乳化剂的作用、制备PU(聚氨酯)预聚体的2种乳化方法(外乳化法、自乳化法),详细介绍了不同扩链方式自乳化法(如丙酮法、预聚体法、熔融分散法和酮亚胺/酮联氮法等)的工艺流程以及优缺点,重点介绍了PU分子链上不同亲水基团的自乳化WPU(如阴离子型、阳离子型和非离子型WPU等)的合成原理和最新研究进展。最后对自乳化WPU的发展方向进行了展望。     

扩链剂对自乳化聚氨酯乳液膜性能的影响

采用预聚体分散法合成自乳化聚氨酯乳液 ,讨论了乙二胺扩链剂对乳液及胶膜性能的影响 ,并将其与用水作扩链剂的乳液及胶膜性能进行了对比。     

聚氨酯乳液胶粘剂的研制

报导了以蓖麻油和甲苯二异氰酸酯为主要原料,以酒石酸为亲水单体合成的聚氨酯乳液胶粘剂的配方组成、制备工艺和性能的研究,讨论了影响乳液胶粘剂的合成工艺及性能的主要因素。     

自乳化型水性醋酸纤维素乳液的制备与性能研究

以二羟甲基丙酸(DMPA)为亲水扩链剂,以醋酸纤维素(CA)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)和三乙胺(TEA)等为主要原料,成功制备出一种自乳化型WCA(水性醋酸纤维素)乳液,并采用正交试验法优选出制备WCA乳液的最佳工艺条件。研究结果表明:当n(DMPA)∶n(IPDI)=0.40∶1、n(CA)∶n(IPDI)=3∶1、中和度为0.9、第一(第二)阶段反应温度和反应时间分别为50℃(75℃)和60 min(90 min)时,该环保型WCA乳液的耐水性、柔韧性和粘接强度(2.9 N/mm)俱佳,并且其制备工艺简单、可室温粘接以及成本较低,具有良好的应用前景。     

聚氨酯乳液的研究进展

本文系统地介绍了聚氨酯乳液的制备，性能及国内外对其的研制现状。     

NA-3单组份聚氨酯胶粘剂的研制

扼要介绍了两个单组份聚氨酯胶粘剂的配方,制作工艺及其陡用方法。着重讨论聚酯当量、三元醇与二元醇的比例、异氰酸酯用量、苯酐量、硫化温度和时间、固含量和贮存期诸因素对胶粘剂剥离强度的影响,以及胶粘剂的耐水性和异氰酸酯用量对胶粘剂贮存稳定性的影响。     

阴离子型聚氨酯乳液的合成

以聚醚和TDI为主要原料,以DMPA为亲水单体,采用阴离子自乳化法合成了一系列水性端羟基聚氨酯,通过粘度、吸水率、溶出率及力学性能的测试,研究了R(NCO／OH)、DMPA含量、TEA用量及温度等对乳液性能的影响。结果表明：DMPA用量以6％-8％为宜,控制TEA／DMPA在0．75—0．80,乳液pH值在6．5—7．5,乳液固含量在20％-30％,乳液具有良好的综合性能,适宜于涂布、复合用胶粘剂。     

阳离子型水性聚氨酯乳液的合成

以聚酯多元醇、三羟甲基丙烷、甲苯二异氰酸酯和N-甲基二乙醇胺为主要原料合成了一种以水为介质的性能稳定的水性聚氨酯乳液,阐述了各种因素对产品物理性能的影响,获得了最佳配方.     

双组分聚氨酯胶粘剂的制备

以已二酸,已二醇,1,2-丙二醇,甲苯二异氰酸酯（TDI）和三羟基甲基丙烷（TMP）为原料,合成了一种双组分聚氨酯胶粘剂。制备了一种新型固化剂（TMP-TDI聚合物）,甲组分为端羟基型的预聚体,选取的PEPA与TDI的摩尔比为8∶1,乙组分（TDI-TMP加成物）,TDI与TMP最佳摩尔比控制在3.0~3.1左右。     

无溶剂水性聚氨酯乳液的研制

采用预聚体法合成无溶剂水性聚氨酯。探讨了扩链剂的添加顺序,nNCO/nOH比例、二羟甲基丙酸(DMP))含量等因素对水性聚氨酯乳液性能的影响。结果表明:当nNCO/nOH比例为1.3左右,DMPA用量为6%,先添加亲水性扩链剂DMPA时,乳液的综合性能最佳。     

聚丙烯用水溶性胶粘剂的研制

本文介绍了聚丙烯用共聚乳液胶粘剂的工艺及配方，讨论了单体的最佳配比及助剂，固化工艺等对粘接性能的影响。     

无游离异氰酸酯聚氨酯胶粘剂的研制

介绍了一种无游离异氰酸酯基聚氨酯胶粘剂的制备方法,采用端环氧基聚氨酯为A组分,多胺化合物为B组分。该胶粘剂兼具环氧树脂和聚氨酯的优点,其最大特点是不含游离异氰酸酯单体、固体分含量高,符合现代胶粘剂发展方向,同时,对环境潮气不敏感,具有良好的施工性能,讨论了投料比、水分、催化剂、反应温度、pH值等对胶粘剂粘度和粘接强度的影响。     

聚醚型聚氨酯鞋用胶粘剂的研制

采用聚四氢呋喃（PTHF）为柔性链段，制备端羟基聚氨酯预聚体，并就聚醚段相对分子质量控制，聚醚段相对分子质量对聚氨酯胶粘剂粘接力的影响等进行了研究。本胶粘剂可用多异氰酸酯为固化剂室温固化，适用于冷粘制鞋等行业。     

交联型聚氨酯乳液的进展

本文介绍了甲醛、三聚氰胺—甲醛树脂、环氧树脂、氮丙啶、碳化二亚胺,多胺、金田化合物以及接枝等交联法制备交联型聚氨酯乳液。并比较了交联型聚氨酯乳液、热塑性聚氨酯乳櫃以及溶剂型聚氨酯的性能。     

反应型聚氨酯热熔胶粘剂的研制

以聚己二酸己二醇酯二醇(PHA)和聚醚多元醇(PPG)为软段,4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)为硬段,制备了一系列聚酯／聚醚不同配比的反应型聚氨酯热熔胶。考察了各因素对反应型聚氨酯热熔胶粘接强度、固化速度等性能的影响。