矢流洁净室的模型实验研究

本文对矢流洁净室进行了模型实验研究。建立了矢流洁净室模型实验台,实测了矢流洁净室的速度场和浓度场,并测出矢流洁净室的气流流型。对实验结果进行分析和比较,得出矢流洁净室室内流场的基本特点。浓度场的实验结果表明,矢流洁净室可以达到较高级别的洁净度。矢流洁净室可应用于实际工程中。     

矢流洁净室的模型实验与数值模拟

针对矢流洁净室这种新型、节能的洁净室，本文用数值摸拟和模型实验两种方法对其进行了研究．模型实验实测了空态和静态两种工况下模型矢流洁净室室内流场和浓度场，给出了流场图和浓度场实测结果；数值模拟方法，根据ｋ─ε紊流模型，采用有限差分法，对两种工况下矢流洁净室室内流场和污染物的分布进行了计算机求解，得出室内流场图及污染物分布特性．通过对两种方法所得结果进行分析和比较，证明了矢沈洁净室净化的基本原理，得出矢流洁净空室内流场特点有利于其达到较高级别洁净度，且浓度场实测结果证明该种洁净空可以达到较高级别的洁净度。建议某些场合推广使用矢流洁净室。     

矢流洁净室数值模拟与实验研究

以Ｋ－ε－紊流模型为基础，采用有限差分的方法，对矢流洁净室三维紊流流场和污染物的分布进行了数值模拟，并在模型洁净室内放置工作台和点污染源，对矢流洁净室做了实验研究。对实验结果和计算结果的对比和分析，揭示了矢流洁净室内气流的流动特性和污染物的分布规律，得到了这种洁净室的一些主要设计参数。     

矢流洁净室的数值模拟

本文以工程中广泛使用的Ｋ－ε紊流模型为基础，采用有限差分法，对矢流洁净室三维紊流流场和污染物深度场进行了数值模拟。通过对大量算便的计算结果的对比分析，进一步认清了矢流洁净室内气流的流动特性和污染物的分布规律，得到了这种洁净室的主要设计参数，并给出了扇形送风口边界条件的处理方法。本文为矢流洁净室的设计及其在国内的推广使用提供了依据。     

矢流洁净室二维流场的大涡模拟

采用大涡模拟技术对矢流洁净室二维流场进行了数值模拟，分析了模拟结果，确定了空态洁净室的送风口半径、回风口高度、送风速度等参数，指出湍流大涡模拟能准确得到洁净室流场中旋涡的位置和尺度，适用于对洁净空调多种工作环境的数值模拟。     

非单向流洁净室洁净度的理论计算与实验研究

目前在设计洁净室的空调送风系统时,送风量的确定多采用设计规范中的经验数据,这往往会使得所设计的换气次数过大,造成能源的大量浪费。为了减少这种现象的发生,需要依据洁净室室内实际颗粒物浓度和工艺要求的洁净度等级来建立颗粒污染物负荷控制换气次数的理论计算模型。本文在对原有洁净室理论计算模型进行完善和改进的基础上,建立了新的计算模型;而后通过实验方法对洁净室可能达到的一些典型条件进行了实际模拟,将实测结果与理论计算的结果进行了比较,并以此对理论计算模型进行了修正。通过理论和实验研究可知,洁净室室内的颗粒物浓度主要取决于室内的发尘量、换气次数的大小和洁净室室内气流组织形式。     

矢流洁净工作台数值模拟

采用Ｋ－ε紊流教学方程及壁面函数法，对矢流洁净工作台的速度场、浓度场进行了数植模拟，得出操作区内气流流动特性和污染分布规律，给出优化尺寸，论证了矢流用于洁净工作台的可行性和优越性。     

室内悬浮颗粒的数值模拟

应用多流体模型和小滑移模型模拟了一个1000级洁净厂房的流场、温度场和颗粒分布,并与实测数据进行了比较,认为在一定条件下多流体模型比小滑移模型更适合模拟洁净室中稀疏悬浮颗粒。     

室内县浮颗粒的数值模拟

应用多流体模型和小滑移模型模拟了一个1000级洁净厂房的流场、温度场和颗粒分布，并与实测数据进行了比较，认为在一定条件下多流体模型比小滑移模型更适合模拟洁净室中稀疏悬浮颗粒。     

关于某项目洁净室内FFU供电方式的探讨

对某项目洁净室内FFU的两种不同配电方式进行了探讨,分别阐述了两种配电方式的优点及工作原理,并指出FFU作为洁净室洁净功能的核心设备,直接关系到洁净室的洁净度,选用供电方式时必须考虑供电的可靠性.     

洁净室防静电系统设计

本文主要介绍了静电是如何产生的,洁净室内静电产生的各种危害,如何设计洁净室防静电系统     

生物洁净室内浮、落菌关系研究

本文依据粒子运动机理以及实测数据统计整理两种方法,得到了浮、落菌之间的关系的理论表达式和统计回归结果,为今后合理监测管理生物洁净室和制订生物洁净室的洁净标准提供了依据。     

洁净室人员发尘规律研究

由于计算方法的不完善和人员发尘量的不确定,设计人员为了安全,往往采用过大的换气次数,造成了洁净室能源浪费。为了解决这一问题,本研究从洁净度保障原理出发,系统地介绍了洁净室换气次数的计算方法,通过国内外文献调研及分析,探究了人员作为颗粒物发尘主体的特点,得到了人员发尘的粒径特征及发尘量与人员数的非线性规律,对比分析了目前洁净室内的人员发尘当量,总结了洁净室内人员发尘的主要影响因素。发现随着洁净度的降低、洁净服材料的过滤效果变差、洁净服洗涤次数增多、活动强度增大,人员发尘量会增加。研究成果可供洁净室换气次数精准设计参考。     

高效空气过滤器的密封

目前,空气洁净技术已经发展成为一门新型的科学。高效过滤器是空气洁净技术的核心设备。它的密封好坏,与洁净室的洁净度密切相关。由于高效过滤器前后压差很大,如果安装不严密,脏空气就很容易渗漏到洁净室内,使室内含尘浓度急剧增加,严重地破坏洁净室的洁净度。因此,全面分析高效空气过滤器空气渗漏原因,确保过滤器的制造质量及其安装施工的密封问题是非常必要的。     

ISO 6级洁净室换气次数确定方法的实验研究

非单向流洁净室设计时,由于事先无法准确获得室内发尘量资料,一般按洁净度要求利用相关设计规范确定换气次数取值范围,但所选用的换气次数在各种因素的影响下,实际使用时是否能满足洁净度要求,是否会过大而造成能耗浪费。以一典型顶送侧回的ISO 6级非单向流洁净室为研究对象,利用正交实验方法,获得对室内洁净度影响较大的4个因素影响程度排序：室内发尘量、换气次数、送风口尺寸、尘源高度。在此基础上,在送风结构与房间污染源位置固定的洁净室内,进行不同换气次数下室内发尘量对室内浓度变化的特性实验。通过实验结果获得不同换气次数、发尘量时的颗粒物浓度计算拟合式,以此确定了ISO 6级下选用换气次数的室内最大允许发尘量,即按规范选用50～60次/h换气次数时室内最大允许发尘量为7.4×10⁴～8.9×10⁴ pc/(m³·min)。同样,还可确定在不同发尘量时需要的最小换气次数,比如室内发尘量为4.0×10⁴ pc/(m³·min)时,此时ISO 6级洁净室只需n_min=27次/h...     

泡沫排液采气井筒多相流机理模型

基于基本物理原理建立了适用于多种流型的泡排井多相流机理模型。首先,基于Mitchell和Taitel的实验成果,将泡排井流型分为泡状流、段塞流、均质泡沫流和雾状流,建立了流型转换机理模型;随后,建立了各流型的压降计算方法,其中泡状流、段塞流采用漂移模型描述,将均质泡沫流视为幂律流体处理,而雾状流简化为无滑脱模型处理。和川南、鄂尔多斯39口包含多种流型的泡排井测压数据对比,模型的相对误差仅为–0.55%。敏感性分析表明,低气液比泡排井可能呈现泡状流或段塞流,适度注气可实现流型向泡沫流的转变,提高举升效率。     

浅谈医药洁净厂房洁净室的室内装修

本文分部位从各种工程做法比较各种新型建筑材料的运用方面入手，对医药工业洁净厂房洁净室的室内装修作了详细的阐述。     

悬浮颗粒数值模拟模型改进研究

分析了目前气粒两相流模拟研究中所使用的方法和模型，针对洁净室内悬浮颗粒极为稀疏的特点，提出了一个改进的颗粒模型，该模型中将颗粒相处理为连续介质，采用当地颗粒湍流动能与浓度梯度来模拟颗粒的扩散。用此模型对全顶棚送风下部两侧回风洁净室内悬浮颗粒的分布进行了模拟计算，与浓度模型模拟所得结果比较发现，改进模型不但在精度方面有明显提高，而且与实验值吻合良好。     

电子行业干盘管-FFU洁净空调系统

本文闸述了电子行业洁净室空调的特点,介绍了目前电子行业常采用的干盘管-FFU洁净空调系统并对该系统的空气处理过程进行了分析。分析计算表明,由于电子行业洁净室空调冷负荷巨大,可能导致干盘管-FFU洁净空调系统的换气次数也很大,甚至超过按室内允许含尘浓度计算得出的换气次数。针对干盘管-FFU洁净空调系统的特殊性,本文提出了工程设计的方法和步骤,并介绍了工程设计的有关参数。本文归纳的设计方法和步骤可应用于实际工程设计中。     

浅谈洁净室的施工

简要介绍了洁净室的定义及其构成,以深圳某公司的洁净室施工为例,对洁净室的主体结构、洁净板墙体、洁净板天花、地面系统、打胶等方面的施工要点进行了阐述,并总结了洁净室施工的总体要求,从而保证洁净室土建施工的成功.