预粉磨的应用与发展

预粉磨的发展过程 预粉磨是将人球磨机前的颗粒状物料进行破碎粉磨的设备．把球磨机破碎仓破碎的工作移植到磨外处理．用其工作效率高的破碎粉磨设备替代效率低的球磨机破碎仓的工作．从而提高粉磨效率．提高磨机系统产量,降低电耗。球磨机的粉磨原理和结构型式决定其能源高,特别是破碎仓,为了提高资源的利用率．减少能源浪费．预粉磨设备起到至关重要的作用。     

关于球磨机理论适宜转速的探讨

转速是球磨机的重要工作参数之一。它的大小不仅影响球磨机的产量、粉磨产品的质量,而且影响球磨机的能量消耗与粉磨效率。因此从球磨机应用至今,不少专家与学者就球磨机的转速进行了大量的研究,得到了许多理论计算公式。这些公式在理论上都有其独到的见解,因而也广泛地用于指导生产并为不少著作     

提高磨机台时产量的实践与体会

湖北省大冶县水泥厂水泥车间是由一台(?)2.2×6.5米闭路式球磨机和一台(?)1.83×6.4米开路式球磨机进行粉磨生产的。因受厂房及其它条件的限制,(?)1.83×6.4米球磨机不易改造为闭路式生产,加之入磨矿渣水份较大,因此两台磨机的台时产量分别在11.5吨/小时,5.5吨/小时左右徘徊。为提高两磨机台时产量,     

影响磨机产量与细度的主要因素

本文针对球磨机的产量低，电耗高，产品细度低等实际问题，进行分析，比较。综合国内外的先进技术，对设备进行改造。改造后可以大大提高磨机的粉磨能力，提产、降耗，是水泥厂理想的换代产品。     

利用斯坦纳曲线确定球磨机研磨体级配

利用斯坦纳曲线确定球磨机研磨体级配柴传东（山东交通水泥厂）中图分类号ＴＱ１７２．０１１概述球磨机是水泥厂耗电最大的设备之一，且其粉磨效率较低，约３～７％。球磨机研磨体级配直接影响着台时产量和电耗，因而，合理确定研磨体级配至关重要。许多学者进行了较多的...     

生料助磨剂在大型球磨机中的试验研究

生料助磨剂在风扫式球磨机中的效果进行了应用试验,结果表明添加适量生料助磨剂可以提高生料磨产量,降低生料粉磨电耗,满足熟料烧成的需要.     

水泥厂细磨车间的噪声控制

新型水泥厂在使用质量上要求充分考虑车间噪声控制问题。水泥生产工艺分破碎、细磨和烘干,其中细磨工艺消耗全部生产流程能量的60～80％,它产生的噪声也是水泥厂主要的噪声源。细磨车间主要噪声发自球磨机,本文从建筑角度来考虑如何控制细磨工艺流程中球磨机的噪声。 通过对各地大、中、小型12个水泥厂的38座球磨机噪声测定和实验磨机噪声试验,     

水泥熟料用LJP立式冲击破碎机的研究和应用

1 引言 工业化生产水泥以来,球磨机就以其结构简单、工作稳定、可靠等特点,被人们所青睐,一直用于水泥熟料和生料的粉磨工艺中。但球磨机的能量利用率很低,一般只有2％左右,使水泥生产中粉磨耗电量达到50～70kW·h/t,约占水泥生产电耗的70％。这一问题吸引了广大水泥行业工作者长期不断地在水泥粉磨工艺和粉磨设备上作出努力探索和研究,以增加磨机产量,降低粉磨电耗,进而降     

提高球磨机台时产量的技术措施

众所周知,球磨机是水泥生产重要设备之一。其粉磨工艺是水泥生产过程中重要环节,如何发挥其粉磨能力是水泥工作者共同研究的课题。提高球磨机台时产量不仅仅是保证生产的大问题,也是节约能     

φ2．6×10m球磨机传运装置的设计选型

φ２．６×１０ｍ球磨机传运装置的设计选型杨树临汾市建材水泥厂的生料闭路粉磨系统选用φ２．６×１０米球磨机，配套电机型号ＹＲ８００—８／１１８０，电机功率８００ＫＷ，电压６０００Ｖ，转速７５０Ｒ·Ｐ·Ｍ，产量４２ｔ／ｈ。在球磨机的设计中，关于传动部分有...     

大掺量矿渣硅酸盐水泥性能的改进及优化

针对前期水泥生产中存在的问题,分别就熟料粉比表面积、矿渣粉微观结构及颗粒分布、石膏类型及掺量等对大掺量矿渣水泥3d强度的影响,掺加石灰石对矿渣粉活性及莱歇磨产量的影响,进行了试验研究与对比分析。结果表明,熟料粉不宜磨得过细,否则易引起球磨机包球现象,影响磨机产量,而且熟料过细粉磨对水泥强度的贡献不大;矿渣中掺加少量石灰石的增产效果显著,同时还能有效地提高矿粉的7d活性;矿渣粉的比表面积宜控制在430～450m2／kg,若比表面积过高,不利于莱歇磨产量的提高和电耗的降低。     

大型球磨机安装质量控制研究

球磨机的使用可以细磨硬度物料,实现高效选矿,将矿物和矿石及时分离。要确保球磨能稳定运行的,要在日常巡检、维护的基础上,确保其安装的准确性及规范性。对大型球磨机安装质量控制进行分析,对大型球磨机的具体安装及注意事项详细分析,旨在为实际工作中大型球磨机稳定工作提供有力参考。     

预粉磨KSVM18.3辊式磨

近二十年来,与传统球磨机相配套的预粉磨设备技术有了长足的发展。预粉磨设备通过部分或全部地取代球磨机第一仓粉磨任务,使物料的破碎主要在预粉磨设备中完成,从而提高整个粉磨系统的能量利用率,且可以大幅度提高粉磨系统的产量。可以说,在辊式磨终粉磨系统大规模工业应用之前．预粉磨设备的利用是水泥工业粉磨工艺发展的又一主要途径。     

小波形衬板在Φ2.2mx7.5m球磨机上的应用

小波形衬板在Φ２．２ｍｘ７．５ｍ球磨机内替换平衬板,粉磨掺和料,提高粉磨效率,提高磨机产量。     

加强对研磨体级配的研究是提高球磨机产量的基本途径

加强对研磨体级配的研究是提高球磨机产量的基本途径曲金才（定襄县水泥厂０３５４００）郑补全（定襄县职工教育中心０３５４００）众所周知，水泥生产中粉磨作业在工艺、机械、电气三方面都占有重要地位。粉磨作业物料处理量大、所用设备大、动力消耗大、金属材料消耗大...     

小波形衬板在Φ2.2m×7.5m球磨机上的应用

小波形村板在Φ2．2m×7．5m球磨机内替换平衬板,粉磨掺和料,提高粉磨效率,提高磨机产量     

球磨机磨尾绞刀传动装置的改进

球磨机磨尾绞刀一般都采用一台3千瓦电动机和一台JZQ250减速机进行驱动。因球磨机磨尾卸料装置位置狭窄,给安装和检修都带来不便。为此秦皇岛市柳江煤矿第二水泥厂对球磨机磨尾绞刀的传动装置进行了改进。其方法是把球磨机出料端螺旋加长400毫米左右,加长部位上面安装一个大链轮。为了便于更换,     

新投入运行的莱歇水泥立磨的操作结果

根据秘鲁新的国家北部投资计划及几年来的选择,西迈茨帕卡马耀(Cementos Pacasmayo)公司决定增建新的水泥粉磨系统提高水泥产量。 该公司新增水泥磨选择立磨主要归结如下理由是: 适合粉磨混合材水泥,并可在不停机的情况下改变产量;在粉磨过程中对含水量较高的原料具有较大的烘干能力;相对比较球磨机粉磨系统节能     

提高辊压联合粉磨效率的几点体会

简述了辊压机与球磨机联合粉磨系统的常见问题。就联合粉磨系统的主机设备选型、球磨机结构设计、辅机配置等问题进行了探讨。     

磨前细碎工艺设计及装备

磨前细碎工艺设计及装备徐焕良（盐城工业专科学校）传统的粉磨工艺是以球磨机为中心的开流或圈流工艺装置来实现的。其中心设备球磨机则主要是利用机内研磨介质对物料的冲击和研磨来达到粉磨目的。由于必须使一定填充率的研磨体及物料提高到一定高度以获取最大的破碎功，...