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砖厂自然干燥生产，晾晒砖坯，下雨天保护砖坯盖坯，工作量很大，造成了砖厂工作不好管理，并且对砖坯造成不同程度的损坏.种植蔬菜的塑料大棚可用于砖厂晾晒砖坯，使用效果良好。 1保护砖坯几种方法 1．1草帘盖坯法 自然干燥生产，成型砖坯运至晾晒场地坯架后用草帘搭盖坯架，可防止太阳曝晒，防止砖坯出现裂纹，个别厂家用麻袋、工业帆布进行搭盖。     

塑料大棚晾晒砖坯效果好

砖厂自然干燥生产,晾晒砖坯,下雨天保护砖坯盖坯,工作量很大,造成了砖厂工作不好管理,并且对砖坯造成不同程度的损坏.种植蔬菜的塑料大棚可用于砖厂晾晒砖坯,使用效果良好.     

按粉煤灰砖的特点改造八孔压砖机

八孔压砖机是目前中、小型粉煤灰砖厂普遍采用的一种成型设备。但这种压砖机在成型无骨料的粉煤灰砖时,往往会产生严重的分层现象,降低了砖坯的成品率,影响了砖机的产量。虽然采取了某些技术措施,使砖坯的分层现象有所改善,但效果并不令人满意。要想使八孔压砖机的成型方式适应粉煤灰砖的成型要求,必须按无骨料粉煤灰砖坯(以下简称粉煤灰砖坯)的成型特点对八孔压砖机进行改造     

砖厂早春的防冻与点火

1 早春砖坯的防冻措施陕西澄城县周围地区,每年3月中旬左右砖厂才能开机生产.而在3月份仍可能会出现2～3次霜冻天气,有的砖厂未做好砖坯的防冻工作,一次就冻坏许多砖坯,损失很大.但如果及时从管理上和操作晒护方法上采取适当的措施,不仅可以防止砖坯冻坏,还可以在每年春季提前10天左右开机生产.下面就个人的经验谈几点看法,供兄弟砖厂参考.     

不可忽视的工序——砖坯干燥

砖坯干燥是其塑性成型的逆过程,成型时依靠吸附在泥料颗粒表面,而成为不能任意流动的完整水膜(吸附水)和水膜以外的自由水所形成的足够的粘结力而挤出成型砖坯。而在其后的干燥、焙烧过程中又必须首先把这些水份全部排出。因此, 砖坯成型时用的水越多,干燥焙烧时需要排出的水量也越多。所以,盲目增加成型水份尽管成型较为容易,但砖坯太软,以后的工序麻烦更多,全面考虑,得不偿失。     

机械化运输车代替人工拉坯运砖 建兴工贸公司的乡镇砖厂解难

轮窑烧砖自然干燥的砖厂,在生产过程中需反复运输:先把粘土运进机房,制成砖坯运往晾坯场,干燥后运进轮窑,烧成砖再运往存砖场,每天工人们拉运几十万块砖坯,劳动强度很大,累的腰酸腿痛。因此,近两年砖厂的劳力越来越紧张。     

砖厂何时改建人工干燥室

采用自然干燥生产的砖厂工人劳动强度大,人员不好管理,季节性生产,靠天吃饭,生产无保证,干燥砖坯占用大量场地,补偿土地费用高,自然干燥因拉运花架、人工装坯多种工序操作,坯体损耗高,保护砖坯需用防雨设备,人工维护坯架,在我们当地干燥成本为70元/万块。由于自然干燥时劳动定员多,劳动生产率低,生产规模较小,砖生产成本较高,因此,用人工干燥替代自然干燥的落后生产方式,已成为砖厂共同发展方向。现介绍砖厂改建人工干燥室的时机把握。     

对烧结砖厂砖坯干燥工艺的探讨

我国烧强砖厂砖坯干燥工艺有自然干燥、隧道式人工干燥、室式人工干燥三种，前者最为普遍，后者使用最少。究竟选用哪种干燥工艺，以免因干燥工艺选用不当造成设备利用率低，制约生产的发展或出现投资大，耗电多、成本高，经济效益差的不良后果？现将三种砖坯干燥的特点分析如下：１　自然干燥砖坯露天自然干燥是一种传统的干燥工艺。其优点一是利用太阳能、自然风力干燥砖坯，不需要另外供给热能；二是采用粘土夯实坯埂工艺简单，投资少、上马快。但缺点很多：１．１　露天坯场占地面积大。建一个年产１０００万块的砖厂晒场占地面积约为３…     

不可忽视的工序——砖坯干燥

砖坯干燥是其塑性成型的逆过程。成型时依靠吸附在泥料颗粒表面而成为不能任意流动的完整的水膜(吸附水)和水膜以外的自由水所形成的足够的粘结力而挤出成型。而在其后的干燥、焙烧过程中又必须首先把这些水分全部排出。因此,砖坯成型时用的水越多,干燥焙烧时需要排出的水量也越多。所以,盲目增加成型水分尽管成型较为容易,但砖坯太软,以后的工序麻烦更多,全面考虑,得不偿失。须知,砖坯在干燥和焙烧的过程中,把1kg的水变成1kg的水蒸汽约需耗用1300kcal的热量,而这1kg水蒸汽又需要约30m3的空气才能把它们带走。如果砖坯的成型水分增加1%,对一…     

500吨自动液压砖机组设计介绍

500吨自动液压压砖机组是硅酸盐砖厂成型的主机设备。该机适用于多种硅酸盐原材料(砂子、炉渣、矿渣、粉煤灰)压制成砖坯,并把成型后的砖坯通过码坯机用机械手按着适合于蒸养的垛形码放到养护小车上。整个机组由电控部分实现共32个动作程序,并能实现手动、半自动和全自动.控制操作。该机是我院1974年初开始设计的,由广州市光华建材机修厂制造,安装在广州灰砂     

黏土空心砖的自然干燥

介绍黏土空心砖坯干燥特点;分析影响空心砖坯自然干燥速度的因素;从提高砖坯成型质量、加强坯场管理出发,结合生产经验,总结出干燥周期短、砖坯干而不变形、不开裂的自然干燥措施。     

防水抗渗混凝土技术在人工干燥中应用

新建砖厂特别是建人工干燥室的大部分轮窑砖厂，人工干燥室、主风道的地下工程较深，而大部分砖厂建在水源较充足的地方，其地下工程容易积水。人工干燥室需要的是干热空气，地下工程中的积水被热空气带进干燥室后，砖坯不能按时干燥，砖厂无法装窑，窑内无砖坯，因此只有蹲火，导致生产产量下降，生产恶性循环，砖厂无效益。因此，对砖厂地下工程的防水抗渗措施应高度重视。现介绍人工干燥室混凝土防水抗渗施工操作方法，供同行参考。     

粘土砖质量缺陷及其克服

在华北地区,以自然干燥工艺、些用轮窑烧制的砖厂占绝大多数。这厂在雨季往往出现不同程度的哑音砖。究其原因主要是由于泥料露天存放,连日阴雨土湿泥软,砖坯成型含水率高(一般在20%或更高),加之空气湿度大、风天少、风速小,架道内通风不良,砖坯脱水缓慢,干燥周期延长,而轮窑则要求按焙烧进度装窑,这时除码腿子用干坯装窑外,其它部位就没有足够的干坯了。装窑坯含水率通常在10%以上,以每窑装一万块砖坯,每块坯湿重3公斤,平均含水率10%计算,每窑要排     

人工干燥砖坯工艺若干技术调控(一)

详细阐述了砖坯干燥机理,分析了砖坯出现干燥裂纹的成因,提出了提高干燥质量的措施:增强泥料掺配的均匀性,调整挤出机泥流速度一致,降低成型湿坯的收缩,提高对高敏感性泥料的湿传导能力,设计及调整干燥室使其具有合理的干燥制度、强化生产作业的平衡管理等均可以有效地减少砖坯各部位收缩不均匀性,消除砖坯裂纹。     

人工干燥砖坯工艺若干技术调控(二)

详细阐述了砖坯干燥机理,分析了砖坯出现干燥裂纹的成因,提出了提高干燥质量的措施:增强泥料掺配的均匀性,调整挤出机泥流速度一致,降低成型湿坯的收缩,提高对高敏感性泥料的湿传导能力,设计及调整干燥室使其具有合理的干燥制度、强化生产作业的平衡管理等均可以有效地减少砖坯各部位收缩不均匀性,消除砖坯裂纹。     

养护车底层砖坯裂纹的产生原因及防止

硅酸盐砖厂从蒸压釜出来的成品砖,靠近养护车台面的几层砖裂纹比较多,成品率低,这是个带有普遍性的问题。产生这个问题的原因是多方面的,主要的原因及解决办法叙述如下:(1)物料搅拌不均匀,使成型后的砖坯强度均匀性不好。一般说来成型后的砖坯的强度应不小于2公斤力/厘米~2,这样才能使靠近养     

冬季隧道式人工干燥室砖坯回潮塌坯原因分析

大断面隧道式干燥室与小断面干燥室的结构和原理大致相同。由于人工干燥操作技术不到位,大部分砖厂的干燥室长年存在砖坯回潮、塌坯的现象,冬季时干燥室砖坯回潮、塌坯现象更为严重。生产实践中的砖坯回潮、塌坯大致原因如下。     

轮窑点火之一部火衍生为二部火

砖厂轮窑点火意味着一年生产的开始,点火前轮窑破损处需要修理(防止有漏风撒气处,散失热量,影响成品砖质量),烟道积灰清除,风机、风闸等必须维持正常.储备好满足焙烧的干坯(一般为上一年所存的干燥好的砖坯)及足够燃料情况下,开始点火,如点火顺利2d之内可达到正常生产,这里介绍一种即方便又经济的轮窑点火办法,供各砖厂因地制宜的操作及使用.     

加强技术攻关 促进企业发展

马钢(集团)姑山矿业有限责任公司空心砖厂,属国内首家二次码烧工艺生产线,主要采用铁矿山露天采剥离废弃物烧制系列空心砖制品,年设计生产能力为6000万(标)块。投产于2000年9月,至今正常运行已近4年的时间。几年来,砖厂结合企业自身性质,坚持走技术攻关道路,努力发挥科学技术作为第一生产力的重要作用,从设备的技术改造到工艺生产线的合理匹配,从原料的制备到砖坯的挤出成型,从坯体的干燥到码烧等等诸多方面,均进行了一系列实质性的技术攻关工作,从而为砖厂的稳定发展起到了积极的推动作用。1强化原料制备,完善原料处理生产线原料主要来源于…     

人工干燥砖坯的几点經驗

我厂生产的砖瓦坯体,一部分是采用人工方法干燥。根据几年来的生产实践,現对人工干燥砖坯应注意的几个問題,談談个人的一点体会,供同志們参考。我厂的砖坯人工干燥室是逆流式隧道干燥室。其热介质从一端鼓入而从另一端排出;砖坯与热介质按相反方向移动。具体的干燥过程是装湿坯的干燥車沿隧道洞向前移动,由与其方向相逆的热介质(热气流)逐步加热从而得以干燥。在干燥过程中,干燥室內要?忠欢ǖ臏囟取⑹群头缢?气流速度)。其中主要的应注意以下几点: 1.成型水分。在保証产品质量和成型要求的前提下,应尽量减小成型水分,以减少干燥热耗和縮短干燥周期。2.湿坯溫度魅敫稍锸沂钡臏囟扔τ敫稍锸胰肟诘奈露纫恢?两者間的溫度差一般应控制在±5℃以內绻庖