A802射流控制全自动磨皮辊机

A802型磨皮辊机改装成射流控制的自动磨皮辊机,不需要对机床作任何变形破坏,只需在相应部位,附设四个工作气缸和部分机构,在射流控制箱的作用下,适时地产生动作,以代替手工操作,这样改装工作量小,上马快.每台改装费用约八百元左右,该机只要把皮辊坯成批倒入料斗中,就能自动进给磨砺,自动排料,大大减轻工人的劳动强度,工效提高一倍.     

自动磨皮辊机

遵照伟大领袖毛主席关于:“破除迷信、解放思想”“独立自主、自立更生”的伟大教导,我厂皮辊间的革命职工以大庆人为榜样,高举“鞍钢宪法”的伟大旗帜,在厂党委的领导下,组织了以老工人为主体的“三结合”技术革新小组,对原有的A802型磨皮辊机进行了技术改造,使它成为全自动磨皮辊机。在提高劳动生产率,降低劳动强度等方面,取得了良好的效果。     

气动式自动磨皮辊机

上棉四厂发扬敢想、敢干的革命精神,于去年春基本上搞成了气动式自动化皮辊磨床。经过一年多来的使用,效果良好。 气动式自动磨皮辊机是利用射流自动机床的原理,但省略了所有附壁式射流元件和减压阀、定值器等附属配件。采用机械和气动相结合的自控系统。它的特点是:费用省、结构简单、动作敏捷、安全可靠。由于利用了原有磨皮辊机的机械往复动作,在皮辊自动化替换过     

十团加工厂成功研制水冷皮辊磨床

以前磨一个皮辊要花20噶小时,如今1小时可以磨好一个皮辊.……     

Huber＋Suhner 5C02

Huber＋Suhner公司下属的BERKOL事业部将在瑞士展厅（5号厅．展位号5C02）展示全部系列的皮辊和皮圈，并演示自动磨皮辊机BGS系列。同时．全新的紫外光照机（紫外线处理）也将首次亮相。     

利用压缩空气套精梳皮辊

我厂皮辊间原来套精梳皮辊系采用A808型套皮辊机,用专用工具拉。皮辊套在轴芯上后表面高低不平,厚薄不匀,不圆整,还要用手工排匀,劳动强度较高,耗时又长,工人迫切要求改进。又由于所套的皮辊各段间存在厚薄不匀,需要上车磨砺圆整,才能使用。一般用短时期后就出现很多变形,有中凹及偏心现象,必须再磨,直接影响到棉条     

拉断机大皮辊的改造

SEYDEL679型拉断机是毛条车间的主要生产设备.目前拉断机使用的大皮辊,因工作区以外部分过长,既增加了大皮辊的刮碰现象,又分担了设备的工作压力,增加了设备负荷.同时,由于大皮辊内部的结构不合理,使其固定不好,在运转中,经常出现大皮辊轴向串动,造成因磨边而开胶,导致损坏,直接影响了大皮辊的使用寿命,因此有必要对拉断机大皮辊进行改造.     

干式胶辊除尘装置

我厂现配有A802A型皮辊磨两台,承担国产和进口细纱机丁腈胶辊的新制及复修任务,为解决磨皮辊机的除尘问题,在设计除尘装置前,对目前棉、毛纺织厂使用的湿式、干式除尘方式进行了分析对比,我们认为: 1.湿式除尘室利用水管喷淋,与丁腈粉尘混合一起直接排入下水道,日久容易被积尘堵塞管道,既耗费水电能源,又污染环境。 2.湿式除尘装置结构安装较复杂,维护检修亦较困难,增加工、料费用。     

并粗新磨皮辊使用涂料改进

很长时间以来,许多厂并条、粗纱皮辊磨砺后,上好新涂料上车使用时生活难做,绒辊花大量增加,绕皮辊、绕罗拉现象十分严重,纱疵明显增加,产量难以完成。每次新磨皮辊上车,这种现象要持续1～2天,方能正常生产。我们组织有关人员,对并粗皮辊磨砺后使用的涂料,进行反复研究改进,取得了较为满意的效果。     

提高皮辊精磨速度降低修磨费用

皮辊是长绒棉轧花设备的一个重要部件 ,皮辊修磨质量的好坏 ,直接影响轧花质量、产量。皮辊的同心度、直线度达到规定的技术标准 ,就可以使皮辊与定刀、滚刀相切间隙一致 ,就能轧出高品质、高产量的皮棉。如果皮辊的同心度、直线度没有达到规定的技术标准 ,工作部件的间隙就难调整到规定的技术标准范围。新购来的皮辊 ,只是经过粗加工 ,其径向跳动很大 ,同心度、直线度都很差 ,只有通过精磨才能保证皮辊的同心度、直线度 ,传统精磨皮辊都是采用皮辊与砂辊同速精磨 ,此种方法效率低。为了提高修磨速度 ,我们采用砂辊高速转动 ,皮辊低速转动的…     

磨皮辊用的不停车夹具

目前,粗纱皮辊表面的磨削一般在A802磨床上进行。将皮辊壳套在芯轴上,芯轴由顶针定位、鸡心夹头带动。以这种方法磨削皮辊,每磨一只都须经停车装拆工件。因而操作繁忙,劳动强度大,生产效率低。同时,磨头马达的频繁起动,缩短了机具使用寿命。我们根据皮辊磨削时切削力不大,而同心     

A802A型皮辊磨床

A802A型皮辊磨床是江西工业大学、江南日用电器厂根据用户要求在老式的A802磨塑胶皮辊机的基础上进行重大改进、设计研制的新产品,已于1990年1月6日通过江西省级生产技术鉴定。     

皮辊自动酸洗机

在批林批孔运动推动下,我厂皮辊小组的同志焕发了革命干劲,集思广议,群策群力,利用了一些废料,自制了一台皮辊自动酸洗机,解决了长期以来工人在皮辊酸洗时受热强酸毒气挥发的危害,减轻了工人劳动强度,提高工效2.5倍。由于酸洗时间准确,操作一致,所以酸洗出的皮辊表面光洁均匀、无花斑,对减少皮辊缠花、降低断头率、提高成纱质量都有一定的成效。     

运用TQC方法 减少细纱皮辊损坏

为保证成纱质量的稳定提高,降低细纱皮辊消耗,该厂组成皮辊QC小组。该小组的工作是:运用排列图寻找损伤皮辊的主要因素;对损伤皮辊的各种原因进行分析;根据该厂实际情况制订措施;严格执行皮辊质量经济责任制。实施各项措施后,刀伤和磨糊皮辊数比实施前降低了49.5％,每月节约400元;条干、竹节等疵点有所下降。     

A803S型新一代磨塑胶皮辊机鉴定会在无锡召开

由无锡县纺织配件三厂研制的A803S型磨塑胶皮辊机。经无锡一棉、上海二十九棉连续试用3个月后认为该机运转正常,性能稳定。测试数据良好,磨砺质量能符合工艺要求,因此,于1991年11月19日在无锡召开了该机的成果鉴定会。鉴定会由江苏省纺织工业厅组织,无锡市纺织工业局主持,鉴定会一致认为: 1.A803S型磨塑胶皮辊机改变了国内传统的皮辊磨砺方法,设计合理,技术先进,结构紧凑,研制是成功的,可作为国产老机(A802型)     

棉花加工厂衣亏超标原因

棉花国家标准规定:“籽棉衣分以皮辊机试轧为准。”如用锯齿机加工,因有排僵、排杂和排不孕籽装置,轧出的皮棉比较净,并有极少数纤维随排风管流失。皮辊机无上述装置,又因其皮辊紧贴定刀,易将部分短绒剥入皮棉,所以,锯齿机轧出的衣分要比皮辊机为低,两者之间的差额称为衣分亏损     

A805型套皮辊机改为一机多用

A805型套皮辊机是六十年代产品。它只能对一些老机上的平面活套皮辊套、退,却不能适应新型的和改装的各种轴承皮辊的套装。根据生产的发展和需求,迫使我们对A805型套皮辊机进行了改造。我们在原机上另行设计了尾座、尾盘及冲     

半自动酸处理皮辊机

为了解决皮辊表面 着酸不匀而造成皮辊龟 裂,光洁度低,人棉缠 皮辊、糊皮辊等问题。我厂在学习外地经验的基础上,自己革新制造了一台适合我厂生产情况的半自动酸处理皮辊机。     

国外滚刀式皮辊轧花机工艺简介

我国加工长绒棉机器，主要是冲刀式皮辊机花机和滚刀式皮辊轧花机。冲刀式皮棉轧花机国内使用较广，如生产长绒棉的地区和各收购站、厂的衣分试轧机。现向同行们介绍原苏联产滚刀式皮辊轧花机工作原理。     

FA331型条卷机的三项改进

一、牵伸皮辊套筒的改进 牵伸皮辊套筒嵌有两套HK20滚针轴承。由于该轴承的外圈滚针保持架较薄、承载能力较小,而产生塑性变形,致使该滚针轴承容易磨损。轴承磨损的铁屑对皮辊芯轴砺磨造成芯轴磨成凹槽。为了解决这一问题,利用A272C型并条机皮辊套筒做了改进,将原皮辊套筒部件重新组合,即将垫套置于皮辊套筒里侧,两滚针轴承NH12/12依次置于外侧,见附图。这