热丝冷体TIG堆焊中的HS201焊丝润湿铺展研究

采用热丝冷体TIG堆焊工艺,分析了在20钢板上堆焊HS201焊丝时,熔化焊丝的润湿铺展行为、效果与焊接电流等工艺参数之间的关系,得到了焊接电流与铺展宽度、润湿角之间联系的规律,发现增加焊接电流能有效改善其铺展性.对比热丝焊接与冷丝焊接、常温焊接与冷体焊接时铺展宽度、润湿角之间的差别,得到了4种工艺条件对HS201焊丝在20钢板上的润湿铺展行为的影响.分析结果表明,焊接电流过大时,过多Fe元素进入铜层,导致铺展性下降,溶解铁形态的变化受溶解量和冷却条件的影响.     

夏利轿车铜合金模具TIG堆焊工艺研究

介绍了新型焊接材料和ＴＩＧ堆焊的工艺性能特点，与传统手工电弧堆焊和氧乙炔焰堆焊比较，该工艺可使堆焊层的材质和机械性能达到原设计要求，成功地解决了铜合金模具堆焊的技术难题，获得了良好的效益。     

夏利轿车铜合金模具TIG堆焊工研究

介绍了新型焊接材料和ＴＩＧ堆焊的工艺性能特点，与传统手工电弧堆焊和氧乙炔焰堆焊比较，该工艺可使堆焊层的材质和机械性能达到原设计要求，成功地解决了铜合金模具堆焊的技术难题，获得了良好的效益。     

软铁弹带TIG堆焊工艺及组织性能研究

针对炮弹钢基体表面堆敷铜合金时存在泛铁问题等不足,创新性地提出用软铁代替铜合金作为堆焊金属,开展了纯铁弹带TIG堆焊工艺的研究.主要针对软铁弹带的力学性能和软铁堆焊的界面组织特征进行了深入研究.研究表明:与铜/钢堆焊形成的铜弹带比较,软铁弹带的硬度值大约为170 HV,剪切强度约为280 MPa,与铜弹带的力学性能相差不大.软铁堆焊界面上靠近熔合线的热影响区为马氏体组织,熔合线不明显,有基体合金熔化进入堆焊层,堆焊层为先共析铁素体和贝氏体类型组织,同时发现基体中的碳等合金元素也进入界面层.采用软铁作为堆焊金属可降低堆焊弹带的热裂纹倾向,避免了堆焊过程中因铜渗入钢基体而导致的品问渗透裂纹.经过堆焊工艺优化实现了界面层组织结构的优化,最终获得了理想的纯铁弹带.     

熔敷钴基合金的TIG堆焊技术

钨极氩弧焊(TIG)堆焊钴基合金质量优异,工艺简单,且堆焊层厚度、成分、硬度能够相对准确控制,所以用TIG在金属表面堆焊钴基合金有广阔的生产前景。     

TIG堆焊技术研究进展

介绍了钨极氩弧焊(TIG)堆焊的工艺原理、特点;对比了TIG堆焊与手工电弧堆焊、火焰堆焊、等离子弧堆焊、激光堆焊、摩擦堆焊等其他堆焊方法;TIG堆焊具有保护效果好、电弧稳定、飞溅少、容易获得优质,可靠焊接质量的优点.总结了TIG堆焊在金属零部件制造、修复和改性中的应用;指出了TIG堆焊中存在的问题和发展方向.     

焊接电流变化对镁合金TIG焊接的影响

采用TIG焊接方法焊接AZ31B镁合金,采用宏观分析、显微组织、显微硬度、拉伸强度等分析方法对研究了焊接电流对镁合金焊接接头微观组织和力学性能的影响。结果表明:随着焊接电流的增加,镁合金焊接接头拉伸强度先增加后减小,焊接电流为110 A时达到最大值193 MPa。镁合金焊接接头热影响区和熔合区显微硬度随焊接电流增加逐渐降低,晶粒尺寸逐渐增大。焊缝熔宽随焊接电流增大逐渐增加,焊缝深宽比先增加后减小。     

基于SYSWELD的TIG堆焊试件应力及变形数值模拟分析

通过运用SYSWELD建立TIG堆焊试件的有限元模型,计算出整个焊接试件的应力场分布和变形情况.模拟结果表明,堆焊试件的应力和变形随能量输入和焊接时间的不同而不同,输入能量越高,焊缝区域应力越小,变形也小;焊接时间增长,应力和变形增大.     

TIG堆焊成型中工艺参数对钛合金成型尺寸的影响

TIG堆焊成型技术是近年来得到广泛关注的增材制造技术之一.采用正交试验法设计试验方案,对Ti-6Al-4V钛合金TIG堆焊成型技术中成型尺寸与工艺参数的关系进行了系统的研究,分析得到了焊缝熔宽、余高与工艺参数的关系.通过对试验数据的统计分析,建立了焊缝熔宽、余高与工艺参数之间的数学模型,并对其进行了数学检验.     

10CrNi3MoCu钢的堆铜焊工艺

在低合金高强钢10CrNi3MoCu上进行了堆铜焊的工艺研究,由试验选定了焊接方法、熔滴过渡形式和焊接工艺参数等.通过外观检查、无损检测和破坏性实验,证实该工艺能够满足相关要求,并在实际工程中得到应用,进一步验证了该工艺的可行性.     

冷冲模具堆焊材料及堆焊工艺

针对冷冲模具的工作条件,失效形式和性能要求,研制了了ＣｒＭｏＷＶＴｉ合金系堆焊金属,并把它分别配制成钨极氩弧焊用药芯焊丝和焊条两种堆焊材料。     

Co元素对时效硬化工具合金TIG堆焊金属粉芯焊丝堆焊层硬度及红硬性的影响

通过调整焊丝熔敷金属中Co元素的含量,研究了Co对所研制焊丝堆焊层硬度和红硬性的影响。研究表明,Co元素具有很强的时效硬化作用,对堆焊层金属的硬度和红硬性有重要的影响。随着熔敷金属中Co含量的增加,硬度和红硬性显著提高。     

时效硬化工具合金TIG堆焊金属粉芯焊丝的研制

研制了一种用于TIG堆焊的时效硬化工具合金金属粉芯焊丝。该焊丝的焊接工艺性能优良,堆焊金属时效强化效果显著,具有更高的硬度和良好的红硬性。     

AZ71镁合金TIG焊焊接接头微观组织与力学性能

采用钨极氩弧焊接方法对2.2mm厚镁合金AZ71薄板进行焊接加工。焊后对接头进行拉伸试验和硬度测试,结果表明:采用90A的电流焊接时,接头抗拉性能最好(281.23MPa),达到母材的89.58%。断裂发生在焊缝区,焊接接头断口呈准解理断口,接近解理断口;母材断裂为延性断裂,断口呈韧窝断口;焊缝区显微硬度最高,其次是母材,热影响区硬度最低。     

THE DEVELOPMENT OF COLD WELDING SURFACING ELECTRODE FOR BLAST FURNACE VALVE

１．ＩｎｔｒｏｄｕｃｔｉｏｎＧｅｎｅｒａｌｌｙ,ｔｈｅｂａｓｅｍｅｔａｌｆｏｒｂｌａｓｔｆｕｒｎａｃｅｖａｌｖｅｉｓＺＧ２７０～５００,ａｎｄｉｔｉｓｒｅｑｕｉｒｅｄｔｈａｔａｎａｌｌｏｙｌａｙｅｒ,ｗｈｉｃｈｉｓｈｅａｔｒｅｓｉｓｔａｎｔ,ａｂｒａｓｉｏｎｒｅｓｉｓｔａｎｔ,ａｓｗｅｌｌａｓｃｏｒｒｏｓｉｏｎｒｅｓｉｓｔａｎｔ,ｂｅｓｕｒｆａｃｅｄｏｎｔｈｅｓｅａｌｉｎｇｆａｃｅ．Ｔｈｉｓｓｕｒｆａｃｅｄｓｅａｌｉｎｇｆａｃｅｍｕｓｔｂｅｍａｃｈｉｎｅｄａｎｄｇｒｉｎｄｅｄ．Ａｔｐｒｅｓ…     

激光表面改性技术及国内外发展现状

材料表面处理有很多种处理方法,应用激光对材料表面实施处理则是一门新技术,简述了激光表面改性的研究和发展现状,特别是激光表面淬火、激光熔凝,激光表面合金化合激光熔覆等四种技术,以各项技术的原理,特点和国内外研究现状分别加以描述,最后,还简述了激光冲击硬化和激光气相沉淀这两项技术,并且指出了激光表面改性技术存在总理2和发展前景。     

MICROSTRUCTURE AND MECHANICAL PROPERTIES OF Mg-Li ALLOY WITH Ca ADDITION

Mg-9wt%Li-2wt%Zn alloy was prepared and studied in this article. The addition of Ca to the alloy from 0.1wt% to 1wt% can refine the α-Mg and the best effect of refinement occurs when Ca content is 0.4wt%-0.5wt%. The billets can be rolled to thin sheets at room temperature, from which it is obvious that the addition of Ca improves alloys ormalin. while it decreases with the excess addition of Ca. The results also show that the ultimate tensile strength （UTS） and yield strength （YS） of the alloy with lwt% Ca may rise by 28% and 25%, respectively, however, the elongation decreases. It is clarified that the adsorption of proper Ca on the grain boundaries refines α-Mg and improves the tensile properties, but the presence of excess Ca and stable Ca2Mg6Zn3phase worsens the elongation.     

COLD ROLLING AND RECRYSTALLIZATION TEXTURE OF CROSS SHEAR ROLLED COMMERCIAL COPPER

The texture change along the normal direction to rolling plane of cross shear rolled commer-cial copper has been studied by means of two step method for ODF caleulation and computersimulation.The texture of cross shear rolling of copper is similar in primary components tothat of conventional cold rolling,but the scattering degree and direction of the texture are dif-ferent,due to the residual shear strain change in different position along the normal to rollingplane.It seems that no more effect of the shear strain upon the recrystallization texture.