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1.
洪永昌 《安徽工业大学学报》1996,(2)
本文针对初轧厂均热炉钳吊吊牙,将原采用的堆焊材料(D517)和工艺与选用新的堆焊材料(BSD—3)和工艺进行了对比试验.结果表明,后者使用寿命有较大幅度提高,并获得了一定的经济效益. 相似文献
2.
魏继昆 《甘肃工业大学学报》1996,22(1):16-21
利用微机控制的带极堆焊设备,进行了75mm×0.4mm宽带极电渣堆焊(ESW)工艺及焊道质量控制的研究。找到了影响焊道几何形状和稀释率的因素及其影响规律,得到了最佳工艺规范参数。利用这一最佳工艺规范参数进行了堆焊,并对焊道性能进行了测试,结果表明焊道性能满足ESW法的要求,能够获得优质堆焊焊道。 相似文献
3.
宽带极高速堆焊烧结焊剂的研制 总被引:2,自引:0,他引:2
魏继昆 《甘肃工业大学学报》1995,21(3):11-15
介绍了利用正交试验法确定焊剂最佳配方的实验方法,提出了解决堆焊层含铌量不足和脱渣性较差的措施,所研制的4种焊剂HD-3,HD-4,HD-5和HD-6分别适合于75mm,120mm宽带极高速堆焊的过渡层和表面层堆焊,具有堆焊工艺性好、吸潮性小和堆积比重小等特点。参照热壁和氢反应器生产标准进行了物理、化学和机械性能等试验,结果表明:这些焊剂在高速宽带极堆焊过程中完全满足工艺性能要求,堆 焊层机械性能和 相似文献
4.
洪永昌 《安徽工业大学学报》2001,18(4):315-318
对选用的两种不同热轧辊堆焊材料,进行了表面堆焊试验,测定了不同热处理后堆焊层的硬度,耐磨性及化学成份,并进行了金相,扫描电镜的组织观察和分析,为准确选择热轧辊的堆焊材料和工艺提供依据。 相似文献
5.
对高温高压加氢反应器不锈钢堆焊层剥离问题进行了探讨,采用电渣堆焊(ESW)法,埋弧堆焊(SAW)法和高速堆焊(HSW)法堆焊试件,进行抗剥离性能对比试验,提出了控制剥离途径是选择优良的第一层堆焊金属的材质及成分并采用HSW高速堆焊法。 相似文献
6.
武昭妤 《军民两用技术与产品》2014,(11)
研究了一种用于86CrMoV7钢支承辊修复的耐磨堆焊焊条。工艺试验表明,采用打底焊过渡层的方法可有效防止堆焊时出现裂纹,金相显微分析表明,研制的支承辊堆焊焊条的堆焊合金组织是马氏体基体和少量碳化物,性能测试结果表明,堆焊层的平均硬度在HRC52左右,满足86CrMoV7钢支承辊材料的硬度要求,耐磨性远大于86CrMoV7支承辊材料,是其耐磨性的36倍,可用于支承辊的修复堆焊。 相似文献
7.
《包头钢铁学院学报》2006,25(1):96-96
(1)手工电弧堆焊.其特点是设备简单、工艺灵活、不受焊接位置及零件表面形状的限制;缺点是生产率低、稀释率较高,不易获得薄而均匀的堆焊层.劳动条件较差.(2)手工氧-乙炔焰堆焊.氧-乙炔火焰温度较低,能得到非常小的稀释率和小至1毫米以下的均匀薄层.这种方法简便、灵活、成本低,缺点是生产率低、劳动强度大. 相似文献
8.
磁极位置和磁控电流对带极堆焊焊缝的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
利用新研制的微机控制带极堆焊设备,在满足工艺要求的焊接电流、电压和焊接速度等参数下,研究了磁极位置和磁控电流对75mm宽带极电渣堆焊和高速带极堆焊焊缝成型的影响规律。研究结果表明:磁极位置和磁控电流大小对焊缝成型有较大的影响,只有在合适的磁极位置和磁控电流控制下,才能够消除两种堆焊工艺焊道的咬边,获得良好的焊缝成型。 相似文献
9.
根据矿山机械、水泥机械等大型齿轮磨损堆焊性能的要求,有针对性的研制出了具有耐冲击、金属间接触疲劳磨损的堆焊焊条。这种焊条的堆焊层组织是奥氏体基体上分布着碳化物、硼化物硬质相,有较高的塑韧性和加工硬化效应,它既有高抗裂性,又有良好的耐磨性,工艺性也优良,是一种应用范围较大的新型耐磨堆焊材料,该种焊条用于直径等大型齿轮(45铸钢件)表面堆焊后的实际运转考核中表明:齿轮运转正常,耐磨性能良好,经济效益高。 相似文献
10.
高锰铸钢MAG堆焊试验研究 总被引:2,自引:1,他引:1
介绍了采用大电流、高焊速的MAG焊工艺在高锰铸钢上进行三种不同焊接材料的堆焊试验研究;分析了堆焊层的组织及性能,探讨了采用不同焊接材料进行高锰铸钢MAG焊的可行性。 相似文献
11.
概述了稀土元素在焊接材料中的应用,并详细地讨论了稀土元素对堆焊层组织和性能的影响。稀土元素不但可以消除堆焊层中的有害杂质,净化堆焊层,细化堆焊层组织,改善堆焊焊缝韧性,减少堆焊层中的夹渣,而且可以改善焊接工艺性能,提高堆焊层的耐磨性和硬度以及其它性能,展望了稀土元素在堆焊焊条中的应用前景。 相似文献
12.
高压球形封头不锈钢堆焊问题的分析和研究 总被引:2,自引:0,他引:2
金向红 《淮南矿业学院学报》1998,18(2):52-57
通过对尿素合成塔球形封头内表面焊技术进行分析,探讨了凸型封头表面堆焊方法的选择,普低钢表面不锈钢堆焊材料的确定及堆焊工艺评定、检验标准等问题。 相似文献
13.
本文提出了采用6IP堆焊焊条焊接渗硼板的新工艺。试验表明:采用此工艺得到的焊缝具有良好的抗裂性能,且焊缝以HV704-792的硬度与渗硼板(HV1290-1590)一起构成了高硬度的耐磨整体。 相似文献
14.
抗冲击耐磨损堆焊材料的耐磨行为 总被引:1,自引:0,他引:1
为研究高性能的抗冲击耐磨损堆焊材料,在大量实验的基础上,成功研制出了综合性能优良的抗冲击耐磨损堆焊材料——焊条TKCE50.经过对制备的试样分别进行多次冲击磨损试验,并与D256焊条进行对比试验,分析试样的硬度和磨损失重变化,结果表明, 此种堆焊材料具有焊接工艺性好、堆焊层组织加工硬化率高和耐凿削式冲击磨损性能优异的特点.通过对该堆焊材料堆焊层的加工硬化和磨损性能及其机理的试验研究,探讨了该种堆焊材料的加工硬化及耐磨机理. 相似文献
15.
采用钛、铌、钒、硼等铁合金与石墨等材料的混合粉,用TiC,B_4C硬质合金与F101,F314等自溶合金制成混合复合材料,以等离子转移电弧为热源进行了探索性的耐磨堆焊材料的试验研究。通过堆焊时的冶金反应,在堆焊金属中形成了TiC,NbC,VC等碳化物超硬质相,极大的提高了堆焊金属的硬度和耐磨性。试验数据表明,这种堆焊金属的耐磨性均超过国内目前F31,堆667,堆717堆焊材料的耐磨性,为堆焊材料领域开发新型材料提供了新的途径。 相似文献
16.
我国当前研制应用于生产的耐磨堆焊材料大部分是沿用过去的铁铬碳系。铁铬硼系。高铬铸铁合金系统和等离子弧用的粉末钴基、镍基材料.它们在抗蚀、耐磨及热稳定性等方面均有突出的优点,但在实际应用中有一定的困难,钴和镍是价格昂贵的稀有金属,研究出高温耐磨而且价格低廉的堆焊材料是非常有必要的.针对高温耐磨料磨损的情况,采用不锈钢焊芯,通过药皮向堆焊层中过渡合金元素的方法,合成多种硬质相,达到多元复合强化的目的.通过正交回归设计方法研制出了一种铁基高温耐磨堆焊焊条. 相似文献
17.
18.
45号钢堆焊熔敷金属的组织及性能 总被引:1,自引:0,他引:1
分别采用焊条CHR172和CHR132在基体材料45号钢上进行了堆焊试验;对焊缝金属和热影响区金属的显微组织进行了分析;对堆焊熔敷金属的硬度进行了测试。结果表明:堆焊金属的显微组织和显微硬度与焊条的种类和堆焊工艺参数有关。焊条CHR172堆焊熔敷金属的硬度比焊条CHR132堆焊熔敷金属的硬度好。 相似文献
19.
介绍了2种阀门等离子弧粉末自动堆焊方式:螺旋堆焊和同心圆堆焊.通过对2种堆焊方式的焊接转胎自动调速控制系统及焊枪摆动控制系统的对比,总结出了2种堆焊方式的优缺点. 相似文献
20.
《包头钢铁学院学报》2006,25(2):152-152
大多数轧辊堆焊后必须进行回火以消除应力的热处理,其中,对于某些高硬度合金堆焊材料,在消除应力的热处理过程中,还利用二次析出硬化调整硬度. 相似文献