《橡胶塑料共混改性》

《橡胶塑料共混改性》《橡胶塑料共混改性》一书，由青岛化工学院橡胶工程学院邓本诚、李俊山两教授编著，华南理工大学朱敏教授审校。该书于１９９６年６月由中国石化出版社出版。该书３２开本、４５万字、５８５页，预计售价每本２５元。该书全面系统地叙述了橡胶共混和...     

回收橡胶与热塑性塑料的共混体

橡胶粉与热塑性塑料共混是一个较了的废橡胶回收途径,将等规聚丙烯,粉碎了轮胎胶粉及一些添加剂投入密炼机中混炼,经动态稳定过程后,胶粉与塑料基质形成很好的结合,得到一种廉价的,性能与热塑性弹性体相近的新材料。     

橡胶-塑料共混体高温热塑性弹性体:技术发展水平综述(2)

正6基于高性能耐热性橡胶的高温TPE和TPV以下将讨论几种高温TPE(以耐热性橡胶为基础),主要讨论其制备方法、几种性能和形态。6.1 PP/丁腈橡胶TPE Coran等人通过动态硫化由PP/NBR复合材料(Geolast)开发了耐油TPE。他们用酚醛树脂硫化剂对共混组分进行工艺增容。发现生成了原位接枝共聚物。这种反应的可能示意图见图17。相比未硫化共混体,工艺增容共混体的力学性能显著改善。增容PP/NBR共混体的耐热油性非常优异。然而,这些共混体的低温性能差。     

橡胶-塑料共混体高温热塑性弹性体:技术发展水平综述(1)

正热塑性弹性体(TPE)的出现为聚合物科学和技术开辟了新的领域。自TPE在20世纪50年代步入市场以来,在聚合物工业中取得了惊人的发展。TPE具有优异的物理机械性能、弹性、加工性能、回收性能及耐热性、耐化学品性和抗紫外线辐射性。这些轻质原料手感舒适,性价比高,成为大量应用场合的理想材料。由于易加工,而且性价比高,这些材料最重要的方面是能在新的领域得到应用。全世界消耗的约40%的TPE用于     

橡胶共混和橡塑共混

该文从高分子材料的共混理论着手探讨了橡胶共混材料的选择,共混体系的设计,以及共混加工条件的确定。此文还讨论了共混物的结构形态及其转换。文章涉及了共混的新热点一动态硫化,并举了实例。     

木质素与塑料共混技术研究进展

木质素对塑料的力学性能、老化性能、热稳定性、热氧降解性能等都有不同程度的影响。木质素与塑料共混技术的发展趋势是先提高木质素的活性,再与塑料共混或直接与单体接枝,有望得到一种具有良好力学性能和加工性能的IT程塑料。提高木质素与塑料之间的相容性是目前木质素得以在塑料工业中大规模应用的关键。     

塑料橡胶共混工艺和设备的开发与应用

利用塑料与橡胶共混发现材料更新,比合成新的高聚物更有效,更快捷,也更经济;然而,共混物能否达到预想性能,则既取决于共混工艺,也取决于共混设备。本文着重介绍了这两方面国内外目前的现状与发展;并结合作者近年来开发的X(S)M10新型转子三速密炼机和与之配套的X(S)K—160型开炼机详细介绍了其性能和结构设计的新颖性。作者认为应该进一步大力发展高分子共混设备,使之和已掌握的先进共漏工艺相匹配,才能迎头赶上飞速发展的当代水平。     

塑料/橡胶共混物的相结构与增韧作用

塑料性脆，橡胶柔韧。用橡胶与塑料共混可以获得高抗冲共混物，从而拓宽了塑料的用途。另一方面，随着聚合物高度开发，制备新的单体以合成新型聚合物变得越来越困难。而现存的聚合物种类繁多，性能各异，用共混法制备类型新颖、性能优异的聚合物共混物比较容易，从而可获得巨大的技术经济效益。基于上述原因，聚合物共混的研究长期以来是高分子材料学科的最活跃的、长盛不衰的重要研究领域之一。目前为止，有关这一领域的研究报告、专著和专利文献数以万计。     

回收橡胶／塑料共混体的连续和分批加工

将回收的弹性体与塑料共混是开发热塑性弹性体和橡胶增韧塑料的有前途的方法。大部分研究都采用了增容方法和反应性加工工艺，因为塑料与回收弹性体简单共混通常会使共混体的力学性能变差。但是，一般在回收橡胶中有多种弹性体，这样就产生了一些问题，由于许多共混方法涉及到化学反应或对温度/剪切历程很敏感，所以由实验室的分批混炼扩大至连续的工业化加工一直是个难题。另外，在换用双螺杆挤出机或是当回收弹性体种类发生变化时，反应加工工艺常常要进行调整或重新设计。     

我国塑料橡胶助剂技术进展

简要回顾了我产橡胶助剂４０年来的技术发展历程，并展望了新的发展动向     

浅谈塑料共混改性

前言塑料共混改性,由于比共聚方法来得容易,它是将结构不同的高聚物,通过一定方法互相掺混,以得到材料的某些性能的方法,与增塑,增强(如玻璃纤维等作骨架增强)对照,可以看成是其中的一部分。但是,它的改性剂是高聚物,如以PVC改性NBR,     

非极性橡胶和极性塑料共混胶料的结构和性能

把非极性橡胶跟极性塑料与合成树脂共混,是提高以这种胶料为基材的硫化胶耐油、耐臭氧和阻燃性能最有前途的方法之一。但是,利用这种方法能否明显地改善硫化胶的物理机械性能尚未得到证实。因此,非极性橡胶和极性塑料的共混胶料一直未得到实际应用。     

共混型橡胶-织物复合用水乳胶粘剂

采用高速剪切制备复合硫化剂水分散体,乳液物理共混制备橡胶/织物复合用水基胶乳胶粘剂。研究了水乳胶粘剂中各组分的比例对粘接强度的影响,同时对胶粘剂的贮存稳定性、胶粘剂胶膜的力学性能和胶粘剂中各组分胶乳的相容性进行了探讨。结果表明:氯丁胶乳/天然橡胶胶乳/苯丙乳液/复合硫化剂水分散体/萜烯树脂乳液的比例(质量比)为5∶5∶1.5∶3∶1.5时,胶粘剂粘接效果最好,胶粘剂的T型剥离强度可以达到2.82 MPa(达到市售溶剂型胶粘剂粘接强度的85%)。     

混杂塑料废弃物的共混改性技术进展

对混杂塑料废弃物的共混改性回收的主要技术，即增容改性，交联改性，粉末化及与其他材料复合技术进行了评价，并探讨了增容-交联协同技术应用于混杂塑料废弃物的回收再生的可能性。     

废弃塑料的无分离共混加工技术

废弃塑料无分离共混。