荞麦生物类黄酮研究现状

本文总结荞麦生物类黄酮化学组成、功能特性研究现状,介绍荞麦黄酮提取工艺概况,并 对荞麦生物类黄酮的开发与利用进行展望。     

甜荞麦秸中提取总黄酮的工艺研究

目的 研究甜荞麦秸中总黄酮提取工艺。方法 采用正交试验法设计,以芦丁为对照品用吸光光度法测定提取样品中黄酮含量。结果 发现对提取效果影响较大的因素依次为溶剂用量、溶剂含甲醇体积分数、提取时间、提取温度。结论 以原料重30倍的65%甲醇为溶剂,在室温（2530℃）下提取4h,提取效果最佳。     

响应曲面法优化荞麦总黄酮的提取工艺

以米荞1号种子为原料,优化荞麦总黄酮的提取工艺条件。在单因素试验基础上,分别考察提取温度、提取时间、料液比和乙醇体积分数对荞麦总黄酮得率的影响,确定各因素的适宜水平。再根据Box-Behnken试验设计原理,利用Design-Expert 7软件进行响应曲面法试验,并建立总黄酮得率的二次回归方程,确定最佳提取条件。荞麦总黄酮的最佳提取工艺条件为提取温度68.5℃、提取时间90 min、料液比1:42(g/mL)、乙醇体积分数69%,在此条件下得到的实际总黄酮得率为2.157%,总黄酮得率的预测值为2.291%,两者基本吻合,表明此方法应用于荞麦总黄酮提取工艺的优化筛选可行。     

荞麦中芦丁的提取工艺优化

以米荞1号为原料,采用响应面法优化荞麦中芦丁的提取工艺。在单因素试验的基础上,根据Box-Behnken试验设计原理,通过响应面法优化芦丁提取工艺,选取时间、温度、料液比和甲醇体积分数四因素三水平进行中心组合试验,建立芦丁含量的二次回归方程,确定提取芦丁的最佳工艺组合条件。结果表明:提取时间93 min,提取温度77℃,料液比1:32,甲醇体积分数91%。该条件下芦丁提取含量预测值为17.92 mg/g,实测值为18.20mg/g,偏差不大。     

荞麦叶大百合总黄酮提取工艺及抗氧化活性研究

研究荞麦叶大百合总黄酮的乙醇提取工艺及其抗氧化活性,在单因素试验基础上,以乙醇浓度、提取温度、料液比、提取时间为自变量,总黄酮提取率为因变量,运用正交试验优化荞麦叶大百合中总黄酮提取工艺。同时,测定荞麦叶大百合总黄酮对DPPH自由基的清除活性。结果表明:荞麦叶大百合中总黄酮提取的最佳工艺条件为乙醇浓度为70%,提取温度60℃,料液比为1∶10(g/mL)和提取时间为30 min。此条件下,总黄酮提取率达到10.90 mg/g,重复性试验结果表明,此方法稳定可靠,提取率高,适于荞麦叶大百合中总黄酮的提取。荞麦叶大百合总黄酮和V_C对DPPH自由基的半数清除率EC_(50)分别是4.439、18.746μg/mL,由抗氧化试验结果看出,荞麦叶大百合中总黄酮对于DPPH自由基的清除能力优于抗氧化剂V_C,具有较强的抗氧化活性。     

苦荞麦麸皮中总黄酮的乙醇提取工艺研究

对苦荞麦麸皮中总黄酮类物质的乙醇提取工艺进行了研究。以芦丁为对照品用吸光光度法,通过　L9(34)正交试验,优选了工业参数。结果表明:　对提取效果影响因素依次为乙醇体积分数>提取时间>提取温度>料液比。最佳提取工艺条件是:体积分数65%乙醇、料液比1:10、室温(25～30℃)下提取6h,二级提取,提取得率为3.2%,纯度65%。     

水溶液提取荞麦水溶性多糖的研究

用水溶液提取荞麦水溶性多糖,分别用料水比(1∶20,1∶30,1∶40)和提取时间(1、2、3h),提取温度(70、80、90℃)三因素三水平正交法提取多糖,并研究了这三个因素对多糖得率的影响。方差分析表明,此提取模型选择恰当(P<0.05),同时温度对多糖提取影响显著(P<0.05),料水比对多糖提取影响较显著(P<0.1),时间影响不显著。在本实验条件下,荞麦多糖的得率达16.50%。同时用Sevag方法除蛋白,石油醚回流脱脂,淀粉酶、纤维素酶除去淀粉和纤维素,双氧水脱去色素对多糖进行了纯化。      

水溶液提取荞麦水溶性多糖的研究

用水溶液提取荞麦水溶性多糖,分别用料水比(1∶20,1∶30,1∶40)和提取时间(1、2、3h),提取温度(70、80、90℃)三因素三水平正交法提取多糖,并研究了这三个因素对多糖得率的影响。方差分析表明,此提取模型选择恰当(P<0.05),同时温度对多糖提取影响显著(P<0.05),料水比对多糖提取影响较显著(P<0.1),时间影响不显著。在本实验条件下,荞麦多糖的得率达16.50%。同时用Sevag方法除蛋白,石油醚回流脱脂,淀粉酶、纤维素酶除去淀粉和纤维素,双氧水脱去色素对多糖进行了纯化。     

海红果中总黄酮提取工艺研究

以海红果为原料,在单因素试验的基础上,采用二次回归正交旋转组合设计,研究了提取海红果中总黄酮的最佳工艺参数。结果表明,4个参试因素对海红果中总黄酮的提取率影响大小顺序依次为：料液比〉乙醇浓度〉提取时间〉提取温度;其最佳提取工艺条件为乙醇浓度60%、料液比1∶50、提取温度40℃、提取时间150min。在此优化条件下,提取的海红果中总黄酮含量可达0.2900%。     

明日叶中总黄酮的提取工艺优化和检测方法的对比研究

采用单因素和正交试验对明日叶中总黄酮的提取工艺进行优化,并对检测方法进行对比研究。硝酸铝显色法确定最佳提取工艺:60%乙醇回流,30倍溶剂用量,提取100 min,提取2次,总黄酮提取率为1.946%;氯化铝显色法确定最佳提取工艺:80%乙醇回流,40倍溶剂用量,提取为100 min,提取1次,总黄酮提取率为1.811%。所选取的提取工艺提取效率高、稳定,为明日叶的综合利用提供了依据。     

甜荞麦茎中类黄酮的提取纯化工艺研究

研究甜荞麦茎中类黄酮的提取纯化工艺。采用正交试验设计，以类黄酮得率为考察指标，用分光光度法测定类黄酮含量。结果最佳提取工艺为：以原料重50倍80％的乙醇为溶剂，80℃下提取4h，提取率可达到3．587％。用XDA-5型大孔吸附树脂进行纯化后，所得类黄酮的纯度为45．2％。     

绿豆皮中黄酮类物质浸提条件的优化研究

以乙醇溶液为浸提液，利用响应面实验设计考察乙醇浓度、浸提温度、时间和液固比对绿豆皮中黄酮类物质浸提效果的影响，并建立数学模型，优化得到了提取的最佳组合条件为：乙醇浓度16．4％，浸提温度93.9℃，时间2．83h和液固比26．7：1。优化后绿豆皮中黄酮提取率为5．55％，与模型预测值在α=0.05水平无显著性差异，模型预测效果好。     

酶法提取树莓叶黄酮类化合物的研究

采用纤维素酶酶解预处理与醇溶液浸提相结合的提取工艺从树莓叶中萃取黄酮类化合物。用双波长分光光度法测总黄酮含量，探讨了影响提取率的主要因素，最后用正交法确定了最佳提取工艺。结果表明：各因素对提取效果影响的顺序依次为介质pH〉酶浓度〉酶解温度〉酶解时间，确定最佳提取工艺为酶浓度0．35mg／mL，酶解时间150min，酶解温度50℃，介质pH为4．0，总黄酮得率达2．94％。     

微波法提取川桂叶总黄酮工艺条件的研究

首次利用微波法提取川桂叶中的黄酮类化合物,探讨了乙醇浓度、固液比、提取温度、提取时间和提取次数等因素对总黄酮得率的影响,通过L（934）正交试验确定了提取的最佳工艺条件。结果表明：微波法提取川桂叶总黄酮的最佳工艺条件为：以65%乙醇按照固液比1∶20,在85℃条件下提取9min,连续提取2次,总黄酮得率为22.36mg/g。     

甜荞各分离蛋白清除活性氧自由基的研究

采用Osborne蛋白质分离法分级提取养麦中的清蛋白、球蛋白和谷蛋白,并对其清除羟自由基、超氧自由基的能力进行测定.结果表明,荞麦清蛋白具有很强的清除羟自由基、超氧自由基的能力,其IC50分别为0.474 g/L和0.436 g/L;荞麦球蛋白只对羟自由基具有清除作用,其IC50为2.19 g/L;而荞麦谷蛋白则对两种自由基均无清除效果.     

杜仲叶中总黄酮类成分提取工艺研究

以杜仲叶为原料，对黄酮类成分提取工艺进行了研究，采用单因素实验法对影响总黄酮提取率的主要因素进行了分析，利用正交实验优化了提取总黄酮的最佳工艺条件。研究表明，杜仲叶提取黄酮类成分的最佳条件为：乙醇浓度60％，提取温度90℃，料液比1：12，提取时间2h，在中性条件下浸提2次。在最佳条件下总黄酮的提取率为1．79％，提取物得率18．12％，总黄酮含量9．91％。     

枳实总黄酮提取工艺的响应面法优化

利用微波辅助提取枳实总黄酮,并对提取参数进行优化.以过40目筛的脱脂枳实粉为原料,探讨乙醇浓度、液固比、提取时间、微波功率等因素对总黄酮得率及干膏率的影响.在单因素试验基础上,对乙醇浓度、液固比和提取时间3个因素进行Box-Behnken设计,以总黄酮含量、干膏率为响应值,利用响应面分析法对提取参数进行优化.在乙醇浓度70%、液固比40:1(mL/g)、微波功率385W(中火)下提取1.5min,总黄酮含量达到41.39%,干膏率49.00%.响应面法优化枳实黄酮的提取比优化前单因素试验结果有很大的提高.     

银杏叶中黄酮类化合物的最佳提取工艺研究

采用水浸提工艺，用正交试验探讨银杏叶中黄酮类化合物的最佳提取工艺。结果表明：在100℃条件下，用20倍银杏叶重的水，浸提3个小时，银杏叶中黄酮类化合物取得的效果最好。分光光度法测得提取液中黄酮类含量约为4mg／mL．而且适合用于调配银杏柿子醋饮料。     

超临界CO2萃取芦笋中总黄酮的工艺研究

采用超临界CO2萃取技术对芦笋中的黄酮类化合物进行了萃取研究，运用L9（3^4）正交表系统研究了萃取压力，萃取温度，萃取时间以及夹带剂用量对萃取率的影响。确定了超临界CO2萃取芦笋总黄酮的最佳工艺条件为：温度为70℃、时间为2h、压力为30MPa、夹带剂（75％乙醇）用量为2．0mL／g。此条件下得到总黄酮比率为1．35％，其黄酮得率是常规溶剂乙醇提取法总黄酮得率的2．7倍。     

香椿叶黄酮类化合物提取的研究

在单因素实验的基础上探讨了香椿叶黄酮类化合物提取的最佳工艺参数.研究结果表明：影响香椿叶黄酮类化合物提取率的大小次序先后为：乙醇浓度＞乙醇用量＞提取时间＞提取温度,提取黄酮类化合物提取的优化工艺参数为：乙醇浓度50%、乙醇用量50mL、提取温度65℃、提取时间45min,在这个最佳条件下试验,黄酮类化合物提取率为7.521%.