真空辊的优化设计及应用

真空辊是造纸机上的主要脱水元件之一,用于网部和压榨部,能提高脱水效率,提高进干燥部纸的干度,降低干燥部的汽耗。真空辊的脱水过程:利用真空辊真空室产生的负压抽吸纸页或压榨部毛布上的水,然后通过辊体上的孔眼吸入真空室,最后通过真空辊操作侧的真空抽吸管排出。     

新型聚氨酯包胶真空压榨辊

有效脱水是纸机压榨部的首要任务。福伊特造纸开发了新型聚氨酯包胶真空压榨辊——AquaFlow及SolarFlow,保证了纸机压榨部的有效脱水。     

优化压区系统 改善脱水

最初的真空系统是为1300～1500g／m^2的致密无端毛毯脱水设计的,所以目前大部分纸厂都没有足够的真空度使2100g／m^2的压榨毛毯充分脱水。大部分压榨所用的压榨毛毯单位面积的质量太大,造成出压榨总干度不够。此外,因纸机车速不断提高,常规真空箱的脱水效率降低,无法实现压榨干度最大化。许多新式纸机已经证明：可控的压区脱水及严格的真空脱水是提高压榨性能的一种非常有效的方式。     

AquaFlow和SolarFlow聚氨酯包胶真空压榨辊——在新的压区宽度下的脱水

福伊特造纸也开始将新型的连结技术——WebNet技术,应用在压榨辊聚氨酯包胶真空压榨辊AquaFlow和SolarFlow,保证了纸机压榨部的有效脱水。     

赫克力士的技术服务

造纸过程中,从流浆箱到卷纸机,每个工艺环节操作的主要目标是尽可能有效地从纸幅中脱水。这可以通过控制机械效率、产品质量和脱水成本之间的平衡来实现。当纸幅从成型区到真空区,然后到压榨部,最后到干燥部;脱水的机理从重力脱水到真空脱水,再到机械脱水,最后到蒸发脱水。结果     

真空压榨辊的改进

正真空压榨辊表面通过设置盲孔来提高纸机压榨部的脱水作用,从而有效地消除压花现象。但是,过多地开孔会影响真空压榨辊的整体强度和在纸上留下"影痕"。因此真空压榨辊表面的最大开孔率只有16.5%左右。现有技术的真空压榨辊对提高纸机压榨部的脱水能力有限。在此,提供一种改良的真空压榨辊。如图1所示,改良的真空压榨辊包括辊壳体,辊壳体     

福伊特研制出优化压区脱水性能产品和分析工具

近日,福伊特造纸技术公司的专家在造纸压榨脱水技术研讨会上表示,福伊特最新研究成果表明,来自压榨毛毯和辊子方面的革新能大大提高压榨部的脱水能力。压榨部脱水能力的提高,可以大大减少干燥部的能耗,同时还可以提高纸机的运行     

卫生纸机压榨部运行参数及能效关系分析与优化

通过对纸机压榨部压力和压榨脱水原理的分析,得到出压榨部纸幅干度可作为压榨部的能耗指标,同时确定压榨线压力和纸机车速是压榨部能耗的主要影响因素。结合纸机实际生产测试并记录压榨脱水数据,绘制测试数据曲线图并拟合压榨线压力、纸机车速和出压榨部纸幅干度三者之间的函数关系,最终确定压榨线压力和纸机车速的最优取值范围。通过对测试数据的分析和拟合,控制压榨线压力在90 kN/m、纸机车速在1075 m/min时,纸幅质量可满足正常生产的要求,还可以节约2.1%的电能,实现卫生纸机压榨部的能耗优化。     

纸机真空系统设计的几点考虑

真空系统设备的正确选择与正确安装对于纸机的运行是十分重要的。如果纸机的真空系统选择不当,将会导致网部和压榨部脱水能力下降,增加干燥部负荷,严重时会影响纸机运行效率,使纸机车速降低,成本提高。本文重点介绍纸机真空系统的主要设计要求,以及纸机真空脱水部件的真空要求。1真空系统的设计要来1.1管线布置通常纸机使用一组真空泵,通过真空连箱把真空泵连在一起,在连箱上使用法兰把每台真空泵分隔开,在法兰上装有盲板使各台真空泵单独运行。如果在运行时,某台真空泵出现问题,可对这台真空泵单独进行检修,同时通过连箱用其它…     

复合面真空压榨辊的使用

用聚氨酯类材质包覆的真空压榨辊的表面可设计为"真空通孔+沟纹+盲孔"的形式,称为复合面真空压榨辊。本文介绍了对这种复合面真空压榨辊在生产实际中的使用情况,并对其脱水形式以及生产中提高产品品质的特性进行了分析。     

纸机压榨部的水分检测和控制技术

介绍了造纸机压榨水分检测和控制的现状及最新技术进展,提出了一种专门用于过程优化和诊断的可以伸缩的压榨水分扫描架。     

双网洗浆机纸浆浓缩过程中的脱水分析

通过对双网洗浆机纸浆浓缩过程中三个不同压区的脱水分析，得出该机具有浓缩能力大，浓缩效率高，适应性广等优点，应该在国内大力推广使用。     

基于钢带式压榨过滤机的制浆造纸污泥深度脱水工艺

介绍了钢带式压榨过滤机的基本构造和脱水原理,结合其在工程项目中的实践,对以钢带式压榨过滤机为基础的制浆造纸污泥深度脱水工艺进行总结。     

NipcoFlex和TissueFlex--适合于所有纸种脱水的靴式压榨技术

靴式压榨技术的应用范围已扩展到所有纸产品的脱水.这项有代表性的技术为日益提高的生产能力和效率提供了一种能满足任何要求的经济的解决方案,且该技术也应用到造纸业的压光过程中.     

压榨毯与沟纹压榨（垫）带组合系统对湿纸幅在靴型压榨装置压区里水分脱除影响

生产全木浆印刷书写纸张时,在高速造纸机压榨部的靴型压榨装置压区里为了提高对湿纸幅进行水分脱除作业的效率有必要装设一种将压缩毯与沟纹压榨(垫)组合成新系统。该文论述该组合系统在其运行过程里对靴型压榨装置的影响,如设计沟纹压榨(垫)带带体结构形式,使之能与压榨毯匹配。在文中还论述了该组合系统的毯体/带体的空隙容积当它在压区里时与其中水分流动之间的关系。使用了该系统后还出现了新的要求和新的参数。以及诸如对脱除水分的流量和水分脱除的速率的测定,使成纸纸幅表面的两面性平滑度和松厚度有较大的提高。     

造纸厂污泥脱水用带式压滤机稳定运行措施

根据造纸厂污泥的性质及特点,分析在带式压滤机上进行污泥脱水的各种影响因素,并结合污泥脱水用带式压滤机的工作原理,提出了在工程应用中保证带式压滤机稳定运行的一些改进措施。     

现代纸机压榨毛毯及毛毯-纸幅体系的技术研究进展

压榨毛毯及压区毛毯-纸幅体系较为复杂,直接影响纸机脱水效率和成纸质量。文章在简要讨论压榨的基本作用、特征和国内外压榨毛毯生产技术现状的基础上,重点介绍了研究压榨毛毯结构特性、压区毛毯-纸幅体系特性的方法、手段和取得的成果,以及压榨毛毯及其应用的发展趋势。     

带隔膜压榨装置的压滤机试验研究

带隔膜压榨装置的压滤机操作过程可分为过滤、压榨过滤、滤饼压密脱水3个阶段,在指导该类压滤机设计时,压榨脱水理论计算模型的准确性有待验证。利用厢式隔膜压滤机试验装置对超细莺质碳酸钙悬浮液进行了不同试验条件下的固液分离试验,将对应时刻所得滤液量的试验值与理论值进行比较．3个阶段的最大相对误差分别为8．9％,8．4％。14％。     

4600/500瓦楞原纸机压榨部的配置选型与设计

重点阐述了4600／500高强瓦楞原纸机压榨部的配置与特点，压榨部为真空吸移辊、两道盲孔大辊径压榨装置串联组成，以适应100％废纸浆为原料生产A级高强瓦楞原纸。该纸机同时配有水力式流浆箱、单长网，在干燥部设置一台斜列双辊式表面施胶机。并简要介绍了压榨毛毯的高效清洗及维护保养措施。     

浅谈造纸机压榨部的结构及发展现状

介绍了造纸机压榨部的目的及工作原理,阐述了现有几种典型的压榨部结构及发展现状,探讨了不同结构类型的压榨部之间的区别,并对发展现状进行了简单总结。