对孟烷制备工艺改进

采用气质联用仪,微机图谱检索对不同来源的双戊烯的化学组成进行了分析,实施分阶段控制反应条件,用雷尼镍催化多数组分加氢成对孟烷,无需提纯,即达到有的要求。     

对孟烷氧化反应催化剂的制备、表征及工艺优化

采用水热合成法制备了适用于对孟烷氧化反应的Co催化剂和Mn催化剂，采用SEM、N₂吸附-脱附、XRD、FTIR、XPS对催化剂进行了表征，并探究催化剂在对孟烷氧化反应中的催化效果。采用鼓泡塔反应器连续式生产工艺进行对孟烷的氧化反应，生成过氧化氢对孟烷(PMHP)；从催化剂种类、反应温度、反应时间、反应前是否添加引发剂方面对反应工艺进行探究。结果表明，在反应前加入PMHP引发剂、100 m L对孟烷、15 g Co催化剂、反应温度120℃、反应时间8 h的最佳工艺条件下，PMHP的GC含量为30.28%，达到市场优秀水平。     

对孟烷的氧化反应

本文主要介绍对孟烷的氧化反应。作者研究了湿度、催化剂、原料纯度和用氧气或空气等不同条件，对该氧化反应产物对孟烷氢过氧化物生成的影响     

对孟烷的氧化反应

本文主要介绍了对孟烷的氧化反应，作者研究了湿度、催化剂，原料纯度和氧气或空气等不同条件，对该氧化反应产物对孟烷过氧化物生成的影响。     

对孟烷-1,2,4-三醇对黑麦草的除草活性

通过测定对孟烷-1,2,4-三醇在不同浓度下对黑麦草的种子发芽抑制率、根长抑制率及芽长抑制率,研究其对黑麦草的除草活性.结果表明,对孟烷-1,2,4-三醇能明显抑制黑麦草种子的发芽、胚根胚芽的生长,芽前处理对黑麦草的发芽、根长及芽长的抑制中浓度分别为2.93 mmol· L-1、0.50 mmol·L-1和0.97 mmol·L-1,芽后处理对黑麦草的根长和芽长的抑制中浓度分别为1.79 mmol· L-1和2.90 mmol·L-1.表明,对孟烷-1,2,4-三醇对黑麦草具有除草活性,且芽前除草活性高于芽后除草活性.     

工业化连续生产对(艹孟)烷的影响因素探讨

主要对工业化连续生产对烷的影响因素进行了研究,探讨了原料中重组分含量、反应温度、反应压力等不同条件对对烷的生成所产生的影响。通过试验确定了主要生产工艺参数为:原料中重组分含量不超过1.2%,反应温度185-200℃,反应压力9-11 MPa。     

硝基苯催化加氢制备对氨基酚的研究（Ⅰ）

探讨了常压下硝基苯催化加氢制备对氨基酚所用铂／碳催化剂的制备方法,考察了浸渍液,还原温度,铂含量循环套用因素对催化剂性能的影响,结果表明：在一定条件下制备的催化剂用于常用硝基苯催化剂和氢转化率可达６８％,选择性９０．０％,并且套用十次以上无明显失活。     

工业双戊烯下游产品研究进展

综述了工业双戊烯主要的下游产品聚酯树脂、精细化工中间体如对伞花烃、对孟烷以及香料如香芹酮,乙酸松油酯等的合成方法及反应条件,介绍了相应产品的主要性质、用途。得出开发廉价的双戊烯的下游产品可以获得良好的经济、社会效益的结论。     

对叔丁基苯酚催化加氢制备顺式对叔丁基环己醇

采用雷尼镍、Pd/C、Pt/C等为催化剂 ,由对叔丁基酚液相催化加氢合成顺式对叔丁基环己醇。在反应温度 110～ 130℃ ,反应压力 5MPa条件下 ,对叔丁基酚转化率 10 0 % ,对叔丁基环己醇收率 >98% ,顺式对叔丁基环己醇选择性 >75 %     

工业化连续生产对(艹孟)烷的影响因素探讨

主要对工业化连续生产对(艹孟)烷的影响因素进行了研究,探讨了原料中重组分含量、反应温度、反应压力等不同条件对对艹孟烷的生成所产生的影响。通过试验确定了主要生产工艺参数为:原料中重组分含量不超过 1.2%,反应温度185~200℃,反应压力9~11 MPa。     

对(艹孟)烷饱和蒸汽压的测定与关联

采用改进的Ellis平衡釜和毛细管气相色谱分析方法,测定了常压及气压为61．66～90．98kPa、温度424．89～444．31K条件下高浓度对meng烷体系的汽液平衡数据,根据稀溶液的溶剂符合Raoult定律的规则,使用EVIEWS数理统计软件推算出上述实验温度下纯对meng烷的饱和蒸汽压,然后采用最小二乘法编写VB程序回归出Antoine方程的各参数,回归相关系数达0．9989,建立了对meng烷饱和蒸汽压与温度的关联式,其计算值与实验结果的相对误差范围为0．60％～0．79％,为天然产物饱和蒸汽压的实验测定与关联提供了一种便捷的方法。     

工业双戊烯气相催化脱氢制对伞花烃的研究

对工业双戊烯气相催化脱氢制备对伞花烃进行了研究并取得了理想结果。制备条件为：催化剂组成（ＰｄＯ－Ｓ／Ｃ）为ＰｄＯ５．５２％,Ｓ０．２５％,载气流量Ｎ２０．０２０ｍ３／ｈ,反应温度２８０℃,进样量１ｍｌ／ｍｉｎ,产品得率９６６％,对伞花烃含量８５７％。主要副产物为莰烷、异莰烷及对艹孟烷。     

工业双戊烯连续催化脱氢反应制备对伞花烃的20t/a放大实验

工业双戊烯主要是由苧烯、异松油烯、α-松油烯、γ-松油烯和对伞花烃等单环萜烯组成的混合物,总有效成分的质量分数为91.66%。在20 t/a连续反应放大装置上,工业双戊烯经Pd/C催化连续脱氢反应所得主产物为对伞花烃,反应副产物包括反式-对艹孟烷、顺式-对艹孟烷、对艹孟烯和2,6-二甲基辛烷等。结果表明,当工业双戊烯进料速度为4 L/h和氮气流速为2 L/m in时,在260~310℃,随着反应温度的提高,产物中对伞花烃的质量分数和产率也同步提高;反应温度由260℃升至280℃,产物中对伞花烃的质量分数由86.26%提高到90.40%,产率由92.65%提高到97.09%,20℃的温度差使产物中对伞花烃的质量分数和产率分别提高4.14%和4.44%;反应温度280~310℃,产物中对伞花烃的质量分数在90.40%~91.95%,产率在97.09%~98.76%,30℃的温度差仅使产物中对伞花烃的质量分数和对伞花烃的产率分别提高1.55%和1.67%。280℃是可选择和长期运行的反应温度,此时对伞花烃的产率为97.09%。     

工业双戊烯催化脱氢制备对伞花烃放大试验统计

开展了20 t/a规模工业双戊烯连续气相催化脱氢反应放大试验装置的设计和测试统计。在温度280~300℃、氮气流速2.0 L/min、工业双戊烯进料速度4.0 L/h时,上述催化脱氢反应可连续进行,工业双戊烯原料与脱氢粗产物的平均质量比为1.11。经真空精馏装置处理,脱氢粗产物极易被提纯精制。工业双戊烯原料与对伞花烃成品的质量比(即工业双戊烯单耗)分别为1.81(纯度99.0%以上)、1.69(98.0%以上)、1.54(96.0%以上)和1.45(90.0%以上)。纯度99.5%对伞花烃成品的沸点、相对密度和折光指数分别为177.1℃、0.857 g/mL和1.490。该放大统计可为工业双戊烯生产对伞花烃的工程化或工业化开发提供服务。     

氢化大豆磷脂的制备

研究了大豆磷脂的催化加氢, 讨论了其优惠工艺条件、获得了碘价为２０ ～３０ 、磷含量为３２ ％ 、氮含量为０６２ ％ 的淡黄色无难闻气味的氢化大豆磷脂产品, 收率为８０ ％ 。     

庚醛低压催化加氢催化剂的制备

研究了一种新的庚醛低压催化加氢催化剂的制备方法 ,同时进行了催化剂活性检验。并通过实验证明 ,在催化剂用量为 2 % (wt)时 ,庚醛转化率达 92 %以上 ,产率为 90 %左右 ,催化剂的选择性为 80 % ,且该催化剂可回收利用。