用蒸煮助剂CT-1改进KP制浆工艺

本文介绍了应用蒸煮助剂CT-1改进硫酸盐法蒸煮的实验情况。     

硫酸盐法制浆蒸煮过程的建模与控制的进展

综述了硫酸盐法蒸煮数学模型，有效碱测量技术和自动控制系统的发展概况，并对具有发展潜力的控制系统进行了较详尽的介绍，最后指出了迫切需要解决的问题及发展趋势。     

蒸煮助剂在尾巨桉AS—SAQ制浆中的应用研究

该文研究了表面活性剂与分散蒽醌（AQ）复配,作为尾巨桉碱性亚钠制浆的蒸煮助剂的应用效果。实验表明：分散AQ用量0．06％,表面活性剂SA用量0．15％,二者复配后在蒸煮过程中作用效果最佳;与桉木AS-AQ（晶体AQ）相比,在相同卡伯值下制浆得率可以提高2％-3％,同时浆料中有机溶剂抽出物下降。     

桦木RDH硫酸盐法蒸煮实验

RDH（快速置换加热法）蒸煮是利用温或热黑液及热白液分别进行置换加热使原料脱木素。RDH蒸煮系统是传统间歇式硫酸盐蒸煮系统的一种改良，最初以节省蒸汽、充分利用黑液中的残碱为目的。后经进一步研究发现，液比较高的RDH蒸煮（木材约５．５∶１）降低了高温蒸煮过程的碱浓度，使成浆强度提高。后来又发现RDH蒸煮有选择性深度脱木素的效果，从而引起更多人对RDH的更多的重视。本文在实验室条件下，以桦木为原料进行了RDH蒸煮的研究。１实验原料采用东北桦木。RDH蒸煮系统采用从美国Beloit公司引进的实验室用蒸煮系统。主体设备由…     

碱性亚硫酸盐-蒽醌法白松浆的研究

研究了白松碱性亚硫酸盐-蒽醌法(AS—AQ)制浆的工艺条件。     

木麻黄硫酸盐法制浆造纸

木麻黄是常绿乔木,节间具细纵棱脊,喜光、抗风、抗沙埋及耐盐碱,以微碱性或中性、矿质营养和代换性钙含量高的海岸沙地生长最好。在离海岸较远的酸性红壤亦能生长,在粘重坚实的土壤和排水差的地方生长不良。木麻黄生长迅速,广东电白、博贺一带3年生平均树高8～9米,平均胸径6～8厘米,10年生树高18～19米,胸径15厘米。木麻黄的纤维形态:纤维长度最大1.70毫米,最小0.3毫米,平均纤维长度为1.08毫米;纤维宽度最大28微米,最小7微米,平均纤维宽度为17微米;长宽比为64,与白桦接近(白桦纤维长宽比为65)。     

薄型苎麻产品设计与开发

选用苎麻纤维为原料,通过改变组织结构和调整工艺参数,设计了多款薄型苎麻织物,使产品能够突出麻织物特有的风格,并对织造中出现的问题进行了分析与探讨。     

苎麻微生物脱胶菌株的最佳脱胶条件

从保存的苎麻微生物脱胶菌株中筛选出脱胶效果最好的菌株8-1,以培养时间、培养温度、菌液量体积比、转速做4因素3水平正交试验,研究其最佳脱胶条件。实验结果表明,影响因素最大的是培养时间,其次是培养温度与菌液量体积比,转速影响最小。该菌株的最佳脱胶条件为：4d、39℃、菌液量体积比1：40、静置培养。该条件下苎麻胶质去除率达到25.94％。对菌株8-1脱胶后的苎麻单纤维进行力学性能测试和表面观察,结果表明,经微生物脱胶得到的苎麻单纤维强力比经化学脱胶后的单纤维提高43.45％,且纤维表面更光滑,损伤更小。     

湿法和干法制浆对籼米凝胶压缩和剪切特性的影响

以5种品质差异较大的籼米为材料,采用湿法(水磨)和干法(超微粉碎)2种处理方式制备籼米凝胶,利用质构仪测定其压缩和剪切特性,探索湿法和干法2种制浆方式对籼米凝胶的压缩和剪切特性的影响。结果表明,湿法和干法2种制浆方式对籼米凝胶的压缩和剪切特性的影响因籼米品种的不同而有所差异。直链淀粉含量较高的籼米凝胶,其压缩与剪切特性受制备工艺的影响较为显著(P0.05),利用湿法制备的籼米凝胶,其硬度、咀嚼性、黏性、回复性、剪切力以及剪切功明显高于干法;直链淀粉含量较低的籼米凝胶,其压缩特性受制浆方式的影响不大,而其剪切特性中的剪切功所受影响较为显著(P0.01),干法制备的籼米凝胶的剪切功明显高于湿法。在籼米凝胶制品的加工中,应根据籼米直链淀粉含量的高低选择其制浆方式,以保证产品品质。     

27.8tex纯苎麻纱线的赛络纺工艺研究

苎麻纤维粗硬,柔软性差,成纱质量差,尤其是长毛羽多.为改善纱线质量,采用赛络纺纱技术试纺27.8 tex纯苎麻纱;探讨了粗纱间距、成纱捻系数、钢丝圈规格对赛络纱质量的影响;得出了赛络纺27.8 tex纯苎麻纱的最优工艺.     

苎麻纤维的改性和变性

讨论了苎麻纤维性能及苎麻纤维改性原理。简要介绍了苎麻纤维改性的方法,以及苎麻纤维改性后性能的变化。指出改性后纤维的拉伸断裂强度减低,断裂伸长增加,断裂比功增加,初始模量降低,勾结强度和勾结伸长率增加,弹性回复性能增加,卷曲性能和摩擦系数增加,提高了纤维的可纺性能,纤维的染色性能也得到改善。     

黑曲霉苎麻脱胶工艺条件研究

为了确定利用筛选得到的优良菌种——黑曲霉An.6进行苎麻脱胶的最佳工艺条件,采用摇瓶发酵培养的方法,对影响苎麻微生物脱胶的主要因素进行研究。结果表明,用黑曲霉An.6进行苎麻脱胶的适宜条件是以未经刮制的苎麻韧皮作为主要C源,以0.4%麸皮作为附加C源,0.5%(NH4)2SO4作为N源,0.05%MgSO4、0.05%KCl、0.1%K2HPO4、0.001?SO4作为矿物源;在30℃下,150 r/min处理36~40 h左右,脱胶麻的残胶率平均为14.42%。将微生物脱胶麻用0.5%NaOH于0.1 MPa下处理30 min,精干麻的残胶率为1.33%,达到纺织工业生产要求。     

竹纤维与苎麻混纺纱的开发

介绍了竹纤维的性能特点，结合生产实践，通过工艺试验，分析和探讨了竹纤维与苎麻混纺纱的一些工艺参数，为提高混纺纱产品质量提供了一定的参考依据。     

苎麻织物生物酶前处理工艺

选用纤维素酶和果胶酶对苎麻织物进行退煮处理,并研究它们对苎麻漂白工艺的影响.通过正交试验,分别确定两种生物酶单独退煮后,用双氧水进行漂白,以及两种生物酶协同作用退煮后,用双氧水进行漂白的最佳酶处理及漂白工艺条件.试验证明,纤维素酶与果胶酶的协同作用,能较好地实现煮练的目的,并在漂白后,使织物具有较高的白度、毛效及较低的强力损失.     

一种新型清洁制浆方法--APSP法制浆研究

以长纤维光叶楮皮原料为例,研发了适合长纤维制浆的APSP法制浆新装备及其工艺条件.     

芦苇乙二醇制浆的研究

在常压下,利用低浓度的乙二醇溶液蒸煮芦苇,分别做了酸用量、液固比和有机溶剂浓度实验.研究结果表明:乙二醇在常压下表现出良好的纤维素、木质素分离趋势,在乙二醇40%、催化剂10%、水50%、酸3%和液固比20:1时,纤维素、木质素分离效果最佳,浆的质量较好;乙二醇通过蒸馏回收可以循环利用,并可得到较纯的木质素.