可捞式油管堵塞器的研制

油水井在常规起油管作业过程中,现有的不压井作业设备没有实现油管内堵前,也无法实现不压井和带压作业。在下射孔管柱、压裂管柱、有间喷能力生产管柱预先下入固定式油管堵塞器,可以实现有效封堵油管的目的,降低了井下作业压井施工的生产成本,提高了作业时效,保护了环境和员工健康,消除了井控安全风险。     

注水井不压井带压作业技术完善与推广

随着油气田开发的进一步深入,油水井检修越来越频繁,特别是对高压注水井,常规方法通常是采用高密度压井液压井或是采用放喷溢流方法将井筒压力降低后再进行作业.这种作业方式成本高、时间长;同时,压井作业还会污染地下储层,堵塞地下流体通道,影响流量和注水效果.如果采用放喷溢流降压,则会破坏地层能量平衡,造成地面污染.因此,油田现场迫切需要研究完善及推广的不压井带压作业技术.     

国内不压井作业发展方向探讨

不压井作业技术是在井筒内不用压井液压井而进行作业的一种全新的工艺技术,能够有效解决压井带来的环境污染、产量下降等问题,减少作业周期,提高生产效率,准确反映地层真实数据,为修井等作业带来了新的思路。本文在分析了国内外不压井作业设备发展的基础上,提出了不压井作业未来的发展方向。     

油田不压井作业技术探究

随着对油气深层次的开发以及石油勘探技术的快速发展,如何让井下作业过程中使用的压井液不对油气层造成危害,并最大限度的保持油气层的原始状态已经成为目前最重要的问题。由于不压井作业技术具有减少酸化、保护地层的原始产能以及减少压井成本等优点,因此,在国内外已经得到广泛的使用。本文仔细分析了目前我国油田不压井作业技术的应用现状以及工艺水平,并总结出其在实际应用中的作用。     

不压井修井作业在欢西油田的应用

不压井修井作业技术适应欢西油田大环境发展的需要,对于油气井而言它可以保护和维持地层的原始产能,减少酸化、压裂等增产措施的次数。对于水井而言,它不需要停注放压,缩短施工周期,节省压井液费用、减少压井液对油层的损害,保护环境。辽河油田锦州采油厂自2010年以来开始从事油气水井不压井带压作业施工,技术趋于成熟,此项技术应用前景非常广阔。     

使用不压井作业装置降低作业成本

本文着重介绍了不压井作业装置的工作原理,主要工具的功能及其适用条件,以及应用装置产生的经济效益。     

不压井带压作业技术在冀东油田应用

冀东油田广泛应用注水工艺,注水井作业较为频繁。在注水井作业前,要停注待作业井及周围注水井,然后放压,待井口压力降至0.5-1Mpa左右,采用压井的方式以达到作业的条件。为了减少水井停注次数,缩短作业周期,避免放喷降低地层压力,减轻环境污染,引进了不压井带压作业技术。现场应用情况表明,该技术可降低水井维护费用,减轻对油气层的伤害及对地面的污染,缩短作业周期等方面有明显的效果。     

不压井作业应用效果分析

本文通过对欧立油田实施可控不压井作业分析,总结可控不压井与常规洗压井作业的本质区别;论述可控不压井对油井的要求和技术原理,并对技术特点和配套设施分析,提出存在的问题及下步研究方向。通过现场施工实践,证明可控不压井技术对欧立油田作业具有的重要意义。     

不压井作业操作规范编制指南

不压井作业技术的推广和应用在国内石油行业刚刚起步。目前只有几个油田拥有此类设备,但由于不压井作业风险大、操作要求高、作业程序复杂,所以在应用方面存在许多问题。为了确保不压井作业能够安全可靠的进行,除了拥有先进的设备、高素质的作业队伍外,制定适合现场作业的操作和管理规范是确保作业顺利完成的关键。     

浅谈长庆气田不压井作业技术应用

长庆气田属低压、低产气藏,现许多生产井处于开采中后期,由于气层压力下降,产量降低,水量增加,气井携液能力变差,导致井筒积液不断增多,严重影响气井的正常生产。常规的修井作业,低产井改造极易给气层造成二次污染,而利用不压井作业既能有效的提高井筒的携液能力,又能避免气层的二次污染,具有节能、环保、减少储层伤害的效果。本文主要通过对长庆气田不压井作业的介绍,让大家了解了该项工艺的优势,同时看到了该项工艺在长庆气田区块应用的广阔前景。     

不压井带压作业工艺技术质量研究

不压井修井作业技术适应大庆油田大环境发展的需要,对于油气井而言它可以保护和维持地层的原始产能,减少酸化、压裂等增产措施的次数。对于水井而言,它不需要停注放压,缩短施工周期,节省压井液费用、减少压井液对油层的损害,保护环境。辽河油田锦州采油厂自2010年以来开始从事油气水井不压井带压作业施工,技术趋于成熟,此项技术应用前景非常广阔。     

不压井作业技术在胜利油田的应用

本文重点介绍了不压井作业技术在胜利油田东胜公司的应用,该技术克服了以往水井作业需放压、时间长、能量损失大的难点,在水井作业过程中受到了良好的效果。     

井下作业施工过程中的不压井不放喷作业技术措施

井下作业施工是对井筒管柱的作业施工程序,如果采取常规的压井技术措施,会增加压井液的密度,如果处理不当,甚至会引发储层污染事故,给后续油层的生产带来危害。不压井不放喷作业技术措施的施工成本比较低,而且不存在压井液污染环境的情况,但是存在着井喷等安全隐患,需要进行井控设计,建立井喷事故的应急处理措施,提高井下作业施工的安全性。     

井下不压井作业装置的研制应用

油井作业前的洗压井作业,不但浪费了大量的人力物力,还对储层造成了不可逆转的污染。尤其是高压油井,在施工过程中井控风险极高。为了解决这一问题,研制了井下不压井作业装置。该不压井装置通过生产管柱抽油泵底部的自扶正通具在空心桥塞下部的底阀中插入和拔出,来控制滑套进液孔的开关。通具插入底阀,滑套开关打开,油井实现正常生产;上提管柱使通管拔出底阀时,开关强制关闭,不压井装置上下空间隔离,压力互不干扰,实现安全起下作业。井下压井作业装置在辽河油田锦州采油厂已经成功试验15井次,取得了明显效果,证明该产品具有较好的市场应用前景。     

井下作业施工过程中的不压井不放喷作业技术措施

应用不压井不放喷作业技术措施,达到清洁环保的作业条件,提高石油井下作业的效率,解决压井作业的一些技术难题,有效地保护了环境,满足HSE体系的规定,成为新型的井下作业技术措施。     

不压井作业技术在气井维护中的应用

气井井口主控阀或表层套管发生漏气,将给气井安全生产带来隐患。文章介绍了采用不压井作业方式更换井口主控阀及封堵表层套管漏气的技术。该技术操作简单,无需压井,对气井产层不会造成污染,施工费用低。两年来,采气矿应用不压井技术更换井口主控阀及封堵表层套管漏点,取得了理想的效果。     

油管堵塞阀应用分析与建议

试油、修井作业期间,由于在施工过程中有一段时间管柱内是处于没有控制的状态,因此井控安全隐患非常大.螺纹式油管堵塞阀的应用,不仅有效的实现了换装防喷器组或采油树期间油管内的暂堵,在很大程度上消除了管柱内存在的井控安全隐患,而且工艺合理、操作简单、使用方便.     

油管内密封工具在页岩气井带压作业工艺中的研制与应用

油管内密封工具在气井带压下完井管柱中用于封闭油套环空,具有重量轻、气密封性好、可重复使用的优点,但进口时间较长、陶瓷密封芯易破碎、单价高等缺点。因此进行国产化研制,继承进口工具优点且克服缺点,经现场应用10口井效果良好。     

浅谈不压井带压作业技术的发展

本文从不压井带压作业概述出发,分析了我国不压井带压作业技术现状分析和采用不压井带压作业的意义。在此基础上,重点介绍了不压井带压作业技术安全性分析和不压井带压作业技术发展展望。     

油气井可控不压井作业技术在吐哈油田研究与应用

目前吐哈油田低压井、漏失井较多,压井作业时压井液漏入储层造成污染,导致含水上升和产量下降,部分井停产的严重后果。压井后生产井恢复周期长(平均12天),造成资源浪费。利用井控设备与地面和井下工具配套形成的可控不压井作业技术,避免了压井液漏入储层伤害储层的问题,降低了修井成本,修井作业后不需排液,满足安全作业和保护储层的需求,实现节能省耗,为油田整体开发提供了技术保障,应用前景广泛。