基于Geomagic Qualify软件的冲压件回弹检测

快速准确获得回弹量是实现冲压件回弹控制的关键因素。针对冲压件的回弹检测,提出了基于Geomagic Qualify的检测方法。利用Geomagic Qualify的强大比较分析功能,对冲压件的点云数据和CAD模型进行3D比较、2D比较和边界比较,分别检测了冲压件的整体、重要截面以及边界的回弹情况,并将检测的结果以图文方式直观显示出来。该研究为冲压件的回弹检测提供了方便、快捷的方法。     

基于Geomagic Qualify的叶片尺寸检测与分析

利用SolidWorks建立叶轮的标准模型,用三维扫描仪得到其叶片点云数据并进行后处理,将处理后的点云数据和标准模型导入Geomagic Qualify件进行3D、2D比较,能迅速丑精确地检测出其尺寸偏差,既提高了检测效率,又拓宽了检测手段.     

基于Geomagic Qualify的连杆偏差检测技术应用

针对汽车连杆的复杂结构和用常规量具难以精确测量的问题,采用了计算机辅助检测方法:借助三维激光扫描仪获取连杆点云数据,并导入Geomagic Qualify检测软件,进行点云处理和数模比对,获得了汽车连杆3D比较和2D比较的色谱图并标定了一些重要尺寸。检测结果表明:汽车连杆整体偏差较小;使用计算机辅助检测技术能有效、快速实现复杂零件的检测。     

基于激光扫描的逆向工程在检验检测中的应用

介绍了基于手持式激光扫描仪的Geomagic和逆向工程在检验检测中的应用。以航空某机加零件为例,使用激光扫描仪对其复杂特征进行数字化扫描,获得点云数据并对点云数据进行处理,构造CAD模型。运用Geomagic Qualify软件实现了机加零件复杂型面三维误差比较并以零件截面指标计算分析,为机加零件复杂特征的数字化检测提供了新思路。     

复杂三维曲面涡旋零件的精度检测

提出一种基于3D数字化模型的检测方法,用于检测复杂三维型面涡旋零件的精度。利用三坐标测量机获取涡旋零件的表面点云数据,并运用Geomagic Qualify三维检测软件对获得的数据进行处理,然后进行了数字化模型与参考模型的二维分析、三维分析和形位公差评估。该方法可以方便快捷地检测涡旋零件加工精度,并实现检测结果的可视化。     

基于Geomagic Studio和快速成型技术的产品设计

介绍了逆向工程技术的概念和工作原理。采用光学激光扫描仪采集了汽车吸尘器壳体的点云数据,利用Geomagic Studio 13软件对点云数据经过点云预处理、多边形阶段、参数化曲面设计等处理阶段。将得到的曲线组和曲面模型导入Pro/E软件,构建CAD模型,使用快速成型机完成产品模型的三维打印。整个逆向建模过程周期短,产品精度高误差小,能快速有效地完成单件产品的创新设计和生产制造。     

基于Geomagic的玩具异形曲面快速数字建模技术研究

对于玩具异形曲面,采用Geomagic快速完成数字建模技术,快速的点云数据处理,直接生成原型曲面.     

基于Geomagic Studio软件的逆向工程设计

华东交通大学摘要:以摩托车护手罩为设计对象,介绍了基于逆向工程和三维检测软件Geomagic Studio进行逆向工程设计的实施方案和操作步骤。     

基于Geomagic和Pro/E的逆向工程技术应用

根据原始招财猫扫描的点云数据,经过点云数据处理和NURBS曲面创建,生成招财猫内外表面的CAD模型;再利用Pro/E软件生成薄壁实体,为复杂曲面的实体化逆向工程设计提供了一种简单可行的方法。     

基于Geomagic的复杂曲面逆向加工研究

随着社会的发展,对产品加工的要求不断提高,为了提高产品的自主化,对一些零部件的加工就必须要采用逆向加工.由于在模具生产中需要研制与现有零件相对应的模具,所以逆向加工技术的使用更加频繁.利用Geomagic和Eagecam技术对一个具有复杂曲面的零件进行逆向加工,以探索模具生产中逆向加工的应用,提高模具开发的快速性和灵活性.     

基于Geomagic软件的鼠标包装壳逆向设计

介绍了逆向工程的含义及其基本工作流程,利用三坐标测量机、逆向工程软件Geomagic和CAD软件UG对某一鼠标包装壳进行了逆向设计。     

基于Geomagic Studio的快速曲面重建

快速曲面重建是逆向工程软件系统的重要发展趋势.通过点云生成CAD曲面的流程,分析了快速曲面重建系统的典型代表Ceomagic Studio软件的设计思路和应用特点.重点通过实例对其曲面阶段的形状和制作模块下3种不同的处理流程进行分析,总结了基于Geomagic Studio的快速曲面重建的主要特点,并提出其应用前景.     

基于Geomagic Studio 12的钣金件边界处理方法

在逆向工程中,钣金件的边界处理是重点和难点,本文以管梁加强件为例详细介绍了利用GeomagicStudio 12软件处理钣金件边界的方法,即"先删除后填充"和"先裁剪后延伸"。该方法可提高钣金件边界处理效率,提高CAD模型重构质量,对各种零件边界的处理提供了借鉴。     

基于Geomagic软件的汽车保险杠逆向工程设计

介绍了逆向工程的含义、基本工作流程及Geomagic软件的功能特点。针对汽车保险杠的特点,利用三维坐标测量仪,测出汽车保险杠的点云数据,然后将测量的点云数据用Geomagic软件进行各项优化处理,包括减少噪声点、点云数据的采样和在点对象上创建多边形网格及NURBS曲面,然后利用UG软件的曲面造型功能,做出汽车保险杠的CAD模型。实现了汽车保险杠由实物到点云、再由点云到三维模型的快速逆向设计。     

汽车后视镜的逆向造型设计与分析

在CATIA开发环境下,通过汽车后视镜的逆向造型设计,对逆向工程中的关键技术进行了探索和实践。通过应用Geomagic Qualify对重构的逆向模型进行了3D检测和分析。     

基于Geomagic的关键零部件逆向设计方法研究

以某发动机散热器叶片为例,研究了基于Geomagic的逆向设计方法。首先利用三维扫描仪对叶片进行数据/Engineer对其进行数据预处理、曲面重构、实体化等操作,得到叶片的三维CAD模型;最后,将CAD模型与原始点云进行了对比分析。结果表明:该方法能够用于工程机械关键零部件的逆向设计,能够提高设计过程的准确性,缩短产品研发周期,降低研发成本。     

基于Geomagic DesignX对刹车手柄的逆向建模

在介绍逆向建模的流程的基础上,利用逆向工程软件Geomagic Studio和Geomagic Design X完成了刹车手柄的逆向建模,并进行误差分析,得到了高质量的三维模型。通过实例,为逆向建模提供了参考。     

基于Geomagic Design X的产品建模研究与3D打印成型——以内燃机连杆为例

以工业产品设计为对象,采用某国产手持激光3D扫描仪获取模型点云数据,结合Geomagic Design X软件介绍逆向设计方法与工业产品逆向建模过程,采用3D打印技术进行快速制造完成产品验证。为产品建模优化与成型提供思路和方法,减少产品开发周期。实践证明采用Geomagic Design X软件可以快速高质量的完成产品模型的重构设计,3D打印可以实现模型的再现验证设计。     

基于 Geomagic 软件的自行车头盔逆向创新设计研究

基于Geomagic软件进行了自行车头盔的逆向工程技术扫描、数据采集、数据处理、CAD模型的重建、产品质量分析及创新设计研究。结果表明：采用逆向工程技术,可以建立复杂的NURBS曲面,解决传统设计方法在复杂模型设计方面的缺陷,使产品设计能够更好地满足客户个性化的需求,有效缩短产品的开发周期。