固体酸催化合成苯甲酸正丁酯

论述了利用对甲苯磺酸，磺化苯磷酸锆，六水三氯化铁，氧化亚锡，十二水合硫酸铁铵，一水硫酸氢钠，固体超强酸和杂多酸等各种固体催化剂催化合成苯甲酸正丁酯的方法。研究发现：各种催化剂的催化效果良好，酯收率达74％以上，有的甚至达97.8％。同时对各种催化剂的催化机理进行了初步探讨，对各种固体酸的催化效果也进行了比较。     

固体酸催化合成肉桂酸正丁酯

介绍了对甲苯磺酸、强酸性阳离子交换树脂、六水三氯化铁、聚氯乙烯三氯化铁树脂、五水四氯化锡、十二水合硫酸铁铵、一水硫酸氢钠、硫酸氢钾、固体超强酸和杂多酸等固体酸催化剂合成肉桂酸正丁酯的方法。它们是催化合成肉桂酸正丁酯的良好催化剂。     

乳酸正丁酯的合成

综述了结晶三氯化铁,稀土硫酸盐化合物,钛（锆）酸酯,ＴｉＳｉＷ１２Ｏ４０／ＴｉＯ２,固体超强酸ＴｉＯ２／ＳＯ＾２－４对甲苯磺酸,超强酸树脂Ｄ００１－ＡｌＣｌ３等七种不同催化剂催化合成乳酸正丁酯的实验结果。结果表明,Ｄ００１－ＡｌＣＬ３,对甲苯磺酸,ＴｉＯ２／ＳＯ＾２－４及ＴｉＳｉＷ１２Ｏ４０／ＴｉＯ２四种催化剂对合成乳酸正丁酯的酯收率较高,具有实际应用价值。     

固体酸催化合成尼龙酸二正丁酯

以尼龙酸和正丁醇为原料,固体酸SO₄^2-/ZrO₂做催化剂,催化合成尼龙酸二正丁酯。通过实验确定较为合适的反应条件：催化剂用量为尼龙酸质量的6%,醇酸摩尔比为3,回流反应时间5 h,催化剂可反复使用。此工艺条件下得到的尼龙酸二正丁酯收率达到97.2%,酯含量大于99%。     

乳酸正丁酯的合成

综述了结晶三氯化铁、稀土硫酸盐化合物、钛（锆）酸酯、ＴｉＳｉＷ１２Ｏ４０／ＴｉＯ２、固体超强酸ＴｉＯ２ ／ＳＯ４２－ ,对甲苯磺酸、超强酸树脂Ｄ００１－ ＡｌＣｌ３ 等七种不同催化剂催化合成乳酸正丁酯的实验结果。结果表明,Ｄ００１－ ＡｌＣｌ３ 、对甲苯磺酸、ＴｉＯ２／ＳＯ４２－ 及ＴｉＳｉＷ１２ Ｏ４０ ／ＴｉＯ２ 四种催化剂对合成乳酸正丁酯的酯收率较高,具有实际应用价值。     

无机固体酸催化合成氯乙酸正丁酯

在五水四氯化锡存在下,由氯乙酸和正丁醇合成氯乙酸正丁酯。研究了反应中的影响因素。当氯乙酸、正丁醇和四氯化锡物质的量的比为1∶1.5∶0.029,回流分水90 min时,氯乙酸正丁酯收率为91.3%。     

硫酸氢钠催化合成乳酸正丁酯的研究

研究了硫酸氢钠对乳酸与丁醇酯化反应的催化作用，发现其最佳反应条件为：催化用量0.2g/0.1mol乳酸，酸醇摩尔比1：3，反应时间2.0h，油浴温度133-142℃，乳酸的酯化率可达98.0%。     

乳酸正丁酯合成中催化剂的研究进展

文章评述了甲基磺酸、对甲苯磺酸、氨基磺酸、强酸性阳离子交换树脂、磺化聚氯乙烯、聚苯乙烯-异氰尿酸树脂、三氯化铁、四氯化锡、氯化亚锡、硫酸铁、十二水合硫酸铁铵、树脂固载Lewis酸、稀土化合物、硫酸氢钠、固体超强酸、杂多酸、分子筛和维生素C等催化剂催化合成乳酸正丁酯的方法。     

粉煤灰复合固体酸催化合成环己烯的应用研究

以粉煤灰和ZrOCl2为原料自制了一种新型固体酸催化剂,并成功地应用于环己醇催化脱水制备环己烯。结果表明：该催化剂在此反应中具有较好的催化活性,产率高,可重复使用多次,并且降低了制备成本。最佳工艺条件为：催化剂用量为环己醇用量的10％,反应温度为180℃,反应时间为1．0h,产率可达85％以上。     

磁性固体超强酸催化合成乳酸丁酯

利用磁性对固体超强酸组装 ,制备出磁性 SO2 -4/Zr O2 固体超强酸催化剂 ,应用于合成乳酸正丁酯的反应中 ,最佳反应条件为 :丁醇 0 .3mol,乳酸 0 .1 mol,磁性催化剂 1 .2 g,反应时间 2 .5 h,酯化率可达 96.5 %。利用催化剂的磁性可将催化剂迅速分离 ,回收率达 82 .5 %,并能重复使用。     

对甲苯磺酸催化合成乳酸正丁酯

报道了对甲苯磺酸在乳酸和正丁醇酯化作用中的应用，讨论了其催化合成条件。     

粉煤灰催化H_2O_2氧化CN~-的研究

介绍了利用电厂粉煤灰作为催化剂 ,催化 H2 O2 氧化 CN-的研究情况 ,讨论了各种因素对 CN-去除率的影响。结果表明 ,粉煤灰具有良好的催化活性 ,能有效地催化 H2 O2 氧化 CN- 。该法可用于处理电镀、制革、焦化行业含 CN- 的工业废水 ,具有广阔的应用前景。     

固体酸催化合成氯乙酸异辛酯

以固体酸催化合成了氯乙酸异辛酯。经实验确定的最佳反应条件为 :醇酸的量比为 1 0∶1 0 ,固体酸用量为反应物总质量的 2 0 % ,反应时间为 1～ 2h ,酯化率达 96 8%。该催化剂后处理简单 ,不腐蚀设备 ,无环境污染 ,催化活性稳定 ,无须再生处理 ,经重复使用 30次后催化效力基本不变     

合成乳酸丁酯新工艺

对以改性氧化锆替代传统的浓硫酸作酯化反应催化剂合成乳酸丁酯的新工艺进行了试验探索,取得了满意效果,合格产品收率达８５％以上。     

新型磁性固体酸ZrO_2/Fe_3O_4催化合成尼泊金丁酯

制备了磁性固体酸催化剂ZrO2 /Fe3O4 ,并催化合成了尼泊金丁酯 ,优化了工艺条件 ,得出优惠工艺条件为 :醇酸摩尔比为 4∶1,催化剂用量为 7% (与对羟基苯甲酸的质量百分数 ) ,回流温度下反应 3h。产品收率达 88 2 % ,催化剂易于通过磁场回收 ,使用寿命较长。     

用复合固体酸催化剂“绿色”催化合成混合二元酸二甲酯

以生产己二酸的副产物混合二元酸（DBA）与甲醇为原料,用复合用固体酸为催化剂,“绿色”制备混合二元酸二甲酯（DME）。最佳制备条件为：甲醇,DBAmol比为3．4／1．0,复合固体酸用量为DBA质量的1．5％,反应4h,100gDBA甲苯加入量为50mol。在此条件下DME收率为87％,产品为无色澄清透明液体,其中含丁二酸二甲酯质量分数为11．0％、戊二酸二甲酯质量分数为14．0％,己二酸二甲酯质量分数为73．8％,复合固体酸催化剂具有较好的稳定性和重复使用性,再利用5次时的DME收率仍然大于80％。     

磺酸功能化钛纳米管催化合成乙酰丙酸正丁酯

以水热法合成的二氧化钛纳米管为载体,将其与3-巯丙基三甲氧基硅烷、双氧水反应,制备了磺酸功能化钛纳米管催化剂(TNTs-SO_3H),采用XRD、FTIR、TEM、TG、UV-Vis及Hammett指示剂法对催化剂的结构和性能进行了表征与测试。以催化合成乙酰丙酸正丁酯为探针反应,考察了TNTs-SO_3H的催化性能。结果表明:当n(乙酰丙酸)∶n(正丁醇)=1∶5、TNTs-SO_3H用量为乙酰丙酸质量的10%、反应温度120℃、反应时间4 h时,乙酰丙酸正丁酯的收率可达86.5%,TNTs-SO_3H重复使用7次后,乙酰丙酸正丁酯收率仍达81.2%。