基于WEB的工作流引擎设计与实现

工作流引擎在工作流管理系统中处于核心地位,是系统事物性工作传递的调度器和资源分配器。目前,工作流技术在办公自动化系统中的应用最为广泛,但通过实际工作及研究发现,其他类型系统对工作流的应用也越来越广泛。本文首先概括性介绍工作流引擎优势,然后对目前设计并实现的工作流引擎做出了技术方面进一步分析和研究。     

基于NX平台参数化协同设计技术

分析协同设计技术及参数化技术,提出用NX软件在异地通过网络进行产品协同设计的方法.根据产品中零件的关联关系,分析零件设计的顺序以及零件之间的参数关联,并根据产品的树状结构和网状关系与网络的分布结构类似的特点,在NX平台下,采用“Top-down”的装配设计方法,利用WAVE技术驱动参数,根据网络分布情况,合理安排任务,使整个设计网发挥最大的效率,并给出设计实例.     

PDM系统中工作流技术的研究与应用

在企业实施信息化的过程中,工作流作为能够实现经营过程自动执行的技术,同PDM系统对工作流程管理的需求结合得越来越紧密.分析了PDM与工作流技术,采用有向图对产品设计发布流程进行分析、建模,最后阐述了PDM系统工作流管理模块的设计与实现.     

基于SOA的可视化工艺协同设计平台研究与开发

针对工作流程的工艺设计过程中各角色协作能力不足,无法实现在计算机网络环境下多人异地同步设计的需要,提出了基于SOA架构的可视化工艺协同设计,利用实时图形展示与计算机支持的协同工作(CSCW)技术,构建一个包含即时消息、可视化协同的工艺设计平台,实现工艺可视化协同研究与开发,从而提高工艺协同设计中各角色间的协作性,保证工艺设计流程的高效运行.     

基于设计协作环的产品概念设计工作流模型

本文首先讨论了网络环境下面向质量的产品概念设计（QOCD，Quality-Oriented Conceptual Design）的概念及其过程，根据该过程中工作流管理的需要，提出了设计协作环的概念，在此基础上建立了基于设计协作环的CDFQ工作流模型。     

典型区域性网络化协同设计制造平台系统研究

文章对典型区域性网络化协同设计、制造平台进行了系统的研究，该区域内的制造业具有多行业分布、中小企业居多的特点，而且大部分资金、高新技术匮乏，产品开发周期长，但是高校、大院大所等拥有的大型软件资源、核心技术及实验室资源、领域专家的成果等优势资源不能充分发挥作用，针对这一现状，组建了符合该区域需求的机电、模具、产品创新等网络化专业协同设计制造平台，利用资源导航台实现跨专业平台的协同设计、制造，从而建立了高等院校、研究所和企业间的网络化联盟和协作。并进一步探索了不同类型企业的协同设计、制造模式，从技术应用角度阐述了其运行和管理机制，最后以面向机电产品的专业协同设计与制造平台的构建和具体应用为例说明了平台的先进性。     

基于J2EE平台的互操作型异地协同设计系统的研究与探索

本文首先对异地协同设计系统3D图纸的实时批注问题进行了描述，并给出相应的解决方案。在此基础上，对2D领域的产品模型的互操作协同设计进行了理论上的分析，提出了基于J2EE平台的协同设计系统框架，就其关键技术进行了研究和探索。     

异地协同设计平台在车身逆向工程中的应用

就目前我国制造业所面临的制造成本居高不下,仍然只是制造大国的现状,提出基于CATIA与Windchill构建的异地协同设计平台的解决方案,此协同平台能够有效地帮助制造型企业(特别是汽车行业)整合异地乃至全球的人力资源,提升企业的产品设计和创新能力.     

基于WEB的模具协同开发平台研究与应用

针对模具产品开发过程特点,分析了模具协同开发需求,构建了模具协同开发平台的功能体系.在此基础上,应用ASP.NET技术和协同设计支持技术,建立了模具协同开发平台,并以实例说明了模具协同开发平台的业务流程.     

区域制造业网络化协同设计制造平台系统研究

针对区域制造业多行业分布的特征,以及中小企业需求分析和区域技术资源分布状况的分析,提出了区域网络化协同设计制造平台的方案,进而讨论了资源导航台、多专业技术平台、企业窗口三层构架的平台关键技术与运行管理模式,并以面向机电产品的专业协同设计与制造平台的构建和应用为例说明了平台的实现过程与运行.     

大批量定制企业的产品协同开发战略研究

大批量定制企业实施产品协同开发有助于提高产品质量、降低产品成本、加快产品开发速度.在分析大批量定制企业实施产品协同开发的特点基础上,根据一般企业经营战略和资源配置情况,提出了C-DPSS、时空、低成本、差异化和集中化五种面向大批量定制生产的战略模式,然后分析了影响产品协同开发战略选择和制定的重要因素,最后在综合考虑这些因素的基础上给出了产品协同开发战略制定过程的框架.     

产品形态设计中的协同工作研究

计算机支持的协同工作CSCW(Computer Supported Cooperrative Work)随着计算机和通信突飞猛进的发展已经成为近些年来的热点课题,在产品形态设计中开展研究协同工作技术就具有非常重要的意义.文章针对产品设计协同工作的需求,结合产品设计的特点,研究建立了产品形态设计协作模型,论述了基于Web的开发应用技术和开发特征.为解产品形态设计的协同问题,提供了可行的新模式,给出了利用Web现有资源以及低成本技术构建产品开发项目协同设计环境的一种新的开发研究方向.     

面向产品协同开发的项目管理系统研究

根据分布式环境下协同产品开发的特点，提出了协同项目管理系统体系结构的设计模型，同时对系统中各模块的功能设计进行了介绍。     

注塑模协同设计过程中的版本管理研究

将协同思想引入注塑模设计过程有利于提高设计效率,缩短开发周期。由于注塑模开发过程中产品数据复杂,协同设计需要有效的产品数据管理的支持。版本管理作为产品数据管理的重要组成部分,在协同设计过程中起着重要作用。在介绍版本管理特点的基础上,构筑了混合存贮和多级版本的版本管理支持环境,同时提出一个有效的版本管理模型。     

基于定制的中小制造企业产品开发研究

文章研究了产品族和基于定制的产品开发流程,结合产品数据管理系统提出了基于定制的产品开发平台框架,这使得企业在满足顾客个性化需求的同时,又保持较低的生产成本和较短的交货期,为其赢得竞争优势。最后,在小型冶金机械设备产品设计的实例中得到验证。     

长三角都市圈协作发展的前景探讨

长江三角洲地区已成为中国经济发展最迅速的都市圈,然而区域内各城市的进一步协作发展又受到行政区划分割、产业结构趋同等问题的制约.本文在对影响长三角都市圈协作发展因素进行分析的基础上,对其未来的发展战略和途径进行了探讨.     

复杂产品协同仿真技术研究

协同仿真技术已经日益成为了解复杂产品行为、进行优化设计、提高整体性能和质量的有力工具和重要手段.在分析了复杂产品协同仿真特点、主要仿真类型及其协作模式、协同仿真平台功能的基础上,研究了以PDM为支撑系统通过拓展其功能和性能的协同仿真平台及其体系结构.并就协同仿真建模、模型生成方法、模型重用、仿真模型库/数据库等关键技术进行了探讨.通过建立以产品层次结构树为核心的集成化信息模型,研究了协同仿真信息管理与共享机制.     

柴油机自动化设计平台的研制

随着制造业的迅速发展,柴油机在配套使用中的地位日趋重要。为了改变目前国内柴油机行业受制于人、自主开发能力受到限制和软件支持、维护费用庞大的局面,本文构建了一套柴油机自动化设计平台,贯穿产品的概念设计、总体设计、零部件设计、仿真分析、优化设计的全过程,提供柴油机设计、计算分析软件和主要部件的设计引导,引入设计质量检测系统,实现了柴油机的自动化和规范化设计。     

基于网络的企业联盟模具协同开发平台的研究

基于对模具企业及模具产品开发过程实际特点的分析,提出了一种面向区域性的模具企业联盟模式,应用面向对象的UML建模和J2EE的多层架构技术以及协同设计支持技术,创建了一个面向企业联盟的模具协同开发平台,并设计开发了协同开发平台的主要功能模块,实现了同构CAD系统下的模具协同设计与修改、在线交流及远程制造过程监控等功能。最后通过实例给出了模具协同开发平台的应用过程。     

基于电增压协同的液力变矩器流量输出研究

液力变矩器受到内部流场影响很难选择正确参数,导致输出结果误差较大。针对该问题,提出采用电增压协同技术来分配或规划电动涡轮机的功率,以协调发动机独立工作时的抛物线负载和恒力矩负载,从而得到液力变矩器输出流量精确结果,即通过分配或规划电动涡轮机功率,使车辆发动机的动力性能最优。与普通增压技术的对比实验结果表明：采用电增压协同技术,变矩器输出流量与理想情况下数值最大误差仅为0.01 m3/s,输出结果准确,能够为汽车稳定、高效行驶提供技术支持。