东马鞍山铜矿体矿石主要元素分布规律

本文分析了东马鞍山铜矿矿区地质条件、矿体分布及产状、矿体规模形态与矿石结构、构造及物质组分。通过对主要矿体矿石Fe、Cu元素分布沿走向与倾向的变化,得到了E1与E2两个主要矿体中Fe、Cu元素的分布规律。     

做好均衡放矿 实现优质高产

我坑402釆场,位于凤山南部矿段,系开采13号及15号矿体的北端。采场地质工业储量70660吨,原矿含铜794.64吨,平均品位1.124％。釆场矿体赋存条件比较复杂,其东、西、北三面均受板岩包围,硬度系数f=2～3。矿体赋存于灰白色白云岩中,其硬度系数f=6～8。     

老柞山金矿床成矿作用

黑龙江老柞山大型金矿床由东、中、西矿带组成,东矿带矿体产于兴东群大马河组中,中矿带矿体产于元古代混合花岗岩与混合岩接触带矽卡岩中,西矿带矿体产于元古带混合花岗岩内。金矿床的形成经历了混合岩化作用,韧性剪切作用及岩浆热液叠加的成矿过程。     

陕西银母寺铅锌矿床深部东延找矿进展与启示

银母寺铅锌矿是上世纪八十年代勘查探明的一个高品位(平均铅+锌品位大于10%)中型铅锌矿,其中的Ⅰ-4号主矿体以115°方向向东倾伏,倾伏角20°~30°,从银母寺铅锌矿向东到西河全长3500 m的范围内分布着四家采矿单位,其中三家都在采矿的过程中发现了Ⅰ-4号主矿体,截止目前主矿体已由原来的长度1000 m,增加到2000 m,资源储量相当于又增加了一个小型铅锌矿。矿体向东依然没有封闭的迹象,仍有很大的找矿空间。银母寺铅锌矿深部东延的发现和发展,揭示了凤太地区深部找矿仍有很大的空间,找矿的思路应从地上转向地下。     

东鞍山赤铁精矿球团试验研究

1前言 近年来由于球团迅速发展，原料紧缺，加之对原料适应性较好的链箅机-回转窑工艺的发展，我国不少球团厂开始研究用赤铁精矿生产球团矿。本对东鞍山赤铁精矿球团进行了较详细的研究。试验所用铁精矿有鞍钢大孤山选矿厂生产的磁铁精矿和东鞍山赤铁精矿。东烧精矿属赤铁矿型的精矿，为了提高选矿效率，在选矿过程中加有少量的磁铁矿石，因此东烧赤铁精矿中含少量FeO（8．83％），铁品位为64．77％，SiO2为5．35％。大磁精矿铁品位为66．28％，FeO为27．85％，SiO2为7．05％：     

白云鄂博东矿各矿石类型稀土元素配分特征研究

在结合矿石分布与系统布点、取样的基础上,通过元素分析结果与地球化学、统计学等研究方法相结合,以白云鄂博矿床东矿体内现存各类型矿石为研究目标,开展了多方面的研究,发现当前采场内东矿体深部稀土最重要的矿石类型有：霓石型、萤石型和白云石型3大类共5种矿石类型;总体而言,铁矿石中稀土含量较非铁矿石要高,在白云石型与云母型矿石中REO与Fe有较为明显的正相关性;矿体中LREE、HREE分异程度较大,镧、铈、镨、钕四种元素的氧化物含量占稀土氧化物总量的93%以上,是最主要的REE元素种类;配分结果显示,矿体中LREE分馏程度高且较为富集,HREE显著亏损;各类型矿石中REE显现明显的负铕异常,与学术界中“热液叠加、多次交代”的成矿观点相吻合。本研究过程系统阐述了东矿体深部各类型矿石中的REE分布与配分模式,为进一步揭示白云鄂博矿床成因和综合利用深部稀土资源提供了一定的科学依据和理论基础。     

老柞山金矿床成矿作用

黑龙江老柞山大型金矿床由东、中、西矿带组成,东矿带矿体产于兴东群大马河组中,中矿带矿体产于元古代混合花岗岩与混合岩接触带矽卡岩中,西矿带矿体产于元古带混合花岗岩内.金矿床的形成经历了混合岩化作用,韧性剪切作用及岩浆热液叠加的成矿过程.     

黔东同古金矿床成矿流体地球化学探讨

黔东同古金矿床产于元古界下江群浅变质岩系中,矿体严格受构造控制,矿体划分为层间脉型、破碎带型和网脉型3种类型,矿石贫硫化物。通过对同古金矿床流体包裹体的成分、氢氧同位素及包裹体CO2的碳同位素特征研究分析,认为同古金矿床主成矿阶段的成矿流体是以大气降水为主的富含CO2的弱酸、弱还原混合地热流体。     

四川马思罗金矿区煌斑岩特征及其与金矿化关系初探

马思罗金矿区煌斑岩侵入于盐塘组第二段,呈树枝状、条带状平行展布。岩石为致密块状云煌斑岩,其w(SiO2)变化于37.88%～40.40%,K2O/Na2O比值介于1.05～3.63,为碱性系列的钾质煌斑岩。煌斑岩与金矿化在时空分布及成因上有密切的内在联系,认为煌斑岩与金矿体均受控于断裂破碎带,煌斑岩切穿了断裂破碎带及金矿体,煌斑岩的侵入为金进一步富集提供了物源、热能、含矿流体。     

东坞山银铅锌矿床地质特征及成因浅析

矿体受控于施家园—东坞山断裂带、隐爆角砾岩筒及其前峰的半环状构造和羽状构造。东坞山银铅锌多金属矿,矿体呈脉状或透镜状,走向北东,倾向北西,倾角中等,各矿体呈大致平行产出。矿体厚度变化系数28%~98%;品位变化系数:Ag 32%~111%,Pb 65%~123%,Zn 74%~156%。通过成矿温度测定,铷—锶全岩等时线年龄测定,铅、硫同位素测试,成矿期划分,控矿因素等分析,认为东坞山银铅锌矿床成因类型为岩浆期后中温热液型脉状(透镜状)矿床。     

铁矿粉的熔化特性及其对烧结强度的影响

考察了烧结过程中粉矿特性对形成液相流动性及烧结强度的影响。实验结果表明,含脉石很少的B矿在配加w（CaO）＝26％时液相具有较好的流动性及较短的流动时间;含有一定量脉石的A矿随w（CaO）的增加（20％～30％）其流动性逐渐变好,熔化时间也逐渐缩短。以上述粉矿为粘附粉矿的烧结试样,其抗压和抗折强度均随其粉矿熔化特性的增强（流动性增加以及熔化时间降低）而增大。     

SiO_2对镁质酸性球团性能的影响

为了改善镁质酸性球团矿质量,以唐钢提供的矿粉为原料,通过改变矿粉1、矿粉2的配比,调整SiO_2含量,研究SiO_2对镁质酸性球团性能的影响。结果表明:随着SiO_2含量的升高,矿粉1配比逐渐较少,矿粉2和高镁粉配比逐渐增加,成球率、生球强度变化不大,生球爆裂温度由638℃逐渐降低,并在SiO2的质量分数为6.5%时达到570℃,然后趋于平缓;球团抗压强度整体呈现下降的趋势,变化范围为2 853~2 377N/个,SiO_2质量分数每提高0.1%,抗压强度降低22.72N/个;软化开始温度呈下降的趋势,软化区间变化不大,维持在31~42℃;赤铁矿晶粒不易长大,晶键有变细的趋势且有明显的石英和玻璃质出现,导致球团矿性能变差。     

云南某SiO2-CaF2伴生矿物在有色冶金工业中的利用途径探讨

通过XRD分析了云南某SiO2-CaF2共生矿物的物相组成,研究了其外观形貌,结果表明该矿物由较为纯净SiO2及CaF2的块矿组成,易分离选别,结合矿物特点探讨了SiO2及CaF2在有色冶金工业中的利用途径。     

氢氟酸解离铍矿新路线中氧化物杂质的浸出热力学

针对当前铍矿解离中存在的成本和环保等多方面压力,聚焦铍行业的基础理论,以氢氟酸为解离介质,对铍矿进行直接解离得到氟化铍。研究了在氢氟酸体系下,解离铍矿过程中不同氧化物杂质的浸出热力学,重点分析了铍矿中SiO2的选择性浸出原理。结果表明：与铍矿密切相关的多元复合氧化物及不同价态的氧化物杂质都可以和氢氟酸反应,但所需的热力学条件不同;不同的氧化物杂质和氢氟酸反应后转化为氟化物,氟化物作为反应产物,利用溶解度的差异可以进一步将其去除;SiO2是减少氢氟酸消耗的最重要环节,通过调节溶液温度、HF浓度和人为添加氟硅酸,可抑制铍矿中SiO2与氢氟酸反应。     

SiO2对CaO-Fe2O3熔体结晶矿物组成及显微结构的影响

摘要：由于近年来低品位铁矿石的使用量增加,导致烧结过程中SiO2含量升高。SiO2是烧结矿中主要的脉石成分,其含量的变化与烧结矿最终质量密切相关。运用X射线衍射、光学显微镜和SEM-EDS方法研究了SiO2对CaO-Fe2O3熔体结晶矿物组成及显微结构的影响。研究结果表明,随着SiO2含量的增加,CaO-Fe2O3-SiO2熔体结晶产物中CaFe2O4(CF)含量减少而富铁铁酸钙(SFC)含量增加,CaFe2O4和SFC分别以块状和板条状析出,SFC的晶体结构随着SiO2含量的增加从Ca36Fe144O25-2向SFCA-I转变;当SiO2的质量分数超过3.0%时,椭圆状的Ca2SiO4（C2S）从熔体中结晶,其含量随SiO2含量的增加而增加,另有大量圆点状玻璃相分布于铁酸钙基体表面。     

提高混匀矿质量实践

针对邯钢原料来源比较杂、矿点多、含铁原料品质参差不齐、SiO2含量和TFe波动大,且粉矿粒度不均一的问题。通过细化配料管理,推行TFe、SiO2推移图以及采用分阶段变流量堆料工艺,降低了二次料场堆料粒度偏析、原料湿度不同对混匀矿质量的影响,提高了配料精度和原料混匀效果,为烧结生产提供了成分稳定的烧结混匀料。     

基于相图分析铁酸钙流动性及烧结矿强度

 摘 要： 铁酸钙黏结相的流动性是维持烧结矿强度的重要因素。由于铁酸钙黏结相没有固定组成，首先根据相图获得不同成分铁酸钙黏结相的熔点和液相量，在不同SiO2质量分数条件下，通过试验分析了流动性与熔点和液相量的关系。结果表明，不同SiO2质量分数的矿石获得最佳流动性的铁酸钙成分和碱度不同；铁酸钙流动性与其熔点呈反比，与其液相量呈正比。在此基础上，通过烧结杯试验考察了不同SiO2质量分数矿石黏结相流动性对烧结强度的影响规律和作用机理。烧结杯试验结果表明，w（SiO2）等于4.30%的铁矿石在碱度为1.8～2.2时，烧结矿强度都比较高；而w（SiO2）等于12.42%的铁矿石在碱度为2.0时处于最高值，过高或过低都会使烧结矿强度明显下降。其根本原因是由热力学性质决定的，低SiO2矿石的液相区间较宽，高SiO2矿石的液相区间较窄，烧结生产中不建议使用高硅矿石。研究结果可为评价黏结相流动性和新矿种的应用提供理论指导。     

包钢低硅烧结初探

降低烧结矿中SiO2质量分数对高炉冶炼降低渣量至关重要.通过对包钢区内精矿再磨再选,提高铁品位,降低w(SiO2)进行分析,认为低硅烧结是未来发展的趋势,探索低硅烧结是非常必要的.     

不加硅石冶炼锰硅合金的探讨

分析了在锰硅电炉冶炼过程中影响SiO2还原的因素.当SiO2的还原率高,混合锰矿中SiO2含量适当时,可以实现不加硅石冶炼锰硅合金.在设定Si回收率条件下,对混合锰矿中应含SiO2的量进行了计算,并介绍了冶炼锰硅不加硅石的生产实践.     

不同SiO_2源对酸性球团结构和性能的影响

应用微型烧结法 ,通过多种途径改变球团矿的SiO2 含量 ,研究了酸性球团矿显微结构及其性能。结果表明 ,添加化学纯SiO2 使团块中硅酸盐矿物增多 ,气孔率升高 ,还原性变好 ,但对团块的视密度和抗压强度具有双重性 ;配加海南矿使团块中赤铁矿增加 ,硅酸盐液相增加 ,团块抗压强度增加 ,还原性变好 ;配加膨润土使SiO2 含量由4 .98%增加到 7.83 % ,团块的视密度、抗压强度增加 ,孔隙率下降 ,还原性变差 ,进一步增加SiO2 含量导致相反的趋势。