钨浸出体系的溶液化学

钨的浸出和含钨溶液的纯化过程对溶液组成的依赖关系可用根据电子计算机程序图得出的水相中各种图(如Eh·-pHlog[金属浓度]-PH、log[阳离子浓度]-PH)来描述。文中研究了下列体系:W-H_2O、Me-W-H_2O,Me-W-C_o3-HzO、M_o-H_2O、Me-M_O-H_2O(Me=ca、Mn、Fe)、S-H_2O、WS-H_2O和M_O-S-H_2O。本文用这些图探讨了从白钨矿和黑钨矿中选择性溶解钨的原理。     

用NH4Cl溶液浸出氧化锌矿石

研究了用氯化铵溶液浸出氧化锌矿过程中反应条件对锌浸出率的影响。结果表明,在搅拌速度300 r/min,矿样平均粒径0．075mm,反应温度90℃,氯化铵浓度5mol/L,反应时间4h条件下,锌的浸出率近90%,浸出液中铁质量浓度仅为0．61mg/L。     

用ClO_2溶液浸出矿石回收金

用ＣｌＯ＿２溶液浸出矿石回收金厄瓜多尔里奥－林达化学股份有限公司（加拿大专利　２０２５１１６号）将含有硫化物或碳质物料的粉状或粒状矿石，用含ＣｌＯ＿２＞０．０５％的溶液浸出，以回收矿石中的金和其它有价金属。本工艺适合于矿浆堆浸，可代替通常的氰化物浸出...     

白钨在准静态溶液中浸出

<正> 采用络合剂促进浸出的新工艺首次于1969年提出,曾用于从低品位白钨(含CaWO_42％)和极低品位白钨(含WO_3<0.5％)中提取钨,并先后在试验中采用EDTA(乙二胺四醋酸)。Aliquat 336(一种季胺)、磷酸、柠檬酸、草酸、富马酸、丙二酸、丁二酸及醋酸等作络合剂,在碱性     

微生物浸出稀有金属矿石

微生物湿法冶金技术已在低品位铜、铀矿石的浸出和难处理金矿的氧化脱砷预处理等方面应用,研究范围正在扩大。本文就微生物浸出矿石的特征以及在稀有金属矿石的微生物浸出方面的研究情况进行了讨论。     

矿石浸出回收稀土

环球联合石油公司从氟碳铈矿型精矿中回收稀土金属和钍的方法包括:(1)将精矿焙烧后接着用酸浸出;(2)将富含稀土元素的粉矿与≥10%的 SiO_2和H_2SO_4混合;(3)加热混合物(最好在150℃以上加热3h)以除去 SiF_4 型的易挥发物;(4)用水浸出残料以分离回收残渣中的稀土和钍。例如,氟碳铈矿型(含 Ce68.2%、ThO_20.165%、F9.6%)的富铈稀土精矿50磅同65磅 H_2SO_4和12.5     

钼和钨的提纯

Mo(或W)的氨盐溶液含≥1ppb的U和Th,用氮苯偶氮基化合物和苯乙烯甘醇单壬基苯基醚处理该溶液可将U,Th和Fe分离。这样,MoO_3中含U 11ppb,Th 13ppb,Fe 9ppm,将其与25％的氨水混合,蒸发并浓缩。用HC1和氨水处理所得溶液,将pH值调整到8～9,然后添加2-(5-溴基-2-氮苯偶氮基)-5-二乙基氨基苯和聚乙烯甘醇单壬基苯基醚使胶态离子与液相分离。获得的液相含U<1ppb,Th<1ppb,Fe<0.1ppm。     

钨矿物细菌浸出

<正> 最近葡萄牙的Carvalho等人发表了对钨矿物首次进行细菌浸出的试验报告。这一研究小组的任务之一是对钨矿(特别是采矿作业)产出的尾矿进行湿法冶金研究。他们根据对白钨矿残渣浸出的结果发现,当有钨或钙的络合剂存在时可大大增加钨的溶解。试验所用矿物为Tarouca矿所提供的白钨矿,其成份如下:SiO_2 48.2％、Al_2O_3 18.2％、Fe_2O_3 8.5％、CaO 10.1％、MgO 2.9％、WO_3 2.4％,800℃灼减5.7％。     

含二氧化钛矿石提纯法

美国一项专利(5011666)提出一种钛矿石提纯方法。该方法可去除钛矿石中像铁、碱金属、碱土金属、铝、磷、钍、铀、铬、镁、硅、钒、钇这样的杂质。先把矿石磨碎至粒度-20～+400目,然后在700℃以下(最好     

二氧化钛矿石的酸浸提纯

二氧化钛矿石的酸浸提纯美国杜邦公司将ＴｉＯ２型矿石用３％～２０％的无机酸水溶液在４～１００个大气压下于１５０～３００℃加热浸出，以降低矿石中的放射性元素（特别是灶和铀）及其它杂质含量，所得的矿石经传统的选矿或还原焙烧后，在１７０～２１０℃、５～７５个...     

离子交换提纯钼酸铵溶液

在生产二钼酸铵的过程中,要保持结晶母液的纯度,镁、铜和锌等杂质的含量必须符合规定。本文叙述了用含亚氨双醋酸盐螯合型官能团的大网状树脂从钼酸铵溶液中除掉这些杂质的离子交换工艺的研究情况。铜有效净化的 PH 值为7—8,锌为8—9,镁为9—10.用2N 的 Hel 解吸树脂。然后用水洗涤树脂,接着2N 的氨液再生,除掉氯化物,使其恢复到起始容量。     

矿石微生物浸出进展述评

本文综述了近10年来最热门的有关用生物法溶解矿石中金属、或用此法除去对用非生物法回收矿石中金属时有干扰的矿物成分的工艺。虽然这些工艺中的许多技术很有希望,但还必须进行半工业试验或应用于工业生产。     

白钨精矿提纯除杂

本文介绍了净化不合格白钨精矿除去磷、砷和硫的研究结果。白钨精矿中大部分砷(占总量的70-94.3%)是毒砂(砷黄铁矿),氧化物形态的砷有臭葱石.磷主要以磷灰石形态存在.硫     

汤丹氧化铜矿石尾矿在氨水-碳酸铵溶液中的浸出试验研究

研究了云南汤丹高碱性低品位氧化铜矿尾矿在NH3.H2O-(NH4)2CO3体系中的浸出,考察了浸出时间、反应温度、液固体积质量比、总氨浓度及[NH4+]/[NH3]、氧化剂用量、氧化剂添加顺序、氧化时间等因素对铜浸出率的影响,确定了最佳浸出条件。结果表明:最优浸出条件为液固体积质量比10∶1,浸出温度40℃,加入H2O2作氧化剂,用量为0.25mL/g,反应2h;然后添加NH3.H2O及(NH4)2CO3,控制c(NH4+)=3.2mol/L,c(NH3)=0.8mol/L,继续反应4h,铜浸出率达72.3%。     

矿石浸出过程模拟研究

针对同一矿床矿中矿石具有的相近特点，建立了矿石浸出过程中的化学动力学模型。通过小型试验确定模型中的参数，对同一矿床中矿石的浸出过程进行模拟。对于直径为4．5mm左右的矿石，当矿石浸出率在80％以下时，模拟误差在10％以内，有一定的应用价值。     

矿石浸出回收金和银

南非大湖化学公司用溴酸盐-高溴化物溶液浸出矿石来回收金和银。从矿石中浸出金和银的一种水溶液是含有碱金属或碱(?)金属的溴化物、高溴化物、溴酸盐及溴的溶液,其他用 pH 为2～10。含硫化物的矿石于500℃以上焙烧,以优先氧化浸出。为提高金、银的回收率,将欲处理的矿石先用溴酸或盐酸水溶液洗涤。所用的酸溶液最好含有等量的 Br(?)0.01～10%和总的卤化物离子0.05～15%[溴酸盐/(Br_2+高溴化物)=0.05～0.8(摩尔比)]。     

矿石中金的硫脲浸出研究

介绍了在pH1-4的硫酸溶液中，用硫脲浸出金的试验结果。金浸出率高于90％。     

冷法浸出硫酸锰溶液

研究了以劣质碳酸锰矿为原料，采取不升温加热，使物料充分混合反应的办法浸出硫酸锰溶液。通过试验选择了冷法浸出硫酸锰的合理化工条件，该法简便易行，可降低生产成本，提高效率。     

矿石中铜金的连续浸出

在pH＝9．5～10．5的NH4OH－（NH4）2CO3介质中浸出铜,然后用NaCN浸出金,与直接氰化法相比较,金的浸出率提高了43.3％,铜的浸出率＞90．4％。     

用苏打溶液从白钨精矿中优先浸出钼条件的研究

的白钨矿中以铂钨钙矿形式存在的铂含量可达5%以上。因此查明苏打溶液优先浸出铂钙钙矿的条件及可能性既有理论价值也有实际意义。当 Na_2VO_3(液相)~(-Ca WO_4)(固相)~(-CMoO_4)固相系统组分保持长时间存在的条件下可按下式计算平衡。