浓NaOH溶液分解稀土矿物的研究

本文通过对NaOH与稀土矿物(氟碳铈矿和独居石)反应的化学原理分析,较系统地研究了浓NaOH溶液在加热条件下分解稀土矿物的基本行为——反应物料的升温速度和稀土矿物的分解速度都随NaOH浓度的提高而加快,从而确定了浓NaOH溶液分解稀土矿物的最佳条件:NaOH用量为稀土精矿量的80%,NaOH浓度为70%,分解温度～160℃,分解时间30分钟。与用50%NaOH溶液分解稀土矿物的数据相比较,NaOH用量可降低25%,分解时间由4～6小时缩短为30分钟。     

Na2WO4溶液的Pitzer参数及应用

利用Pitzer电解质溶液理论,回归25℃、252℃、301℃、352℃条件下Na2WO4和0~350℃范围内NaOH溶液的Pitzer参数。在不考虑混合电解质相互作用系数的情况下,利用所计算的Pitzer参数及文献测得的NaOH分解白钨矿的反应平衡浓度,用插值法计算了70℃下不同浓度NaOH(0.69~3.15 mol.L-1)分解白钨的热力学平衡常数(均为14.4×104-左右),证实计算所得Na2WO4和NaOH溶液的Pitzer参数是可信的。由此可见,利用Na2WO4和NaOH的Pitzer参数可对Na2WO4和NaOH溶液体系的热力学性质进行预测。     

纯钨回收

含钨材料的回收方法为:(1)用钠的硝酸盐或氮化物或它们的混合物熔体分解含钨材料,以制得Na_2WO_4;(2)用CaCl_2溶液从Na_2WO_4溶液中沉淀CaWO_4;(3)用HCl溶液将CaWO_4转成H_2WO_4;(4)将H_2WO_24煅烧成氧化钨,并还原成金属钨。 分解含钨材料是用按钨含量化学计算的钠的硝     

氢氧化钠分解独居石的热力学分析

以LaPO_4为代表,研究了NaOH分解独居石过程的热力学。根据已有热力学数据,绘制了25℃下La-P-H_2O体系的lgc-pH平衡图,并利用此图对NaOH分解独居石的工艺条件进行分析。计算结果表明,当2.77pH13.73时,溶液中总La和总P浓度极低且低于LaPO_4在水中的理论可溶解浓度,可认为体系处于LaPO_4沉淀的稳定区;当pH2.77时,La~(3+)浓度随pH值的降低而迅速增大,即LaPO_4处于酸分解过程;当pH14.1时,LaPO_4主要被分解成La(OH)3(aq)、La(OH)-4、La(OH)3(s)和PO3-4,即LaPO_4处于碱分解过程。结合溶液中各组分的溶解平衡特点、工业实践分析以及本实验结果可知,当NaOH浓度足够高时,独居石理论上能被彻底分解。     

攀枝花钛渣NaOH分解-HCl浸出制备TiO2的工艺研究

以攀枝花钛渣为原料,采用NaOH分解-HCl浸出的方法制备TiO_2。通过XRD射线衍射手段分析钛渣被NaOH分解过程中的物相变化。结果表明:NaOH分解钛渣是分步进行的,即M_3O_5(M=Fe~(2+),Ti~(3+),Ti~(4+))→Fe_3Ti_3O_(10)→Fe_2TiO_5→α-NaFeO_2,Na_2TiO_3。在HCl浸出制备TiO_2的试验中,分析盐酸浓度、加铁量、溶液pH值、沉积温度和沉积时间等因素对最终样品TiO_2含量的影响。通过优化试验,确定最优工艺条件为:沉积温度45℃、沉积时间40 min、盐酸浓度5 mol/L、加铁粉量0.6 g、溶液pH=2。按照最佳条件进行验证试验,所制备样品TiO_2含量达98.36%。     

钼酸根硫化新工艺研究

比较目前市场上几种硫化剂的优缺点 ,选择一种新型廉价硫化剂RCS代替NaHS、Na2 S或H2 S ,考察了新型硫化剂在粗钨酸钠溶液中生成硫代钼酸钠分离钨钼的效果。对含WO3 10 0g/L ,Mo 1 2g/L ,NaOH 16g/L的工业钨酸钠溶液控制游离S2 -浓度 4～ 6g/L ,硫化pH值 8 2～ 8 4,70℃硫化 2h ,用 3%N2 6 3单级萃取检查钼硫化效果 ,钼的萃取率可达 96 %以上 ,用紫外 可见光谱判断在此条件下硫化物主要是MoOS3 2 -和MoS4 2 -。     

氯化炉气中氯气、三氧化硫及二氧化碳的快速分析

本法基于在密封条件下用KI溶液吸收Cl_2和SO_3,用NaOH吸收CO_2并滴定SO_3,用H_2SO_4滴定CO_2。方法简便快速,结果满意。     

碱法热球磨分解高钙黑钨精矿

在基础理论研究与碱法热球磨分解难选钨中矿工业实践的基础上,研究了碱法热球磨分解高钙黑钨精矿的新工艺,并已成功地应用于5家钨冶炼厂。实践表明,用理论量1.8倍左右的 NaOH溶液分解含 Ca≤3.42%的黑钨精矿、粗精矿、不预磨、在150～165℃下分解2h,钨的分解率稳定于98.63%～99.33%,主要杂质平均溶出率为 Sn2.0%、As12.7%、Mo75.7%、Si12.7%,粗Na_2WO_4 溶液经离子交换工艺可使产品达到国标 GB10116-88的 APT-0 和 APT-1级质量标准。     

金、银、钯及其它有色金属的回收

本回收工艺是在15～60℃和 pH8～11下氧化分解化合物,接着还原处理沉淀产物。含1kgKCN (或等量的络合剂)的溶液用35%H_2O_2(或等量的氧化剂)按5～15L/h 的速率分解处理。最适合的氧化剂包括 H_2O_2、NaOCl、Cl 和O_3,最好的还原剂是乙醛、酮、对苯二酚、N_2H_4、NH_2OH、抗坏血酸、硫化物和二硫化物     

用碱性溶液浸提法从废钢渣中回收钼

当用水浸提废钢渣时,所得溶液的pH值因钢渣中Na_2O的溶解而变为≥11.5,然后在333K的温度下用水浸提≥80％的Mo和Cr。将浸出物烘干后pH值为3～4,并用H_2S处理后Mo转化为MoS_3粉末。接着添加NH_4OH和NaOH溶液将Cr转为Cr(OH)_3。MoS_3经真空热处理后转化为MoS_2。     

碱蒸馏分离-酸碱滴定法测定TiCN基合金及其原料中氮

建立了测定TiCN基陶瓷合金及其原料粉TiN、AlN、TiCN中氮量的方法.对TiN、TiCN和TiCN基陶瓷合金混合料用10mL H2SO4+4g K2SO4+2g K2S2O7可快速完全分解试样,加70mL NaOH溶液,通水蒸气蒸馏,当馏出液达90mL时可将试液中NH4+全部以NH3蒸出并被收集,然后以硫酸标准溶...     

含钼的钨酸钠溶液中分离钼用的硫代钼酸盐制备方法

一种含钼的钨酸钠溶液中分离钼用的硫代钼酸盐制备方法。它是用含NaOH：0．5～20g/L：WO3：40～280g/L；Mo：0．2～3．5g／L的钨酸钠溶液作料液，按料液中含Mo总重量的7～15倍加入硫作硫化剂，于反应容器中搅拌混合。加热至40～110℃．反应1～4小时后，冷至40℃左右；再在密闭及搅拌情况下，用无机酸或有机酸调节混合液的pH值至7．5～9．0，然后，加热至50-80℃，搅拌，反应1_4小时。     

碱溶—碳分法生产氧化铝过程中的质量控制

碱溶—碳分法生产氧化铝打破了拜耳法Na₂O-Al₂O₃-H₂O体系固有的相平衡,分解效率大幅度提高。研究了用NaOH溶液溶解铝土矿得到铝酸钠溶液,考察了铝酸钠溶液脱硅净化、碳酸氢钠分解及氢氧化铝焙烧对氧化铝产品质量的影响。结果表明,经两次石灰净化脱硅(净化温度98℃;一次净化时间1 h,石灰添加量15 g/L;二次净化时间1 h,石灰添加量10 g/L),二段分解(分解温度90℃,碳酸氢钠质量浓度90~100 g/L,缓慢持续加入,分解时间不大于16 h(其中一段8~10 h),第一段分解率控制在85%左右),适宜条件下,所得氢氧化铝质量达到一级品或接近一级品,在1200~1250℃煅烧后所得氧化铝产品质量可达二级品要求。     

稀土氢氧化物中铈的空气氧化

本文简要地讨论了稀土氢氧化物中铈的空气氧化热力学和动力因素。由给定条件下的电位值说明只有在溶液的PH>2时,铈的空气氧化反应才能进行。反应的活化能较低和平衡常数较大说明铈的空气氧化反应进行很快而且很完全。从而证明了铈的氧化反应速度根本上是取决于氧在溶液中的溶解度和氧向反应物表百的扩散速度。基于上述分析,在不同空气压力、反应温度和溶液碱度等条件下进行了铈的加压空气氧化试验研究。结果证明,在R(OH)_3浆液浓度为～15—17％,PH7～10,温度80～90℃,压力为4～5Kg/cm_2,空气流毋～10升/分,时间1～1.5小时的条件下,铈的氧化率是96～98％。稀土硫酸钠复盐用NaOH分解时,控制空气压力为4～5Kg/cm_2,流量～10升/分,分解氧化时间1～1.5小时,铈的氧化率为98％。这不仅缩短了操作周期而且减少了工序,从而为铈的氧化分离提供了一种简单有效的氧化方法。     

LaCl_3-HCl-H_2O体系部分相图的测定

在 2 5 ,3 5和 45℃下 ,测定了LaCl3在纯水及低于 3 0 %的盐酸中的溶解度 ,盐酸的浓度范围为 0～ 9.5 83mol·L- 1 。HCl的含量用NaOH滴定 ,用甲基橙作指示剂 ,Cl- 的总浓度用AgNO3滴定 ,以K2 CrO4 为指示剂 ,滴定时溶液的pH值为 4～ 6,LaCl3的含量通过总的Cl- 含量和H+ 量的差值计算而得。采用湿固相法构建了上述温度下的LaCl3 HCl H2 O体系的部分相图。相图表明 ,在上述各温度下从LaCl3饱和溶液中析出的固相组成均为LaCl3·7H2 O。     

中压氢氧站

目前我国中小工业主要用电解水制氢。电解液为KOH或NaOH的碱性溶液。我国过去采用低压(0.1公斤/厘米~2)系统生产,工艺落后又浪费能源,北京有色冶金设计研究总院热工室研究设计了DY—24型水电解槽中压生产工艺(2～3公斤/厘米~2),通过几个工厂     

LaCl3-HCl-H2O体系部分相图的测定

在25, 35和45 ℃下, 测定了LaCl3在纯水及低于30%的盐酸中的溶解度, 盐酸的浓度范围为0～9.583 mol·L-1. HCl的含量用NaOH滴定, 用甲基橙作指示剂, Cl-的总浓度用AgNO3滴定, 以K2CrO4为指示剂, 滴定时溶液的pH值为4～6, LaCl3的含量通过总的Cl- 含量和H+ 量的差值计算而得. 采用湿固相法构建了上述温度下的LaCl3-HCl-H2O体系的部分相图. 相图表明, 在上述各温度下从LaCl3饱和溶液中析出的固相组成均为LaCl3·7H2O.     

钼精矿的综合处理

在高压釜中用NaOH高压氧化萃取浮选浓缩物(钼精矿)并从浮选后的残渣中再回收未分解的钼.过滤含Mo,Re和W的溶液,然后用离子交换树脂分别析出这几种金属.最后的生成物为高铼酸铵、仲钼酸盐、仲钨酸盐及Na_2SO_4.     

在鎢湿法冶金过程中,用二氧化碳中和鎢酸鈉溶液內过剩碱

目前湿法冶金处理钨精矿或含钨中间产品时尚多用碱法分解矿样。一般为了争取较高的分解率,均采用超过理论数量甚多的碱配料。因此在浸出液中过剩游离的碱也较多。此溶液进一步净化或沉淀钨酸钙时,或先用盐酸中和或直接沉淀质量较差的钨酸钙。在中和过程中碱与盐酸的消耗量甚巨,在此化工原材料供应紧张时,实有研究解决的必要。此方案的理论依据是Na_2CO_3或NaOH有吸收CO_2能力而成为NaHCO_3     

无金属粘结相硬质合金的电化学腐蚀行为

采用1 700℃、20 MPa高温高压固相烧结工艺制备WC-0.5Cr3C2-0.3VC、WC-3.65TiC-2.45TaC-0.47Cr3C2-0.28VC和WC-6Mo2C-0.47Cr3C2-0.28VC等3种无金属粘结相硬质合金。采用CHI 660C电化学工作站研究在pH=1的H2SO4溶液、pH=7的Na2SO4溶液和pH=13的NaOH溶液中3种合金的电化学腐蚀行为。结果表明,在pH=1的H2SO4溶液和pH=7的Na2SO4溶液中WC-6Mo2C-0.47Cr3C2-0.28VC合金的耐腐蚀性能最好,在pH=13的NaOH溶液中WC-3.65TiC-2.45TaC-0.47Cr3C2-0.28VC的耐腐蚀性能最好。3种无金属粘结相硬质合金在pH=13的NaOH溶液中的耐腐蚀性能均优于其在pH=1的H2SO4溶液中的耐腐蚀性能。综合比较合金的硬度、耐腐蚀性能以及原材料价格,3种合金中WC-6Mo2C-0.47Cr3C2-0.28VC合金具有更佳的性价比。