啤酒发酵过程中有害菌对双乙酰含量影响的分析

双乙酰是影响啤酒风味的重要因素.啤酒发酵过程中双乙酰含量先升高后下降.该文通过对啤酒发酵过程中有害菌对啤酒中双乙酰的影响,深入了解双乙酰含量的变化趋势.从生产的各个环节入手进行微生物的管理和控制,以保证啤酒的微生物安全,进而稳定啤酒的质量和风味.     

啤酒发酵对啤酒质量的影响和控制

啤酒的风味物质主要是酵母在发酵过程中代谢产生,因此发酵是啤酒风味形成的基础,对啤酒质量有较大影响.     

新型温度调节器在啤酒发酵过程听应用

啤酒发酵是啤酒酿造过程中时间最长最不适宜人工控制的阶段。而发酵过程的好坏,又对啤酒的质量产生直接的影响。随着我厂ＩＳＯ9000的实施,对啤酒发酵过程中温度控制的要求更高。为了能够得到比较理想的温控效果,减少人为因素,提高该工序的自动化程度,经过对啤酒发酵过程?..     

利用活性干酵母进行啤酒发酵的研究

本文介绍利用活性干酵母代替传统的酒母进行啤酒发酵的研究.活性干酵母如何进行活化和啤酒发酵的工艺过程;对成品质量的测定以及与普通啤酒作对照.从实验中探索出啤酒发酵的新途经及寻求教学与生产实际相结合的新路子     

啤酒发酵中代谢工程的初步研究

将代谢工程理论应用于啤酒的发酵过程,通过构建啤酒发酵过程中酵母的代谢网络模型,对啤酒发酵过程进行代谢通量分析。研究不同压力下啤酒酵母代谢能力的变化,并对其进行了代谢通量分析,结果表明,高压可对酵母在啤酒发酵过程中的代谢产生一定的抑制作用。     

啤酒酿造中的微生物污染

由于啤酒酿造的环境奈件,如营养丰富的麦芽汁、发酵过程中酵母产生的生长因子以及较长的发酵时间等非常适宜于微生物的生长,所以在啤酒酿造中许多环节都存在微生物污染的可能性。啤酒酿造过程中的微生物污染不仅会影响产品的质量,严重时还会给啤酒生产厂家造成一定的经济损失。介绍了啤酒酿造过程中的污染微生物的种类、来源以及对啤酒质量的影响。通过了解啤酒酿造中微生物的污染情况,可以有助于我们生产高质量的啤酒产品.     

发酵环境变化对酵母生长和成品啤酒的影响

啤酒发酵是一个复杂的生物和物质转化过程,在整个酿造过程中,从原料粉碎到开始发酵直至发酵结束降温冷贮,环境变量因素很多,会影响啤酒酵母生长,从而影响成品啤酒中的挥发性风味物质和啤酒品质。该文重点总结介绍麦汁浓度、接种率、发酵温度、压力变量对发酵过程的影响,旨在为解决啤酒酿造过程可能出现的问题提供一些思路,从而提高啤酒质量。     

锌离子对啤酒发酵的影响

通过研究Zn2+对啤酒发酵的影响,为工艺的优化、酵母性能的稳定和提高啤酒风味质量提供理论依据和数据支持,并指导实际生产.研究Zn2+浓度对发酵的影响的结果表明,在啤酒发酵过程中,添加适量的锌盐,可以提高Zn2+在酵母中的含量,而且对啤酒的理化指标无不良影响,真正发酵度有不同程度的提高,使双乙酰的形成和还原速度加快,对风味物质影响不大.     

应用包埋α-乙酰乳酸脱羧酶改进啤酒发酵及控制的模型研究

α-乙酰乳酸脱羧酶的应用提高了啤酒的发酵和成熟速度,因为它可以抑制发酵过程中双乙酰的形成.为了降低外源酶的投入成本,Claire Dulieu等设计和研究了一个含有包埋α-乙酰乳酸脱羧酶的啤酒发酵工艺及模型.就该模型研究、α-乙酰乳酸和双乙酰在啤酒发酵过程中的分布规律加以说明.     

酯酶对上面发酵啤酒乙酸酯类的影响

对于上面发酵啤酒风味的变化,乙酸酯类起着重要作用,啤酒在贮藏过程中乙酸异戊酯的损失很大.乙酸酯类的水解过程部分为化学水解,部分为酶解.发酵菌株有2种酯酶,在发酵成熟及装瓶过程中酵母细胞溶解后才释放出来,使其具有活性.     

不同糖化工艺中可发酵性糖的HPLC动态分析

糖类是啤酒酿造过程中非常重要的一类物质.研究通过提高糖化温度和缩短糖化时间进行的3次糖化工艺试验,制备麦汁的可发酵性糖组成;应用高效液相色谱(HPLC)法对3种工艺在发酵过程中可发酵性糖的变化进行了动态研究分析,实现对啤酒生产过程糖组分的有效监控.     

微机控制系统在啤酒发酵过程中的应用

一、概述ＹＤＨ－Ｉ型啤酒发酵集散式微机控制系统是为啤酒发酵工艺过程自动化设计的,主要是完成根据啤酒发酵工艺要求的温度自动控制、压力自动控制、液位显示等控制过程使其达到最佳稳定状态。二、自动控制方案的确定１啤酒发酵的工艺要求在啤酒生产过程中啤酒发酵是...     

啤酒锥形发酵罐冷却问题

啤酒发酵过程中的降温冷却阶段,对啤酒发酵周期和啤酒品质都有重要影响,本文在概述一些对啤酒发酵过程冷却阶段的文献后,介绍了用计算流体动力学（CFD）方法对啤酒锥形发酵罐发酵液冷却过程的模拟结果,最后基于模拟结果对发酵罐中发酵液的降温冷却过程提出了看法,并提出了发酵液降温冷却相关问题的讨论。     

浅谈酯类物质与啤酒质量

酯类是啤酒发酵副产物之一,在啤酒中含量虽少,但因为它们具有强烈渗透性的水果香味,对啤酒风味影响却很大。控制啤酒中适当的酯含量对提高啤酒品质是至关重要的。1.酯类物质的形成啤酒中绝大部分酯类是在发酵过程中形成的,它的形成与酵母的类酯代谢相关。形成机理如下:酰基辅酶A+醇类→酯类+辅酶A     

啤酒高浓酿造技术的研究进展

概述了啤酒高浓酿造技术的特点及存在的问题,对啤酒高浓酿造中涉及到的菌种选育、麦汁制备过程、啤酒发酵过程及啤酒风味、泡沫稳定性等方面的研究进展进行了详细阐述.     

国外啤酒生产新技木概览

啤酒是人们喜爱的大众饮料,国外不断开发啤酒生产新技术,以提高啤酒的质量,改善风味,降低成本. 提高啤酒酵母活性,增加发酵力.俄罗斯科学家发现,用波长410毫米、强度0.2W/m2的荧光灯对酵母悬浮液均匀光照数小时后,能明显提高酵母细胞繁殖速度和发酵过程中酒精的积累,发酵活性可提高25%～30%,发酵时间缩短1天.     

啤酒发酵中常见异常现象处理方法的研究

啤酒发酵分为主发酵和后发酵(又叫贮酒)两个阶段,麦汁经过啤酒酵母的正常发酵后,成为尚未成熟的嫩啤酒,接着经过一段时间的贮酒(或陈酿),使其后熟,经过滤包装后即成为成品啤酒。但是啤酒在发酵过程中经常会出现发酵异常现象,由于发酵异常,从而导致啤酒风味、口感等方面出现质量问题。通过对啤酒发酵中存在的一些常见异常发酵进行研究,并提出相应的处理办法,使企业的损失减少到最低程度。     

基于PLC的啤酒发酵温度模糊PID控制系统

针对啤酒发酵过程中温度控制存在的时滞性问题,设计一种基于PLC的啤酒发酵温度模糊PID控制系统。通过模糊推理技术与传统PID控制相结合,设计温度控制系统结构,对PID的参数进行实时整定,以适应啤酒发酵过程中各时变因素对控制参数的影响;并对温度控制中的关键流程进行设计,对系统的控制效果进行仿真分析。试验结果表明,在整个发酵过程中,实际控温与设定温度的最大误差仅为0.4℃,整体控制精度达到95%以上。研究为啤酒发酵温度的精准控制提供参考。     

泡盖抑制剂的应用试验

1概述消泡剂Fermcap AT的成分为聚二甲基硅氧烷,呈乳化液,是一种强效表面活性剂.通过降低泡沫的表面张力,抑制啤酒生产过程中泡沫的形成。在啤酒生产中最高容许添加量为100mg/L。发酵时使用的Fermcap AT在啤酒过滤时,可被硅藻土吸附去除,不会对发酵过程和啤酒产量产生不良影响。使用Fermcaop AT后,可提高发酵罐填     

高级醇对啤酒风味的影响及其在啤酒生产中的控制措施

高级醇是构成啤酒酒体的重要物质 ,是啤酒酿造过程中不可避免的副产物。高级醇赋予啤酒醇厚感、泡沫细腻 ,使啤酒丰满 ,但含量太高会破坏啤酒酒体及风味。影响和控制啤酒酿造过程中高级醇含量的因素有啤酒酵母、麦芽质量、麦汁成分和发酵工艺 (如发酵温度、发酵方法、发酵度 )等。