定点倾转式浇注机的研发

对常规倾转式浇注进行了深入研究分析，提出了定点浇注的概念，设计了基于定点浇注的定点倾转式浇注机，解决了常规倾转式浇注机因浇口与转动轴中心不重合而产生的浇注平稳性差的问题。     

定点倾转式浇注机的研发

对常规倾转式浇注进行了深入研究分析,提出了定点浇注的概念,设计了基于定点浇注的定点倾转式浇注机,解决了常规倾转式浇注机因浇口与转动轴中心不重合而产生的浇注平稳性差的问题.     

定点倾转式定量浇注装置研发

对常规倾转式浇注机存在的问题进行研究,设计了定点倾转式定量浇注装置并提出了控制策略——质量及角位移检测反馈定量浇注控制,同时设计出了闭环控制的电液比例系统,解决了目前浇注过程平稳性差和自动控制能力低的问题。     

倾转式液压浇注机的自动监控系统设计

为了有效地生产出高精度、高品质铸件,提高浇注机的自动化程度是有效途径之一。针对常州某一半自动倾转式浇注机生产厂家的需求,采用光电编码器、热电偶等传感技术,通过工业可编程序控制器（PLC）数字化平台,利用触摸屏人机互动,采用先进的模糊PID控制技术,实现了浇注机的自动控制。该系统能根据产品生产工艺的不同要求进行6级倾转速度变换,并能可靠地进行浇注机的工作状态监控以及配套的铝水装置的恒温控制。通过运行证明：该监控系统安全可靠,完全满足客户的要求,改善了原有的手动浇注机的性能。     

行走式机械倾转浇注机的研发与设计

行走式机械倾转浇注机可以对铸造熔炼、浇注工部进行自动化控制、机械化操作,改善人员劳动强度,是提高铸造生产能力的重要工艺装备.介绍了其主要技术特征、性能和技术参数.     

小批量多铸型生产的倾转式浇注机变参数控制

针对中小企业小批量、多铸型的生产特征,分析了倾转浇注不同铸型时的控制策略,以运动分析为辅助环、铸型液位检测为主环回路,将其应用到倾转式浇注机,利用PLC设计自动倾转、浇注的机电液控制系统。应用表明,所设计的控制系统实现了对不同铸型的连续自动化浇注,能较好的匹配造型线的生产效率。     

R9220H型全自动倾转式浇注机设计和应用研究

针对现有浇注机存在的自动化程度低、浇铸液易泄漏、操作人员安全隐患等问题，研制了一种倾转式全自动浇注机。设计了双层保温层浇注包，并对其耐火材料导热系数、对流和辐射散热系数进行了修正计算。借助有限元软件完成了浇注包模态分析，为浇注包的合理设计和减少浇注机振动等提供了设计依据。研制的全自动浇注机提高了铸件成功率和生产效率，减少了铁水等浇铸液浪费和烫伤烧伤现象的发生。     

全自动倾转式浇注机控制理论研究进展

全自动倾转式浇注机是高效率造型生产线不可或缺的配套设备,而控制系统的开发和应用,是浇注机最为核心的部分.本文对浇注过程进行了数学建模,对浇口杯液面控制理论、流量控制理论和晃动抑制控制理论的研究现状进行了详细介绍,并对全自动倾转式浇注机控制理论的应用和发展进行了总结和展望.     

倾转铸造技术的研究现状与展望

倾转铸造已经发展成为一种比较成熟的铸造工艺，在众多领域的零部件生产中有着广泛的应用。在调研、了解倾转铸造原理及其技术应用特点的基础上，对倾转铸造技术的发展和最新研究成果进行了综述，并总结了倾转铸造技术研究的主要内容，最后对倾转铸造技术的发展做出了展望。     

自硬树脂砂型模具的倾转浇注工艺

高压开关用铝硅合金铸件品种多、批量小、品质要求高,在生产实践中,采用一般的生产工艺很难满足要求.借助于本研究设计的倾转浇注辅具,可成功实现自硬树脂砂型模具的倾转浇注工艺,不仅能缩短铸造用模具的制作周期、降低模具的制作成本,而且还能显著提高高压开关用铝硅合金铸件的力学性能和整体品质.     

扇形双包倾转浇注机倾转机构的优化设计

本文以扇形浇包倾转角速度波动量最小为目标,对倾转机构进行数值优化,给出了在优化条件下的机构设计参数。     

铝硅合金用砂型模具的倾转浇注工艺研究

高压开关用铝硅合金铸件品种多、批量小、质量要求高.在生产实践中,采用一般的铸造生产工艺很难满足铸件的质量要求.借助于自行设计的倾转浇注辅具,可成功实现自硬树脂砂型模具的倾转浇注工艺,不仅能缩短铸造用模具的制作周期、降低模具的制作成本.而且还能显著提高高压开关用铝硅合金铸件的力学性能和整体质量水平.     

大型转炉倾转控制系统设计改进及其优化

介绍了大型转炉倾转控制系统设计原理,分析了该系统存在的主要问题,整体设计改进及优化了真空接触器、LS装置、抱闸控制器、PLC系统,可充分满足大型转炉倾转控制系统的“安、稳、长、满、优”运行,具有一定的推广应用价值。     

注塑模阀式浇注系统的浇口位置优化控制

介绍阀式浇注控制的原理和特点,通过对浇注系统的控制充填模式研究,以注塑流动分析为理论基础,依靠CAE技术对浇注充填过程进行流动模拟,分析阀式控制的充填过程中浇口位置与注塑压力、熔接痕、制件壁厚之间的相互关系,为改善注塑工艺条件和提高注塑产品质量提供理论依据。     

铸造铝合金真空密封造型的浇注系统研究

根据铸造铝合金及真空密封造型特点,分析了铸造铝合金真空密封造型铸造浇注系统设计要求及浇注系统类型。其适宜的浇注系统形式有:底注式、阶梯式、倾转式等。该研究结果在ZL101高压开关壳体的真空密封造型铸造中得到了生产验证。     

基于Moldflow的注塑模阀式浇注优化控制

通过对阀式浇注系统充填模式的研究,以注塑流动分析为理论基础,依靠CAE分析技术对浇注充填过程进行流动模拟,分析阀式控制充填过程中的压力、熔接痕、取向及收缩变形对注塑的影响,说明阀式浇注对改善注塑工艺条件和提高注塑产品质量具有一定的现实意义。     

双工位倾转式浇注机上配备双管随流孕育装置

介绍一种在双工位倾转式浇注机上配备双管随流孕育装置的方法,不仅可解决双管随流孕育装置的现场安装及随浇注机一起随行移动的问题,而且可解决因浇注机运行、浇包翻转浇注、运行轨道面不平整及不清洁所带来的震动干扰问题,避免该装置的工作性能下降,且方法简单可行,应用安全可靠,具有一定的推广应用价值.