陆地石油钻井装备技术现状及发展方向探讨

为了促进我国陆地石油钻井装备的持续发展和技术进步,对国内外钻井装备的典型产品和先进技术进行了分析与论述,包括国外的全液压自动化钻机、连续运动钻机、高效自动化钻机、未来智能钻机,以及我国近年来研制的深井超深井四单根立柱钻机、系列管柱自动化石油钻机、超长单根和双单根立柱自动化钻机、稳压力大排量钻井泵、大吨位直立移运钻机、丛...     

陆地钻进装备的配套技术

简述了国外钻机发展配套的特点及我国陆地常规钻机配套技术与国际钻井标准的差距。根据国外钻机发展状况和近年来国际钻井市场对钻机的配套要求，针对当前我国陆地钻机的实际配套状况，以及适应国际钻进标准及钻高难度井的需要，提出了我国钻机发展的方向。对钻机总体设计制造；井控系统；钻井液循环、处理及固控系统；钻井仪表及记录仪器；钻具、井下工具和井口工具以及安全、健康、环保等方面装备配套的主要部分提出了具体技术要求。     

南阳二机石油装备(集团)有限公司

<正>南阳二机集团是我国研制石油钻井装备的骨干企业,中国企业自主创新百强、中国机械500强、中国机电行业影响力百强企业,国家高新技术企业,公司石油钻机获"中国名牌"产品称号,车装钻机获"国家科技进步二等奖"。公司是国际石油钻井承包商协会(IADC)会员单位,拥有美国石油学会API spec 8A、8C、11E、4F、7K、16C会标使用权;公司产品包括车装钻机、橇装钻机、拖挂钻机、陆地修井机、海洋钻修井装备、煤层气钻井装备、水     

液压技术在钻机上的应用现状及发展建议

液压技术在石油钻机上有很多应用 ,对钻井装备的技术进步起到了重要作用。介绍了液压技术在国外钻机上和在国产钻机上的应用情况。为进一步开发、应用液压技术 ,将先进的液压技术应用于钻井装备制造行业 ,提高我国钻井装备技术水平和市场竞争力 ,对研制、开发钻机液压部件 ,加大液压技术在国产钻机上的应用 ,提升国产钻机的性能 ,提出了建议     

国内外石油钻井装备的发展现状

在对国内外石油装备资料进行广泛调研的基础上,详细介绍了国内外石油钻机发展的新趋势及交流变频调速电驱动石油钻机、液压钻机、快速移运钻机等新型石油钻机的性能及参数。介绍了国内外电驱动和液压驱动两大类型新型顶部驱动钻井装置、钻井泵等设备的最新发展现状及大功率三缸钻井泵、液压泵和六缸钻井泵等新型钻井泵的性能及参数。从国内外石油装备的发展现状看,石油装备正在向型式多样化、技术先进化、设计人性化趋势发展,据此提出了我国发展石油钻井装备的建议。     

ZJ60D钻机简介

<正> 1983年,兰州石油化工机器厂和兰州石油机械研究所承担了ZJ60D型钻机的研制任务。该型钻机的可钻井深为6000m,是一种SCR电驱动钻机,可用于陆地、海洋钻井,打直井、定向井、丛式井及沙漠井等。 ZJ60D型钻机的基本参数符合我国GB1806-79《石油钻机型式与基本参数》标准,也符合美国石油学会API标准和美国同类钻机的设计参数。     

9000m交流变频钻机的研制

针对目前国外9000m钻机技术水平落后,不能实现自动化、智能化操作,无法满足现代超深井、复杂井以及欠平衡钻井等复杂工况要求的状况,研制了我国首台9000m交流变频钻机。该钻机采用全数字交流变频和直流控制技术相结合,钻机的传动、控制及井架、底座等关键技术和集成技术达到了国际陆地钻机领先水平。现场应用表明,该钻机的各项性能指标达到了设计要求和现代钻井工艺要求。     

我国钻井装备现状及其相关配套技术

结合目前国外钻机现状以及国际石油钻井市场对钻机的配套要求,分析指出我国目前陆地钻机存在的不足与差距,对我国钻机及其配套技术的发展提出建议。     

电动变频钻机

交流变频钻机是为满足油田深井勘探开发需要而开发的电驱动钻机,钻机基本参数符合SY/T5609—1999《石油钻机型式与基本参数》的规定,主要配套部件符合API标准,满足并适应国内外陆地、沙漠、浅滩等地区的钻井条件及工艺要求,适用于以41/2in钻杆,钻井深度为4000～7000m的油气勘探和开发。在实际使用方面,交流变频钻机得到用户的充分肯定,性能先进,安全可靠,自动化程度高,满足HSE的要求。钻机的技术性能和可靠性达到国际先进水平。该系列钻机的成功研制体现了我国在钻机方面自主创新的能力,扩大了我国钻机的影响力,增强了我国石油装备制造的整体实力,取得了显著的经济效益和社会效益。     

顶部驱动钻井装置在陆地石油钻机上的应用

顶部驱动钻井装置在陆地石油钻机上的推广前景广阔。陆地钻机钻井周期短，拆装、搬迁频繁，而且并深范围大，因此顶驱装置必须易于安装和拆卸，重量要轻，其功率和输出扭矩应满足不同并深范围的要求。为了利用陆地钻机现有井架安装顶驱装置，要尽可能缩小顶驱的横截面尺寸，降低主体部分的高度。我国第一台预驱装置已应用于钻深6000m的沙漠钻机上，在塔里木轮古1号准水平井的试用中，成功地处理了多起卡钻和蹩钻事故。该并完钻井深5590m，最大井斜71．5°，水平位移462m。     

浅述我国石油钻井装备现状及发展

我国石油钻井装备已经走出国门，初步进入国际市场的竞争行列，电驱动钻机，丛式井钻机，斜井钻机和顶部驱动钻井装置等国产钻井装备，都基本上满足了高压喷射钻井，定向钻井，丛式钻井和水平钻吉等先进钻井工艺的需要，石油钻井用钻头也达到了国际先进水平，但是装备配件和配套产品可靠性差，寿命短，功率低，以及先进技术推广进程慢等因素，制约着钻井装备的发展和钻井水平的提高，为顺应钻井装备的向大型化，橇装儿，机电液一体化方向发展的趋势，我国应加强电驱动钻机，顶驱装置，钻井泵和井下增压器等装备的研究开发力度。     

海洋钻井设备综述

阐述海上特殊条件对钻井设备的要求、海洋钻机与击地钻机的区别、海洋钻井工艺流程及钻机系统的组成,以及海洋石油钻井装置的分类与选用。     

海洋钻井设备综述

阐述海上特殊条件对钻井设备的要求、海洋钻机与击地钻机的区别、海洋钻井工艺流程及钻机系统的组成,以及海洋石油钻井装置的分类与选用.     

人工岛丛式井钻机项目启动

1月18日,中国最大的石油钻机成套出口企业和全球最大的陆地石油钻机制造商之一的宏华集团有限公司（HK0196）与阿布扎比国家钻井公司（NDC）人工岛丛式井钻机项目启动仪式在四川广汉成功举行。     

两年来石油钻井设备更新改造工作回顾

由于我国对石油钻井装备资金投入不足，造成油田装备严重老化技术性能下降，配套水平差，以及大中小型钻机机构成比例失调，远不能适应国内外钻井市场的竞争。据此，中国石油天然气集团公司投入大量资金用于钻井装备的更新改造，阐述了我国石油钻井装备的发展应满足国外钻井市场的要求和１９９７和１９９８年钻井装备更新改造的内容，以及钻井装备更新改造遵循的原则，介绍了更新改造的进展及所取得的初步成果，并针对我国钻井装备存     

前景广阔的激光钻井技术

美国“亚力山大油气通讯”(Alexander's Oil & Gas Connection)杂志介绍了激光钻井技术的起源:1998年2月24日,由美国气体研究院、美国空军、美国海军联合制定了一个研究计划,即“激光钻井”,这是美国军方“星球大战”技术转化到民用工业应用领域的系列项目之一。该计划预计用5a时间,耗资600万美元,研制目的包括激光钻井与完井,其直接研制产品是一台激光钻机。参加项目的除了美国气体研究院之外,还有Colorado矿业学校。美国军方人员称,将这一军事技术转为民用,可以从根本上减少石油钻井成本,并且降低石油开采的     

向世界石油钻机制造强国迈进

石油钻机是一组十分复杂的大型成套设备,除用于一般陆地石油、天然气钻井外,还有在沙漠、高寒、高原、沼泽、浅滩、海洋等地带使用的钻机。在不同环境下工作的石油钻机     

国内陆地石油钻机发展趋势探讨

分析了国内陆地石油钻机发展历史和现状，从钻井市场变化对钻机的需求角度出发，提出发展钻机的客观性和必然性，得出国内陆地石油钻机发展趋势的结论。旨在为钻机的制造提供参考依据；也为钻探单位谋求获得经济的、先进的钻机和合理的布局体系提供参考依据；同时将促进国内陆地石油钻机制造和钻探单位的技术发展，使其在一段时期内维持在一个较高的技术水平上。     

深井超深井钻井装备技术现状与发展趋势探讨

为助力我国深层超深层油气资源高效勘探开发,文章分析了深井超深井对钻井装备提出的挑战,论述了美国Nabors、斯伦贝谢和NOV等公司的自动化钻机、管柱自动化装备、储能节能与能源管理系统、司钻集成控制系统、智能决策与支持平台等7类产品的功能、特性;并对国内管柱自动化钻机、一键式人机交互7 000 m自动化钻机、12 000 m特深井自动化钻机、管柱自动化装备、储能节能与能源管理系统、司钻集成控制系统、钻井辅助决策与支持系统等产品发展和应用现状进行了阐述。通过技术对标分析得出：我国石油钻井装备取得了长足的进步,但从工程需求和应用上看还存在许多不足,与国外先进技术相比还有不小差距。建议国内各装备制造厂家顺应国家“碳达峰、碳中和”目标和数字化转型、智能化发展趋势,从参数强化、钻机全面自动化、装备运维数智化、司钻操控值守化和钻井作业绿色化等方面开展关键技术攻关。     

连续软管钻井技术

随着连续软管（CT）技术和钻井技术的发展,近年来连续软管钻井（CTD）已成为国外钻井技术的热点,连续软管的用途越来越广泛。在概述连续软管发展史的基础上,叙述了连续软管钻井的优缺点、连惯软管钻机系统、次平衡连续软管钻井及连续软管过油管侧钻技术,介绍了国外石油公司利用连续软管钻井的先进经验,混合型连续软管钻机系统优于常规钻机系统。连续软管钻井是进行欠平衡钻井的一种最好方法。目前连续软管主要用于老井重钻中的水泥塞开窗侧钻作业。我国应加强这方面的研究和试验工作。