可转位双刃可调粗镗刀的设计及使用要点

镗孔加工能够修正前一道工序遗留下来的轴线弯曲、偏斜、不同轴等缺陷,是加工毛坯孔和预加工孔的常用方法,可转位双刃可调镗刀两端都有切削刃,切削时受力均匀可消除径向力对镗杆的影响,在数控加工中心的镗铣床上使用得越来越多。我厂适应市场需求设计开发了φ5～φ150滑槽式系列可转位双刃可调镗刀,并经用户实际使用效果良好,下面介绍一些设计及使用要点。     

一种改进浮动镗刀

简要介绍了改进可调双刃式浮动镗刀代替车床和磨床加工油缸内孔的工艺过程。     

帕莱克机械（南京）有限公司

最新设计的模块化镗刀系统 该系统具有全面的孔加工尺寸范围,提高镗孔加工效率,改善加工品质,提高竞争力。拥有全面的镗孔范围,重复精度更高,是单独可调的粗镗系统,双刃可调镗刀的效率可达传统镗刀的4倍。模块化设计,简化刀具管理,降低刀具库存。能提供ISO／ANSI标准刀片,降低库存和生产成本。     

φ30—100毫米的双刃可调镗刀

<正> 机械加工厂,φ25毫米以上的孔径,一般都采用钻、扩粗加工,如齿轮,铣刀,板牙孔等。带孔孔径的扩大,如轴承环,常用镗削加工。与钻扩相比,镗孔可以减少刀具规格。国外,带可转位刀片的双刃可调镗刀,已成商品在市场出售。国内常用的双刃可调镗刀,一般用带焊接刀片的刀头或直接机夹可重磨的刀片。刀具结构各异,各厂自行制造。带可转位刀片的双刃可调镗刀,国内少见,洛阳轴承厂7909锥轴承自动线上曾用过。为了扩大国内现用可转位刀具的品种,简     

数控双刃镗刀应用研究与扭力臂加工

分析了扭力臂的工艺条件及切削加工难点，指出了数控双刃镗刀的常规用法应用于扭力臂加工的不足，由此提出了一种数控双刃镗刀强力切削的新用法。该用法切削效率高，切削精度高，简单易行，经济效益好。     

双刃镗刀的切削性能

双刃镗刀的切削性能双刃镗刀由于有两个对称的切削刃参加切削，使切削力平衡，产品质量提高，并省去了调整刀头尺寸的麻烦，因而是数控机床及加工中心上的理想刀具。为定量地了解双刃镗刀对提高产品质量所引起的作用，美国Ｇｉｄｄｉｎｇ＆Ｌｅｗｉｓ公司对双刃镗刀进行了...     

精加工气门座孔的可调硬质合金双刃镗刀

柴油机气缸盖进、排气门座孔的精度为 H7,表面粗糙度为 R_a1.6μm,原采用不可调硬质合金四刃镗刀加工,因工件孔径精度高,刀具磨损值小,因此刀具容易失效。重磨刀具既费工,成本又高,周期长,很不经济。为此,我们设计和制造可调硬质合金双刃镗     

伸缩式双刃深孔镗刀设计及有限元分析

针对外小内大的深孔瓶腔加工难题,设计了一种伸缩式双刃深孔镗刀系统.运用ANSYS有限元法,对设计的双刃镗刀系统及目前使用的单刃镗刀系统的简化模型进行了有限元分析,得到两种简化模型的前四阶固有频率、振型以及幅值一频率响应曲线,并将二者结果进行比较,证明了伸缩式双刃镗刀系统的正确性及可行性.     

数控双刃镗刀应用研究与扭力臂加工

分析了扭力臂的工艺条件及切削加工难点,指出了数控双刃镗刀的常规用法应用于扭力臂加工的不足,由此提出了一种数控双刃镗刀强力切削的新用法.该用法切削效率高,切削精度高,简单易行,经济效益好.     

双刃固定镗刀头镗削加工的力学建模

双刃固定镗刀块用于粗镗或半精镗直径大于40mm的孔。镗削时镗刀块有两个切削刃参加切削,其径向力互相抵消,不易引起振动。镗刀块的刚性好,容屑空间大,加工时可以连续更换镗刀块对孔进行粗、半精加工,因而它的切削效率高。尤其是加工复杂零件上较大直径的孔系,镗削是首选的半精加工方法。镗削加工的可行性及质量,主要取决于机     

自调式三刃镗刀

在机械制造业中,广泛采用双刃刀片的浮动镗刀,安装在刀杆的长方孔内进行镗孔。这种刀具称为自调式镗刀。实际使用表明,这种镗刀不能消除刀具和毛坯轴线的不同轴度。在尺寸稳定和刀具使用可靠的条件下,不能满足高生产率加工的要求。本文介绍一种新型自调式三刃镗刀,可用以精镗长为4000～5000mm 的管子,且生产率较高。这种镗刀,当切削部分切入毛坯端面时,在刀体上调整较简单,并且,以调     

超声激振双刃镗刀精密深孔镗削的试验研究

通过切削试验研究了超声激振双刃镗刀镗削深孔的过程和效果,分析了超声激振双刃镗削的切削机理,讨论了切削参数对加工表面粗糙度的影响规律。     

可调镗刀的快速调节

许多可调镗刀是靠转动细牙螺杆来调节镗刀的加工直径。由于细牙螺杆的螺距较小，当调节尺寸较大时，操作者需要多圈转动螺杆，不但调节速度低，而且因螺纹存在配合间隙，螺杆转动的读数值往往与刀杆实际移动量不符，需要多次试切、校正才能得到正确的加工结果。为了实现镗刀的快速调节，我们设计制造了一种带快速调节机构的新型可调镗刀，取得了较好的实用效果。这种快速调节机构如图1所示。两把刀杆接间隙配合对称安装在镇刀体槽中，各调节螺杆与刀杆连接的一端带有内六万孔，另一端在调节器内定位且带有刻度。在加工变径孔时，首先按两孔…     

新型镗刀系统

<正> 瑞士Urma公司早在1973年研制成功一种双刃镗刀,并在市场上获得广泛应用。近几年来,Urma公司对双刃镗刀作了进一步改进,并研制成功另一种新的精密镗刀头。改进后的双刃镗刀如图1所示。该种镗刀是由带柄的刀体组成,在柄部的梯形部分上铣     

可调刀式镗杆

可调刀式镗杆,是一种适用于长孔多槽工件加工的工具。适于在镗床、钻床、车床上,对工件孔内表面的割槽加工,其效果可达到较高精度要求,操作时易于控制尺寸。可调刀式镗杆的结构及原理 (1)可调刀式镗杆结构由刀杆进刀螺丝、进刀圈、调节杆、刀壳等10件组成,如图所示;     

高效的五刀可调精镗刀体

在加工电动机座同轴孔系中,用五刀可调精镗刀体,不仅大幅度提高生产率,而且能确保加工质量。一、五刀可调精镗刀体的设计关键苏州电机厂加工的Y112M立式电动机座(如图1所示),原工艺路线是以粗镗,半精车和精车来加工同轴孔系,现改为以粗镗、半精镗和精镗加工。这样的改进,使生产效率大为提高,质量容易保证,工件往返运输大大减少,工人劳动强度大为降低。实现这改进的关键是设计出能同时加工止口孔φ178~( 0.063)、空档孔φ177、矽钢档孔φ175~( 0.063),倒角和端面的五刀可调精镗刀体。     

新型镗刀刀杆

在实践中革新了一种新型镗刀杆(附图)。这种镗刀杆结构简单,应用可靠,由于是双刃切削,因此能消除单刃镗刀的某些弊病。新型镗刀刀杆的结构新颖。由于刀尖不在同一圆周,并且又不位于同一平面上,所以,进刀时两刃一前一后进入切削,效率约为单刃     

螺纹差动式微调镗刀的设计与制造

微调镗刀是精密孔加工中不可缺少的重要刀具 ,其加工孔的精度能达到IT6级 ,表面粗糙度可达到Ra0 8～ 1 6 μm ,常见的型式有螺纹式微调镗刀、偏心式微调镗刀、滑槽式双刃镗刀以及浮动镗刀等。这些微调镗刀各具特点 ,在实际生产中得到广泛应用 ,其中螺纹差动式微调镗刀构思新颖 ,微调精度高 ,可自动消除螺纹间隙 ,是一种具有发展前途的微调镗刀。本文重点介绍该刀具的设计与制造要点。　　1　螺纹差动式微调镗刀的结构原理微调镗刀由刀头体 1、内螺纹导向套 3、调节套 6等组成 ,安装在镗刀杆 2上 ,其中调节套 6与内螺纹导向套 3的联接螺…     

自调式三刃镗刀

<正> 在机械制造业中,广泛采用双刃刀片的浮动镗刀,安装在刀杆的长方孔内进行镗孔。这种刀具称为自调式镗刀。实际使用表明,这种镗刀不能消除刀具和毛坯轴线的不同轴度。在尺寸稳定和刀具使用可靠的条件下,不能满足高生产率加工的要求。     

偏心式微调镗刀的结构设计与制造要点

微调镗刀是孔加工尤其是扩孔加工过程中一种必不可少的刀具。微调镗刀操作简单 ,在一定尺寸范围内用一把镗刀可以连续加工具有一定精度的不同直径的孔 ,大大减少所用刀具的品种规格和孔加工工序 ,节省加工工时。微调镗刀的种类很多 ,常见的微调镗刀有细螺纹进给式、带导轨移动或导柱移动式、螺纹紧定或液压紧定式等。一般的微调镗刀刀头采用直线移动方式 ,具有示值明确、孔的尺寸精度连续可调等优点 ,但由于其结构元件多 ,层次多 ,因此刚性欠佳 ,同时刀头尺寸大 ,难以加工30ｍｍ以下的小孔。笔者设计了一种偏心式微调镗刀 ,其结构如图1所…