600MW“W”型火焰锅炉大屏过热器超温及技术改造

针对大唐华银金竹山发电分公司600 MW机组"W"型锅炉大屏过热器超温问题进行了试验研究,找出了大屏过热器超温的原因,认为屏过节流孔圈的设计计算存在偏差、屏式过热器布置方式不合理及受热面偏多是导致大屏过热器超温的主要原因。通过对大屏过热器采取减少受热面积、调整节流孔圈尺寸、浇注隔热材料和运行调整监控等措施,使该锅炉屏与屏之间、同屏管子之间管壁温差大大减少,炉膛热负荷更加均匀,锅炉减温水量减少,大屏过热器超温问题得到了成功解决。     

锅炉高温过热器改造

天津军粮城电厂5号炉自投产至今,已累计运行10万h,近两年来,发生多次爆管。通过对高温过热器的改造,提高了设备的可靠性。     

W型火焰锅炉燃烧技术探索

介绍了鄂州电厂锅炉的结构特点及W型锅炉的优点，对锅炉运行中容易出现的问题加以分析，并提出运行中的注意要点。     

超临界600MW机组“W”型火焰无烟煤锅炉低温过热器超温原因分析

大唐华银金竹山火力发电分公司超临界600MW机组燃用无烟煤的"W"型火焰锅炉在调试中出现低温过热器管壁超温现象,分析认为其主要为锅炉低负荷运行时氧量过盈,炉膛温度低,再生油燃烧不良,含煤粉的可燃物质在炉膛内未充分燃尽并在尾部低温过热器处积聚引起轻微的二次燃烧所致。为此,通过采取控制燃烧风量、加强吹灰等措施后,锅炉在燃用设计的金竹山劣质低挥发分无烟煤时低温过热器管壁温度可控制在460℃以内,其超温问题得到有效地解决。该措施对超临界600MW机组燃用无烟煤的"W"火焰锅炉设计、运行具有实际指导意义。     

W火焰锅炉受热面超温原因分析及对策

对阳泉二电厂１号炉受热面妄动过程中频繁超温问题的原因进行了分析,并提出了相应对策,执行后效果明显。     

DG 670/140型锅炉过热器超温原因分析

根据近年来火力发电厂锅炉事故统计,过热器超温爆管事故所占的比例是相当大的,因此做好对过热器超温原因的研究及分析工作,对解决超温问题十分重要。文章根据对大同二电厂近年来过热器超温爆管事故的调查及对此问题试验研究的结果,分析了导致过热器受热面管子超温的原因,并提出了解决相应问题的对策。     

W型火焰锅炉低氮燃烧优化改造

在阐述了热力型、燃料型和快速型NOx生成机理及其控制技术的基础上,通过剖析某发电厂2号锅炉的结构和燃烧特点,对其制定了低氮燃烧优化改造方案。方案实施后,NOx排放量降低超过50%,效果显著。     

某电厂600MW超临界W型火焰锅炉的升级与改造

为解决水冷壁超温问题,减小管子间温度偏差,提高机组运行的安全性。以某电厂600 MW超临界W型火焰直流锅炉为研究对象,在原设计的基础上提出两种升级改造方案,并对两种方案进行详细的理论计算分析,得出最优方案。     

缝隙式燃烧器“W”火焰锅炉改造与应用

针对缝隙式燃烧器“W”火焰锅炉存在的燃烧稳定性差、下炉膛前后墙火焰偏烧严重、燃烧效率低和炉膛结渣严重等问题,通过燃烧机理分析和数值模拟研究,提出将乏气风火嘴移至靠炉膛中心相邻的两条二次风处、对三次风室进行分割和加装导流板,以及加装防渣风的改造方案,经过实践证明,该改造方案实施后,锅炉燃烧稳定性得到提高,消除了下炉膛前后墙火焰偏烧现象,锅炉效率提高2％左右,控制了炉膛结渣现象。     

HG 670/140型锅炉过热器再热器超温研究

华北电网２００ＭＷ机组所配６７０ｔ／ｈ锅炉普遍存在高温过热器和高温再热器受热面管壁超温问题。石景山热电厂１号机组配置的哈尔滨锅炉厂生产的ＨＧ６７０／１４０型锅炉投产以来,再热器及过热器多次发生爆管,爆管原因系管材长期超温运行所致。为摸清超温原因,对锅炉冷态风速、热态烟温及热态管壁温度进行了测试,根据测试结果,提出了改进建议。     

低倍率循环流化床锅炉过热器超温与解决

我国的循环流化床锅炉大多以燃劣质煤为主，采用低循环倍适合我国国情。文章对采用低循环倍率锅炉过热器存在的超温问题进行了全面分析。从理论上重点分析了影响过热器汽温的因素：燃烧份额；燃煤颗粒度及烟气中颗粒浓度；负荷及调温方式。介绍了某台７５ｔ／ｈ低循环倍率流化床锅炉为解决过热器严重超温问题采取的措施：①在其二级过热器系统中设置自制冷凝式喷水减温器；②改造制粉系统，使燃煤粒径达到设计要求；③增大锅炉蒸发出     

200 MW锅炉过热器改造方案的计算研究

陡河发电厂200MW锅炉高温过热器经常发生超温爆管。这次更换高温过热器时想把其方向调换一下,为此针对改造前后高温过热器金属壁面温度和预期寿命进行了计算,证实了调换高温过热器方向的必要性。     

350 MW“W”型火焰锅炉全烧神华烟煤改造技术研究

以某电厂W型火焰锅炉为研究对象,针对锅炉燃用煤种由无烟煤变成烟煤进行设备改造技术研究。掺烧烟煤试验结果表明,由于神华烟煤与锅炉设计煤种存在较大的差异,以现有的锅炉及辅机设备全部燃烧神华烟煤存在严重影响机组运行安全性和经济性的问题。针对全燃神华烟煤存在的问题制定改造方案,包括：制粉系统改造、燃烧系统改造、高温受热面改造、水冷壁改造、一次风机改造等。采用该方案可实现安全、经济、稳定的全燃神华烟煤,且省煤器出口NO_x排放浓度控制在360 mg/Nm³(6%O₂,标态干基)以下,低负荷稳燃达到30%BRL负荷,改造后锅炉效率不低于93.0%。     

“W”型火焰锅炉卫燃带改造

由于煤质变差,某360 MW机组“W”型火焰锅炉燃烧不稳,需大量投油助燃.对此,进行卫燃带改造.改造后,燃烧工况明显改善,火焰稳定性提高;助燃油投入量减少,机组负荷在200MW左右可不投油助燃;锅炉排烟温度由170～180℃降至150～160℃,大渣和飞灰含碳量降低.     

锅炉辐射过热器超爆管与低负荷运行的关系

分析了沙角B发电厂分隔墙式过热器在3个月人发生4次爆管的成因，介绍了为解决问题所采取的措施。结合这4次爆管的情况，论述了锅炉过热器受热与负荷变化的关系，以及低负荷运行的安全性。     

锅炉高温过热器超温爆管的技术改造

针对丰镇发电厂1号炉高温过热器超温问题,分别从试验测试、原因分析、改造方案简述、数据结果分析等几个方面进行总结,得出该技术改造的结论,并提出建议。     

350 MW机组锅炉过热器和再热器改造实践

通过3 5 0MW 2台锅炉过热器、再热器的改造实践,给出了锅炉受热面改造过程中钢管材料选择及设计计算、制造、安装过程中应注意的问题。