平印"条杠"探究

在平版印刷实践中，“条杠”是经常出现并很难彻底解决的印刷质量问题。“条杠”的产生涉及到平印机的设计、机械零件的用材与加工工艺、工作人员的操作、印刷材料的选用、机械设备的维护保养等多方面因素。印刷中产生“条杠”的主要原因是平印机的印刷滚筒与输墨、输水机构运动时或纸张交接过程中产生的振动，引起印迹相对位置的滑移。因此，我们现有的平印设备及技术不可能杜绝“条杠”的产生，只能是通过改进技术与操作工艺来尽量减少、减轻“条杠”的产生。本文就“条杠”的产生与解决方法进行探究，希望起到抛砖引玉的作用。     

胶印条痕的产生及排除

胶印的条痕俗称“条杠”、“杠子”，是包装印刷中非常棘手的问题。导致条痕产生的原因很多，有时可能由多个原因同时引发。特别是在带有实地和专色的包装印刷品中，更容易产生条痕。一旦出现条痕，轻者影响产品的质量，严重的只能报废，给企业带来很大的损失。所以，我们要对条痕产生的原因仔细分析，并加以克服。[第一段]     

柔性版印刷的⑤大"墨杠"

墨杠又叫杠子,指的是在印刷品上出现一道深于或浅于正常颜色的条痕,在胶印及凹印中很常见。柔性版印刷墨杠与胶印墨杠、凹印墨杠的成因及解决办法有所不同。本文着重阐述柔性版印刷墨杠的成因及解决办法。     

平印中的"条杠"探究

在平版印刷中,“条杠”是经常出现并很难彻底解决的印刷质量问题。“条杠”的产生涉及到平印机的设计、机械零件的用材与加工工艺、工作人员的操作调整工艺、印刷材料的选用、机械设备的维护保养等多方面因素。印刷中产生“条杠”的主要原因是平印机的印刷滚筒与输墨、输水机构运作时或纸张交接过程中产生的振动,引起印迹相对位置的滑移造成。因此,我们可以通过技术改进与操作工艺来尽量减少、减轻“条杠”的发生与色差。本文就“条杠”的产生与解决进行探究,期望抛砖引玉与大家共同探讨。     

平印中的“条杠”探究

<正> 在平版印刷实践中,“条杠”是经常出现并很难彻底解决的印刷质量问题。产生“条杠”的主要原因是平印机的印刷滚筒与输墨、输水机构运动时或纸张交接过程中产生的振动,引起印迹相对位置的滑移造成。我们只有通过技术改进与操作工艺来尽量减少、减轻“条杠”的发生。     

我们需要什么样的设备

胶印机是印刷生产中最重要的设备，尽管在当前的新形势下，各种印刷方式都得到了长足的发展，但是，胶印是统治地位仍是无法改变的。大多数印刷企业采用胶印的方式进行作业，而设备的引进则是每个企业都需要面临的问题，笔者试看从新技术入手，来了解印刷企业对胶印设备新技术以及胶印设备的投资。而实际并非我们想象的那样，对于胶印新品以及胶印新技术，起主导和引导性作用的都是胶印厂商而非印刷企业本身，那么，胶印企业到底需要什么样的设备？他们又需要什么样的新技术呢？     

对PS2101型胶印机杠条的处理

PS2101型胶印机用过几年以后，由于机件的磨损或调节保养不当，在生产中出现闷车等，都能降低机器的精度，使印刷产生故障。其中最难解决的，就是杠条故障。因为杠条故障有多种，产生的根源不同，解决的方法也不同，所以，一般经验不足的胶印技工是难以对付的。现介绍其中一种杠条的处理方法。杠条形状特点：当新版上机印到2000印张后，在印版叼口约100mm左右部位，出现一条横杠条，它的宽度由细变粗，到不能印刷时约7－10mm，从左到右一致。先是图丈网点逐渐扩大，文字版笔画不断变粗，而后糊版不能印刷。用水揩布沾润湿粉擦拭，印到几百…     

杠子的鉴别与排除

杠子故障 印刷品出现与滚筒轴向平行的、墨色深浅不一的条痕印迹,称为印刷条杠,俗称杠子、条子、道子、条头,这是一种在平版胶印中较为普遍的且难以解决的印刷故障.     

胶印条杠的解决对策

在印刷过程中，常常会出现与滚筒轴平行的条状印痕．也就是我们常说的条杠。根据其颜色的深浅程度不同，条杠可分为墨杠和水杠．它们都会严重影响印品的质量。     

流行趋势：胶印与丝印的绝妙配合

胶印的基本原理是“没水不相亲”。利用这一原理生产相应的PS版。油墨通过橡皮布转移印刷，是一种间接印刷方法。目前各种胶印方式(有水印刷，无水印刷，平压圆，圆压圆等)，对承印物及相关耗材要求都比较严格。     

胶印版材增速放缓

中国印刷及设备器材工业协会印刷器材分会对全国胶印版材行业51家企业84条生产线在2012年的发展情况进行了调查统计（详情见下表）。这一统计范国在2011年为55家企业92条生产线，无论企业数量还是生产线数量都比2011年有所减少，这说明胶印版材行业产业整合与产业集中度的趋势愈加明显，部分胶印版材企业因技术、质量、     

胶印与数字印刷混合作业模式

印刷企业必须在考虑生产成本的基础上针对客户多样化的需求选择最佳的设备和工作流程。比较而言，胶印更适合于长版印刷，而数字印刷的优势在于对市场的快速反应能力，适合于短版印刷、按需印刷和个性化印刷。JDF及其相关标准使得胶印生产流程与数字印刷工作流程的整体集成变为现实……     

柔性版印刷的动态与展望(一)

近年来，柔性版印刷方式被广泛应用于包装印刷。在欧美．柔印的地位仅次于胶版印刷。柔印也是最有发展潜力的一种印刷方式．与胶印和凹印相比．历史尚短，但在技术开发方面，在最近一个时期进展较快，毫不逊色于胶印和凹印。     

逐步排查试样 找准墨杠起因

墨杠是胶印过程中较为常见的一种印刷缺陷,轻则影响印品质量,重则无法正常生产,这些都是困扰印刷企业的问题。然而,产生墨杠的原因多而杂,对此,印刷企业该从何下手?本期"经验集锦"专门介绍了胶印机墨杠产生的主要原因及排除方法,希望能给业内人士带来一些启发。     

胶印杠子故障分析与排除

<正>胶印杠子故障是常见的印刷故障之一,杠子在印刷品上呈现的深浅,数量均不同,可能是均匀排列的多根深色条痕,也有可能只有一根浅条痕。因此,根据杠子的数量、颜色深浅、出现的位置不同,引起杠子故障的原因也不同。印刷条杠是指胶印产品出现与滚筒轴向平行且颜     

胶印转向喷墨印刷正当时否

就在前几年,胶印界还引发了一场声势浩大的争论：喷墨印刷是否可以达到或者无限接近于胶印的精美品质。许多胶印企业曾认为喷墨印刷是种质量低劣的印刷方式,我们也许还记得当时这样的情景，很多印刷者会站在喷墨印刷机的出纸口，围成圈用放大镜比较胶印与喷墨印刷质量的差异，而检查的结果常常是，人们嘲笑于喷墨印刷网点密度和网点清晰度的低劣。     

百年胶印 技术革新是硬道理

胶印一直是占据主导地位的印刷方式．胶印技术的不断发展和创新，也推动着整个印刷行业的进步与发展。近年来，计算机技术等高新技术的应用，使胶印技术有了更多新的发展和创新。尤其是单张纸胶印，其技术革新层出不穷，表现突出。     

胶印与数字印刷之博弈

在德鲁巴2008印刷展开幕前夕，国际印刷界著名专家安德鲁·特里巴特（Andrew Tribute）就印刷的未来发展方向是胶印还是数字印刷的问题做如下评论：在了解所有为德鲁巴展出宣布的产品之后，可以得出这样的结论，新的数字印刷系统对胶印会产生一些影响，与数字印刷相比，为了增加色空间，标准的胶印不需要附加色和专色。     

胶印“条杠”的分析与排除

印版版面和印件上出现条杠,是胶印中常见的故障之一。它产生的原因复杂,判断部位不易,很难一下排除,是个十分棘手的问题。一般而言,条杠平行于滚筒轴线,排列整齐,呈现一条或数条,甚至遍及全版,有规律亦无规律,条带状且宽窄不一,色调有深有浅,可分墨杠和白杠(又称水杠)两种。条杠区域内网点发生不规则的扩大变形或实地印刷色调深,密度     

国产轮转胶印设备市场发展

国产轮转胶印设备的研发制造进程 轮转胶印设备主要包括商业轮转、书刊轮转和报纸轮转印刷设备。目前，轮转印刷已能够实现双面连续快速印刷、连线裁切、折页，甚至与堆积打捆、商业广告插页、发行设备相连实现高效印刷生产，因此目前轮转胶印设备有了越来越广阔的市场前景。