色织衬衫面料用纱的质量要求

<正>织布用纱的成本在色织总成本中占到60%,纱线质量的好坏直接影响整经断头、织布效率和最终成品的质量。本文从原纱的条干、棉结、纱疵、异纤和毛羽等方面提出了色织用纱的质量要求及控制标准,能给色织企业的生产用纱起到一点指导作用,使其在生产色织面料时,使用合适的纱线,既能满足面料客户的要求,又能最大限度地降低成本,提高企业的经济效益。     

6MQY-15籽棉异性纤维重杂清理机使用性能介绍

正由于棉花在采摘、收购、加工的过程中混入的种类繁多的异性纤维,对成纱、织布和印染质量影响很大,严重影响棉花加工企业的皮棉销售,因此,棉花加工企业对棉花中异性纤维的清理非常重视。2015年,141团加工厂一分厂对一条5台5571型手摘棉轧花生产线进行技术改造,将其改造成一条4台MY128-19.4中型机采棉轧花生产线。在该生产线     

邢台方圆纺织印染集国有限公司简介

邢台方圆纺织印染集团有限公司是2003年国家统计局按新的企业划分标准，重新进行认定的1588家全国大型工业企业之一，是邢台市属企业中唯一被认定的国家大型工业企业，拥有纺织、印染、床品、巾被链式全能生产能力。公司下属三个纺纱分场，二个织布分厂，一个印染厂，     

世界上最大的纺织厂

据报导,目前世界上最大的纺织厂是印度尼西亚PTKANINDO集团所属的1家工厂,全厂拥有48万锭、1万多名职工、8个纺纱车间和3个织布车间。其中1个织布车间于1993年投产,专门织制牛仔布。这家纺织厂的纱产量估计为5600吨/月,其中纯棉纱占60％,平均纺纱     

用赛络纺技术纺制大麻纱

用赛络纺纺纱方法纺制大麻纱，对粗纱间距、成纱捻系数进行了多方案对比试验，并投入生产性试验。结果表明，赛络纺技术应用于大麻生产效果好，其成纱质量、织布效率明显提高。     

用赛络纺技术纺制大麻纱

用赛络纺纺纱方法纺制大麻纱 ,对粗纱间距、成纱捻系数进行了多方案对比试验 ,并投入生产性试验。结果表明 ,赛络纺技术应用于大麻生产效果好 ,其成纱质量、织布效率明显提高     

蔗渣酸预水解制富纤织布试生产小结

在举国上下热烈庆祝我们党取得了伟大的历史性胜利的大喜日子里,我们接到了试制“蔗渣酸预水解法”富强纤维纱织布的任务,佛山市纺织局党委很重视,召开有关工厂开会研究,抽出专人负责,要求各厂要为试织新富纤纱开绿灯,一定要在会议之前拿出成品,以实际行动批判“四人帮”破坏抓革命、促生产的罪行。这次新富纤布试生产工作是在棉织一厂,丝绸印染厂和染整厂三间厂进行的。从十二月十二日上机织布,到十七日拿出印花染色的成品。由于各级领导重视,思想明确,有专人负责,工序之间和上、下厂之间各个环节上都扣的较紧,没有出现什么问题,但     

国产空气捻接器研制情况概述

目前，国际市场对无疵无结纱和无纺纱织布的需求与日俱增。据外贸部门反映，没有经过电子清纱器和空气捻接器的纱，外销已几乎没有市场，尤其是欧洲市场根本不要。因此，为使我国纺织产品质量上档次，增强纱、布出口的竞争能力，在我国相当长的时间里，多数企业还不具备将1332型槽筒机更新为自动络筒机的条件下，加快研制适应范围更广的高质量的国产手动空气捻接器，与1332型槽筒机配套使用，提高我国出口纱、布的质量，已势在必行。捻接技术能满足无纺纱进而用于织布，其质量上的优势已为世人所公认。捻接头甚至已成为检验纱线质量的指令性…     

抓机遇 转观念 努力开拓国外市场

苏州印染总厂是一家国集联营企业,总厂下属有特阔印染分厂、兰花染整分厂、织布分厂等三个分厂、华达印染有限公司.苏泉装饰服装有限公司、苏钰纺织日用品有限公司等三个合资企业和综服公司、供销公司、苏华工贸公司等三个实体的科、工、贸一体印染中型骨干企业。     

ZG193C型立式卷纬机使用简析

为了提高成品质量,我厂决定搞“间接纡”织布新工艺。其工艺流程是将管纱经络筒机,电子清纱器处理后,使成纱棉结杂质得以清除,再将筒子纱倒成供织造用的纬管纱,最后将这种     

"裕纶"在变革中发展

江苏裕纶纺织有限公司(简称裕纶公司)是一个具有58年历史的大型棉纺织企业,座落在江苏省靖江市。拥有三个纺纱分厂、一个织布分厂,外部建有控股的两个纺织子公司、三个贸易子公司、一个参股的棉业公司、总资产达5亿元,员工4000多人,纱锭13万枚,气流纺4480头、喷气织机126台,年产纱线30000吨,棉布1000万     

国产空气捻接器的使用与实践

传统的络筒工序采用渔夫结或织布结等接头方式,其结头粗度达原纱的2～3倍,为后工序生产和织物质量带来了一系列问题。电子清纱器的广泛应用,使街子纱结头数剧增,导致了纱疵的转移,就是说管纱在络筒工序经电清后,将竹节、毛羽、粗细节等纱疵转移成大结头等疵点。而在整经过程中形成的急剧性摩擦点,造成张力突变,降低了整经张力的均匀。另外,大结、扭结又可造成织造的经断和织疵,且影响织物的实物质量和使布机停台增加。因此,目前对出口纱、布和针织品,尤其是高速入纬的无梭织造都要求使用无结纱。空气捻接技术满足了无结头纱的工艺要求。     

国外纱线接头技术发展动向

纺织纱线传统上都采用手工或打结器进行连接,结头型式有自紧结(渔夫结)、织布结和筒子结等。这些结头在后工序加工时常常会出现以下各种问题: 1.自紧结厚度比原纱直径大3～4倍,织布结比原纱直径大2～3倍。如络成筒子后,因结头体积粗大和结尾等因素,纱线自筒子上退绕时,经过结头处引起剧烈摩擦,使纱线质量受到影响。     

1293M型细纱机三自动

我厂1293M型细纱机卷绕成形机构为链条短动程式。满纱时必须用人力摇钢令板,尤其是纬纱机台,为了减少织疵提高棉布质量,生头纱需要有四米以上。位置恰当的保险纱,都是依靠落纱长,手工操作,劳动强度大,技术要求高,稍一疏忽,极易造成坏纱,有时给织布工序造成双纬或百脚织疵。广大落纱工     

自动络筒机的异纤清除和捻接技术

介绍了电子清纱技术的发展及其在自动络筒机上的应用效果,对比分析了三种清除异纤的方法及其效果,阐述了空气捻接技术的最新发展,指出电子清纱及异纤清除的应用使纱线质量得到进一步提高,满足了当代市场对机织布、针织布的质量要求,并成为自动络筒机技术进步的重要标志。     

1511M型织机上部内腔磨梭的控制

江苏银宝集团织布分厂目前全部使用“黄山牌”塑料复合梭，该梭与同类产品相比，突出优点是具有良好的耐冲击、耐磨性和抗变形、光滑性。但在１９９７年初大面积生产涤棉高密防羽布时，普遍出现上部内腔磨梭现象，断纬停台增加，内腔磨梭后产生的黑色线形焦化物被织入布面...     

FG304型气动式空气捻接器使用体会

我厂生产的产品全部是针织品用纱。针织纱的质量标准高于机织纱及其他纱的要求,尤其对于纱疵及条干水平的要求更高。为了达到针织纱的质量标准使用户满意,真正使我厂成为省内针织纱产品的基地,于1992年在1332M型络筒机上全部配备了上海纺织五金二厂生产的FG304型气动式空气捻接器。1　空气捻接器与机械打结的区别纺织厂络筒工序长期以来一直采用手工式机械打结,打的结有织布结、自紧结、双环结、文字结等几种形式。无论哪种形式都是把两根纱结成一个小疙瘩,结头的质量再好在布面上也能看出结头处与正常纱有不同之处。以中、细号纱为例,每…     

研制开发涤／粘混纺产业用布的生产实践

围绕涤／粘混纺产业用布的质量要求，在纺纱、织布、整理三大车间，从原料选配、工艺参数调整、改善设备状态及操作方法改进答方面开展了近三个月的质量攻关活动。达到了理想的效果，十万米纱疵降到35个以下，布面疵点每米不超过2个，布面实物质量明显提高，满足了用户的要求。     

纺织原料细度表示方式浅见

凡可供纺纱、织布采用的纤、丝、纱、线统称为纺织原料。纺织原料细度是其重要的经济技术指标之一。古今中外,向来一般都用定质量制支数(FC)或定长度制号数(FN)     

寻找科技与市场的结合点,推进高技术纺织品创新应用

正近年来,随着技术纺织品的发展及跨学科、跨领域技术的交叉融合,使得高技术含量的纺织品在航空航天领域的应用不断拓宽。请您介绍一下贵公司产品在航空航天领域的典型应用及性能特点。从1878年清政府建立上海机器织布制造局,创建了全国第一家以机器工业技术进行大生产的棉纺厂,到拥有棉、麻、丝、毛、化纤纺织产业门类齐全,从纤维到纱、从布到服装、家纺等最终消费品的完整产业链,上海纺织集团曾在