添加剂PEG对PVC/PVDF/PMAMA共混膜性能的影响

讨论了聚乙二醇(PEG200、PEG400、PEG600)对PVC/PVDF/PMMA共混溶液的剪切粘度及其共混膜的断面形态结构、水通量、截留率和机械性能等膜性能的影响。结果表明,在聚合物质量百分含量不变的情况下,PEG200、400、600的加入均能使铸膜液的粘度增加,PEG200使粘度增加的最多,PEG600最少;PEG600使PVC/PVDF/PMMA共混膜水通量增加的最多,PEG200最少,而PEG200使膜的截留率增加最多,PEG600最少。     

凝胶浴条件对PVDF/CaCO3共混中空纤维膜性能和结构的影响

采用干-湿相转化法制备了PVDF/CaCO3共混中空纤维膜,考察了芯液组成和外凝胶浴温度对共混膜结构和性能的影响。结果表明,随芯液中酸含量增加,膜纯水通量迅速升高,BSA截留率略有下降;膜拉伸强度下降,断裂伸长率增加。SEM图显示,膜断面指状孔的数量增多、支撑层厚度变薄、膜亚层海绵孔增加;相应孔隙率升高,而泡点压力略微下降。当外凝胶浴温度较高时,膜支撑层和外皮层较为致密,导致膜纯水通量明显下降,同时BSA截留率在80℃高温外凝胶浴时,由于膜外皮层上出现少量大孔结构,而迅速下降为62.55%。     

PVC/PVDF/CPE共混体系研究

以ＣＰＥ作为ＰＶＣ／ＰＶＤＦ的增容剂,研究了ＰＶＣ／ＰＶＤＦ／ＣＰＥ三元共混新体系。对不同组成的共混物的物理机械性能进行测试,分析了讨论了ＰＶＤＦ／ＣＰＥ的增韧效果和机理。结果表明：ＣＰＥ对ＰＶＣ／ＰＶＤＦ共混体系有明显的增容作用,ＰＶＤＦ／ＣＰＥ并用对增韧ＰＶＣ有显著的协同效应。     

凝胶成份对PVDF/PVP中空纤维超滤膜结构与性能的影响

采用干-湿相转化法制备PVDF/PVP共混中空纤维超滤膜,通过改变内外凝胶浴组成控制膜的结构和性能,使用扫描电镜对不同凝胶条件下膜的微观形貌和结构进行了表征,以纯水通量和BSA截留率评价膜性能.结果表明,芯液中溶剂质量分数由10％升高至50％会使膜孔收缩,膜通量下降;芯液中甘油质量分数由10％升至30％后能使膜形成大孔结构,使通量增大.凝胶浴中溶剂质量分数高于40％,会使聚合物溶解,但加入质量分数1％的醋酸能降低高浓度溶剂的溶解作用,使通量升高.     

NIPS法制备PVDF中空纤维膜的研究进展

介绍了非溶剂致相分离(NIPS)法制备聚偏氟乙烯(PVDF)中空纤维膜的研究进展,其中包括:溶剂类型、PVDF树脂性能,添加剂类型,凝胶浴的类型和温度、后处理工艺等因素对PVDF中空纤维膜结构和性能的影响。最后,对NIPS法制备PVDF中空纤维膜进行了总结和展望。     

纺丝条件对PVDF/PVP共混中空纤维膜性能的影响

采用干-湿法纺丝工艺制备PVDF/PVP共混中空纤维膜,利用红外分析技术和广角粉末衍射表征了膜组成和结晶性质,考察了液膜空气蒸发时间、铸膜液脱泡时间、拉伸速度、芯液温度等纺丝条件对膜的纯水通量、截留率、拉伸强度、断裂伸长率等性能的影响.结果表明,随芯液温度提高,膜纯水通量和截留率变化不大,但能显著提高拉伸强度和断裂伸长率;随着铸膜液脱泡时间和液膜在空气中蒸发时间的延长,膜纯水通量下降,截留率升高,拉伸强度和断裂伸长率增大;拉伸速度与膜拉伸强度和断裂伸长率呈正相关,在3.28 m·min-1时的膜纯水通量和截留率表现最佳.试验条件下得出的最优纺丝条件为:芯液温度60℃,静置脱泡48 h,蒸发时间2s,拉伸速度3.28 m· min-1.     

纳米TiO2复配添加剂对PVDF中空纤维膜结构和性能的影响

该文将纳米二氧化钛（TiO2）粒子与高分子致孔剂、非溶剂、表面活性剂和无机盐4类制膜添加剂复配处理,采用浸没沉淀相转化法制备聚偏氟乙烯（PVDF）-TiO2复合中空纤维膜。通过扫描电子显微镜、X射线衍射、能谱、拉伸试验、接触角测定和截留试验分别对复合膜的微观孔结构、晶相结构、Ti元素分布、机械性能、亲水性、过滤性能和抗污染性能进行了表征,讨论了纳米TiO2粒子对PVDF膜结构和性能的影响。结果表明通过改变复配添加剂中TiO2粒子的含量,可以有效调控复合膜的结构和性能。当复配添加剂中w（TiO2）为2％（占PVDF固含量的质量分数埘％）时,纯水通量由216L／m^2·h提高至402L／m^2·h,牛血清蛋白截留率由95％降低至90％,复合膜整体性能较为优异。     

纺丝成形条件对聚苯胺导电纤维性能的影响

以聚苯胺为成纤聚合物，N-甲基吡咯烷酮为纺丝溶剂湿法纺制聚苯胺导电纤维，研究了成形条件对聚苯胺导电纤维性能影响。结果表明：凝固浴中溶剂浓度对纺丝过程及纤维强度有重要影响，而凝固浴温度对纤维的影响相对较小；纤维导电性随氧化掺杂处理时间的增加而提高，处理时间超过40min后，继续增加处理时间导电性提高幅度很小，而对纤维强度有较大的破坏。     

膜生物反应器中PVDF中空纤维膜亲水性变化特征

为研究膜生物反应器(MBR)中PVDF中空纤维膜的亲水性变化特征,提出以接触角变化速率的绝对值(λ)表征亲水性的方法 ,按轴向长度将膜纤维划分为4个位置,考察过滤和清洗对膜亲水性的影响。结果表明:在MBR运行过程中,膜污染的加剧与膜的亲水性变化有关,膜纤维通量越高的位置,膜的亲水性越差。采用物理反洗和短时间的化学浸泡清洗,膜的亲水性能得到一定恢复,但效果有限。延长化学浸泡清洗时间发现,浸泡3 h膜纤维的亲水性最好。     

Ag/TiO2/PVDF复合纤维膜的制备及光催化性能研究

采用静电纺丝结合溶胶法制备了一系列不同Ag/TiO₂含量的Ag/TiO₂/PVDF复合纤维膜,并利用傅里叶红外光谱(FT-IR)、扫描电镜(SEM)、干湿重法、过滤测试法、微电脑抗张强度测定仪等对复合纤维膜的微观形貌、力学性能等进行表征和研究,结果表明添加适当的Ag/TiO₂时,所制备的Ag/TiO₂/PVDF复合纤维膜纤维表面比较平滑,具有较大的平均孔径和较高的孔隙率,且抗拉强度和伸长率均有所提高,但如过量添加Ag/TiO₂,则会导致膜性能受到影响。对Ag/TiO₂/PVDF复合纤维膜光催化降解溶液中亚甲基蓝(MB)的性能进行研究,结果表明,相较于PVDF原膜,Ag/TiO₂/PVDF复合纤维膜对于MB的光催化降解性能有显著提升,且其光催化降解过程符合准一级动力学模型。循环利用性能测试结果表明,Ag/TiO₂/PVDF复合纤维膜重复利用性较好,具有实际应用前景。     

Removal of Benzene/Toluene from Water by Vacuum Membrane Distillation in a PVDF Hollow Fiber Membrane Module

Abstract

Asymmetric polyvinylidene fluoride (PVDF) hollow fiber membranes were prepared by a phase inversion method using dimethylacetamide (DMAc) and a mixture of water/LiCl as solvent and a nonsolvent additive, respectively. The prepared membranes were characterized by scanning electron microscopy (SEM) for observing its microstructures and by a gas permeation method for measuring its surface porosity, pore size, and pore size distribution. Wetting pressures of the dry hollow fiber membranes were also measured. Using the prepared PVDF hollow fiber membranes, a membrane module was fabricated for removal of benzene/toluene from water. Effects of various operating parameters such as downstream vacuum levels, feed temperatures, and feed flow rates on performances of the module were investigated experimentally. The benzene/toluene removal was achieved over 99% under an optimal operating condition. Mass transfer of benzene or toluene removal is controlled not only by the liquid phase resistance but also by the membrane and gas phase resistances. Benzene and toluene can be removed from water simultaneously with no adverse coupling effects.     

PVDF树脂的物性对中空纤维膜性能的影响

采用了不同特性粘度的PVDF树脂,通过非溶剂致相分离法(NIPS)制备了相应的PVDF中空纤维膜。通过力学性能、纯水通量、牛血清白蛋白(BSA)截留率等性能测试发现,不同特性粘度的PVDF树脂制备的中空纤维膜的性能差异较大。随着PVDF特性粘度的增加,PVDF中空纤维膜的拉伸强度及断裂伸长率逐渐增加,纯水通量逐渐降低,BSA截留率先降低后增加。通过扫描电镜(SEM)进一步发现,随着PVDF特性粘度的增加,PVDF树脂制备的中空纤维膜,其海绵层上的孔状结构逐渐减少且变小。     

PVDF/PEK-C共混膜的研究

实验以相转化法制备了PVDF/PEK-C共混膜,考察了共混体系的相容性及PEK-C的添加量对共混膜超滤性能、抗污染性能、稳定性等的影响。研究结果表明PVDF/PEK-C属于部分相容体系;添加适量PEK-C能够改善PVDF膜的超滤性能和抗污染能力;PVDF/PEK-C共混膜和纯PVDF膜具有相似的化学稳定性,与纯PVDF膜相比,共混膜具有较好的耐酸性,纯PVDF膜的耐氧化性则要优于共混膜。     

热致相分离法制备聚偏氟乙烯中空纤维微孔膜的研究

利用热致相制膜技术,选择三种常用的液体稀释剂(邻苯二甲酸二丁酯,1,4-丁内酯,磷酸三丁酯)、两种固体稀释剂(二苯甲酮,碳酸二苯酯),制备出PVDF中空纤维膜并对膜性能进行表征。当PVDF/稀释剂体系降温发生固-液相或窄的液-液相分离时,制得膜为球粒堆积结构,强度差,通量高。随着PVDF/稀释剂体系液-液相分离区的增加,制得膜转变为双连续结构,强度增加。     

聚偏氟乙烯中空纤维膜的开发与应用进展

介绍了中空纤维膜的性能,生产的主要技术工艺与最佳的操作条件及有关进展情况。阐述了国内外研究开发的现状与发展趋势,并探讨了扩大应用范围等的前景与市场需求。     

丁腈橡胶/聚氯乙烯共混型纺化纤胶圈胶料的研制

丁腈橡胶（ＮＢＲ）／聚氯乙烯（ＰＶＣ）共混型纺化纤胶圈胶料可通过调整增塑剂ＤＢＰ用量（２５份）、白炭黑用量（５份）使ＮＢＲ／ＰＶＣ之比达１００／８０，而胶料的拉伸强度、扯断伸长率、３００％定伸应力等均较好，邵尔Ａ型硬度达到控制指标（７２度）。胶料的挤出条件为：挤出机机头温度７０—８０℃，螺杆转速３５ｒ·ｍｉｎ－１．     

分子印迹纤维膜富集分离白藜芦醇的研究

以白藜芦醇为模板分予,聚偏氟乙烯中空纤维膜为支撑体,采用自由基热聚合法制各自藜芦醇分子印迹复合膜,对膜分离性能进行了测试。结果表明,当萃取剂为纯甲醇时,物质透过膜的魁很少,印迹膜体现出对模板分子的吸附选择性;当萃取剂为0．3％冰醋酸．甲醇时,印迹膜呈现对模板分子的透过选择性。     

共混熔纺聚酯负离子纤维纺丝工艺探讨

探讨了添加奇冰石母粒与切片共混熔纺制取负离子纤维生产中的纺丝工艺。生产中母粒添加量为10%,纺丝温度和纺丝速度都低于常规纺时,可纺性良好。     

PVDF中空纤维膜的制备及冷拉伸处理对其性能的影响

用干-湿纺丝法制备聚偏氟乙烯(PVDF)中空纤维膜,用万能拉力仪进行冷拉伸处理,分别拉伸0.9、1.2、1.5、1.8倍.研究拉伸前后的中空纤维膜的纯水通量、牛血清白蛋白(BSA)通量衰减、孔隙率等基本性能,用电镜观察膜的表面形貌,用万能拉力仪测试膜的力学性能,用红外光谱仪分析膜内的晶体结构.结果显示,拉伸会影响中空纤维膜的基本性能及表面形貌.拉伸1.8倍为最佳拉伸倍数,此法可简易制得性能良好的高通量微孔膜.