聚酯瓶应力开裂解决方法

本文首先简要地介绍了碳酸饮料瓶的生产工艺，然后系统的阐述了碳酸饮料对耐应力开裂性能的要求和检测方法，并通过对应力开裂机理的研究和讨论，找出了影响碳酸饮料并瓶应力开裂的因素，提出了解决思路和方法，同时在生产实践中对制瓶工艺进行优化。通过对大量实验中的数据进行分析研究，最终解决了碳酸饮料瓶的应力开裂技术难题。     

影响聚烯烃中空吹塑瓶质量因素的探讨

本文探讨了工艺、模具、原料对聚烯烃中空吹塑瓶质量的影响。通过分析，可使人们在编排工艺、设计模具及选择原料时获得一定的益处。     

包装用聚酯容器及其进展

介绍了当前聚酯包装容器的主要品种聚苯二甲酸乙二醇酯(PET)容器的基本特征。PET容器的品种及其应用领域，讨论了提高PET瓶耐热性的各种方法并在此比较热定型法、掺混法及多层共吹塑法制备PET热灌装瓶的缺点的基础上，提出了当前我国发展PET熟灌装瓶应以热定型法为主的主张；绕围啤酒包装方面的应用，简要地介绍了提高PET。瓶对气体的阻隔性的多层共吹塑技术及其活化技术的应用以及PET瓶的容器内壁涂复处理技术的基本情况。通过比较PEN(聚萘二甲酸乙二醇胥)和PET的特性。阐明了PEN瓶在热灌装、高陧隔性以及重复灌装使用等方面的优势。展示了开发应用PEN瓶在聚酯容器升级换代中的重要性。同时指出，PEN瓶之开发应用，在当前尚面临降低生产成本这个十分敏感的现实问题。     

聚烯烃中空吹塑瓶生产中异常现象的排除

对聚烯烃中空吹塑瓶生产中的异常现象进行探讨，并详细分析了产生这些现象的原因，提出了解决问题的方法。     

K2007：吹塑成型新趋势

节能成为今年K2007展会中吹塑成型设备的新亮点，这也正是全电动挤出设备、注射吹塑设备和新型电液混合机的优势所在。展会上还推出了其他一些创新技术和设备，包括用于生产PET瓶胚的压缩成型系统以及生产轻型PET水瓶的新方法。[编者按]     

带手柄中空塑料瓶吹塑模具

本实用新型公开了一种带手柄中空塑料瓶吹塑模具，旨在提供一种不影响瓶身正面外观的吹塑模具。本实用新型包括上模体、下模体，上模体和下模体的合模线处在塑料瓶手柄两面的瓶侧面：在包含手柄的模体上，其手柄位置设有左右开合的两个分模，该分模分别向外延伸并与拉模机构连接，本实用新型解决了瓶身正面分模线影响外观的长期存在问题，使吹塑成型的产品正面外表面光滑，达到很好的装饰效果；适用于带手柄中空塑料瓶吹塑成型。     

PET吹塑瓶爆裂、渗漏原因分析

分析了碳酸性饮料用PET吹塑瓶爆裂，渗漏的原因及其对策，该分析方法也适用于其它PET吹塑制品。     

高熔体粘度PET的挤出吹塑成型

拉丝和双向拉伸薄膜历来是PET及其它聚酯最大的市场。自1973年杜邦公司发明了生产双向拉伸瓶注—挤—吹工艺,最终导致饮料容器占领了PET的三分之一以上的市场。尽管已采用挤—吹以及挤—拉—吹工艺生产PE、PP和PVC瓶,但普通的PET的熔体强度尚无法适应这些工艺。在杜邦提供的Selar PT聚酯树脂系列中,现在又增加了一种高熔体粘度(HMV)PET聚合物。这种聚合物能在普通的挤—拉—吹设备上采用现有工艺加工成型。非结晶     

在大型吹塑件中掺混使用废旧HDPE

在吹塑户外用垃圾滚装装桶的ＨＤＰＥ中，掺混入多达５０％的来源于回收洗涤剂瓶的再生料，其制品具有令人满意的长期使用性能．     

一步法吹瓶设备适合GMP认证要求

日精ASB机械株式会社是注拉吹塑成型机行业的先驱，凝聚三十年的专业经验，不断开拓PET应用的崭新领域，在矿泉水瓶、茶饮料等热灌装瓶、油瓶、医药包装瓶、化妆品瓶等各领域均有突破。由于传统的二步法吹瓶工艺环节太多，会引起不必要的污染，因此日精ASB开发了一步法吹瓶设备，很适合在医药塑瓶包装领域应用。     

注拉吹成型的耐热PET瓶

注射拉伸吹塑PET瓶自1976年开始生产以来,发展速度之快超出了人们的预料。PET瓶主要用于包装碳酸饮料,还可包装酒类饮料、果汁、食用油、调味品、药品与化装品等。普通PET瓶(如碳酸饮料瓶)只能在室温或低于70℃的温度下灌装,这是因为PET的玻璃化温度为81℃,热变形温度为70℃。不少食品(如橙汁)要在85～90℃下灌装,以此对食品作消毒处理,防止食品灌装后的变色与氧化。为满足这种热灌装的要求,就要设法提高PET瓶的耐热性能。据日本专利报道,在PET中添加作为成核剂的金属氧化物、有机盐或无机物,可使型坯有较高的结晶度,提高瓶子的耐热性能。不过这类PET瓶不适于包装食品,此外,成核剂会降低瓶子的透明性与机械强度。在分析耐热性PET瓶的注射拉伸吹塑方法之前,先介绍耐热PET瓶的标准。     

一步法吹瓶设备适合GMP认证要求

日精ASB机械株式会社是注拉吹塑成型机行业的先驱，凝聚三十年的专业经验，不断开拓PET应用的崭新领域，在矿泉水瓶、茶饮料等热灌装瓶、油瓶、医药包装瓶、化妆品瓶等各领域均有突破。由于传统的二步法吹瓶工艺环节太多，会引起不必要的污染，因此日精ASB开发了一步法吹瓶设备，很适合在医药塑瓶包装领域应用。     

三层共挤农药瓶的试制

介绍了三层共挤复合农药瓶的材料、结构、性能与用途，讨论了共挤吹塑加工工艺的控制要点．     

改性PET医用吹塑瓶成型技术初探

介绍使用小型挤出吹塑机生产改性PET医用吹塑瓶的工艺条件，列举并探讨了影响其制品质量的各种因素及采取的相应对策。     

NPE2009 展会中的吹塑技术

尽管在NPE2009展会中展出的吹塑成型设备的种类比较少，但是仍然不乏亮点：标准往复式成型机，将产量提高了1倍；新的节能全电动设备的推出，预示着吹塑成型未来的发展趋势；新型二次拥热拉吹设备，可用于生产容量高达40L的大型容器；新的轮式挤出吹塑设备，可用于生产更小型的瓶子。另外，展会中还将首次暖出额的PET瓶发泡技术和2种新的多层阻隔技术。     

用COC材料作多层药瓶的防潮层

美国俄亥俄州的Owens-Illinois塑料集团的医疗保健设备公司已延伸了它的SurShot多层注射技术，取代注射吹塑成型的3ml到250ml的药瓶，这项技术迄今为止仅限于拉伸吹塑瓶的多层预制品。新泽西州的Ticona公司出品的环状烯烃共聚物(COC)作为这种瓶的阻隔层树脂。     

关于改善工艺条件提高注,拉,吹PET瓶均匀性的讨论

通过对一步法ＰＥＴ制瓶机注射瓶坯，瓶坯调温，吹塑拉伸工位工艺参数的调整改善瓶体的轴向和径向均匀度。     

多用途多层工程塑料吹塑成型机及“高技术中空吹塑成型”

1 “高技术中空吹塑成型”时代的到来可以说,中空吹塑成型技术现在正临近一个变革时期。即应称为“高技术中空吹塑成型”的时代已来临。中空吹塑成型技术本是作为一种制瓶技术发展起来的,这里称为“高技术中空吹塑成型”是指中空吹塑成型技术在不久的将来会达到的水平,将生产出各种各样高附加价值的工业制品(后面将叙述何谓“高技术中空吹塑成型”)。     

用于挤出吹塑成型的新一代聚丙烯透明剂

美利肯的新一代透明剂Millad NX8000具有密度低和力学性能高等特点，能够为聚丙烯瓶的挤出吹塑成型工艺提供出色的光学性能。     

我国“一步法”PET瓶拉吹成型设备的研发方向

“一步法”PET瓶拉吹成型设备也称全自动PET瓶拉吹成型设备，由于可将加热瓶坯与拉伸吹塑成型结合在一台设备上进行，因而可实现高的生产效率，且产品质量稳定。该设备适合0．2～3L容器的大批量生产，按照加热瓶坯的输送方式，可分为旋转型和直线型两种。旋转型设备产能高，但结构复杂，制造精度及控制性能要求高。