Battenfeld Extrusionstechnik的管材创新技术

作为世界知名的管材挤出设备的供应商，德国Battenfeld Extrusionstechnik公司始终走在管材挤出技术的最前沿，其高精度多层管材挤出摸头以及前不久为俄罗额提供的大型塑料夹克管材挤出生产线就是很好的例证。[编者按]     

实现管材高效生产的KryoSys挤出系统

为了能够在现有生产条件下进一步提高管材生产的产量，KNG AWANS Sp．z．o．o．（以下简称“KNG AWANS公司”）向辛辛那提挤出技术有限公司订购了一条KryoSys挤出生产线．以用其3层共挤HDPE管材的生产。该挤出系统表现出的高效生产能力，获得了KNG AWANS公司的极大认可。     

用最少的花费获得最佳的管材质量

利用创新的高效空气冷却（Efficient Air Cooling，简称“EAC”）技术，即来自巴顿菲尔挤出技术公司的内部空气冷却系统，现在，管材加工商们已经能够更加方便地改进管材质量并增大产出量。     

真空挤出机生产汽车燃油管

法国塑料挤出设备生产厂Corelco公司新开发出生产汽车燃油输送管的新系列挤出机，商品名Corrugators，能挤出生产所有种类热塑性塑料管材，直径范围5—50mm，可用于输送汽车大部分流体，如空气、汽油、润滑油和水，结构为单层管或多层管。Corrugators本身由几个独立部件组成，更换方便，因此，能确保任何时间都顺利和高质量挤出管材成型。     

芬兰首推活动式挤出塑料管材生产线

据“European Plastics News，2006，33（8）：46”报道，芬兰塑料管材生产厂KWH公司首次推出活动挤出塑料管材生产线WeHopipes，可直接在使用的地方安装进行生产。     

塑料管材和板材的挤出成型

从原料、设备、工艺等方面介绍塑料管材和板材挤出成型的基本原理和方法。重点介绍管材和板材的种类，主要应用领域和范围；挤出设备的组成和特点，管材机头和板材办头的工艺要求和结构特点，冷却定型和定径的方法，列举了几种常见的管材冷却方法，给出了常见塑料管材和板材的参考加工温度。并对特殊性能和结构的管材挤出和板材挤出进行了简单介绍。     

塑料管材和板材的挤出成型

从原料、设备、工艺等方面介绍塑料管材和板材挤出成型的基本原理和方法。重点介绍管材和板材的种类、主要应用领域和范围；挤出设备的组成和特点，管材机头和板材机头的工艺要求和结构特点，冷却定型和定径的方法，列举了几种常见的管材冷却方式，给出了常见塑料管材和板材的参考加工温度。并对特殊性能和结构的管材挤出和板材挤出进行了简单介绍。     

芬兰首推活动式挤出管材生产线

芬兰塑料管材生产厂KWH公司首次推出活动式挤出塑料管材生产线WeHopipes，其运输方便，可直接在使用地点安装进行生产。     

无规共聚聚丙烯管材挤出设备的设计

根据无规共聚聚丙烯（PP－R）管材生产的特点，指出采用普通挤出设备无法满足生产要求，必须安装PP－R管材生产线，并对挤出机的螺杆与机筒，管材模具，定径冷却系统进行专门设计，生产初中表明，挤出螺杆应设有特珠的混炼段，机筒采用衬套结构；挤出机头宜采用过滤式，并用水帘式定径套进行冷却定径，通过对挤出设备的设计和生产工艺的控制，可实现高速高效生产优质PP－R管材。     

巴顿菲尔交付大口径管材线,凭借技术实力拓展国内市场

在800mm到2000mm直径范围管材挤出生产线的全球市场,德国巴顿菲尔挤出技术有限公司以超过70%的市场份额堪称该领域的市场领导。其中国子公司巴顿菲尔(佛山)去年在客户工厂成功安装调试了两套大口径聚乙烯管材生产线,充分体现巴顿菲尔在大型管材挤出生产线方面的精湛技术和出色的工程制造能力。     

双轴向塑料管材生产技术

迄今塑料管材生产基本上一直沿用传统的挤出工艺。本文介绍三种新的生产方法，即通过挤出和取向相结合垢技术，使管格的总击强度和耐液压破裂强度得到明显提高，为减薄管理提供了科学依据。     

在K2004展览上，ARBURG展出新ALLROUNDER机型及设备的剖面图

在今年的“K”展上，这家奥地利维也纳的挤出专业公司将再次展示几种在管材和异型材挤出方面的具有先进性的新型产品。除了热销的Alpha和它的新“家族成员”外，展品集中围绕着KONOS锥形双螺杆挤出系列、木材纤维挤出和IRIS管材挤出模头进行展示。     

高速一出二双层聚烯烃管材生产线

随着管材市场的竞争日益剧烈，管材的质量和生产效率的重要性日益凸显，加工商对于高性能挤出生产线的需求也更为迫切。比如，在建筑领域，使用较多的是冷／热水塑料管。由于这种管材的口径很小，在生产这种管材时，加工商想要实现最佳的经济效益，必须在保证管材质量的稳定性的基础上，显著提高挤出速度和效率。     

超高相对分子质量聚乙烯管材新型连续挤出成型技术

超高相对分子质量聚乙烯（PE-UHMW）管材连续挤出成型法有压制-烧结、柱塞推压、单螺杆挤出、双螺杆挤出和柱塞冲压挤出等几种，其中柱塞冲压挤出成型法是新开发的一种PE-UHMW管材连续挤出成型技术，该技术的突出优点表现在：能加工任意相对分子质量的PE-UHMW树脂，加工能力强；能实现连续挤出，生产效率不低于单螺杆挤出法，而制品的表面质量、力学性能（如耐磨性）则优于单螺杆挤出法；完全正位移输送机理，温度控制简单可靠（控温段只有三个），因此加工过程中的降解程度较小，能很好地保持原料固有的优良性能；主机结构简单，能耗低（约为螺杆挤出法的30％～50％），生产线造价便宜。另外，采用该技术还能挤出高质量的聚四氟乙烯（PTVE）和过氧化物交联聚乙烯（PEX-a）制品。     

超高分子量聚乙烯管材的单螺杆挤出工艺

论述用单螺杆挤出超高分子量聚乙烯管材的工艺，介绍了对普通单螺杆挤出机的改造情况，模具的设计原理，以及超高分子聚乙烯管材的性能等。     

佛山巴顿菲尔推出高速PE-RT管材挤出生产线

由于耐高温聚乙烯（PE—RT）管材优秀的长期静液压强度以及相对于其他材料的众多优点，它在国内地板供暖管道系统中的市场占有率正在稳步上升。国内领先的塑料挤出机械制造商——佛山市巴顿菲尔塑料设备有限公司凭借其在管材挤出方面的丰富经验，成功开发出高速PE—RT管材挤出生产线。[第一段]     

有关挤出机头几个问题的探讨

近年来，塑料管材的成型挤出机头在技术上发展很快，然而实际应用中还存在一些问题，本文就以下4个问题进行闸述。     

高速PE—RT管材挤出生产线

通过对挤出部件、螺杆、摸头、定径套和下游设备的改进，目前佛山市巴顿菲尔塑料设备有限公司成功地开发出了一条高速PE-RT管材挤出生产线。该生产线在达到高速挤出的同时，还保证了管材的高质量。[编者按]     

佛山巴顿菲尔凸显整套管材挤出技术实力

在Chinaplas2009展会期间,作为德国巴顿菲尔挤出技术公司在中国的子公司,佛山巴顿菲尔辛辛那提塑料设备有限公司（以下简称“佛山巴顿菲尔”）将展示其在规划、设计以及制造整套管材挤出生产线方面的出色能力。     

DEKUMA聚乙烯管材生产线

东莞德科摩华大机械有限公司(DEKUMA)利用德国最新塑料挤出科技成果和香港大同集团现代化的生产制造平台，推出了具有国际先进水平的大口径HDPE管材挤出生产线，可生产16～800mm的PE管材。