玻璃纤维毡质量现状

我国的连续玻璃纤维工业诞生于50年代后期,当时采用陶土坩埚和镍铬合金板法生产,随着1959年开始采用铂铑合金坩埚拉丝,逐步淘汰陶土坩埚拉丝工艺,玻璃纤维的品种和产量开始不断增加,尤其是进入90年代以来,随着改革开放的不断深入,社会主义市场经济制度的逐渐完善,国民经济的高速增长,玻璃纤维工业也得到空前增长,年产量约20万吨（未包括台湾省的产量）,其中无捻粗纱,无捻粗纱布和玻璃纤维毡是三个最主导的产品,三者的年产量分别是2．54万吨,5．84万吨和1．5万吨。     

改装玻璃纤维短切原丝毡强力机

玻璃纤维短切原丝毡是玻璃钢的主要增强材料之一。1984年10月,我厂、北京玻璃钢研究所和南京玻纤院联合进行的“1800玻璃纤维短切原丝毡中间试验”通过部级鉴定,填补了国内空白。为使短切毡质量满足国内国外用户的要求,对短切毡的生产,检验用国际标准ISO3342规定对短切毡实行强力测定,这将有利于玻璃纤维短切毡的生产与应用,也有利于玻璃钢制品成型工艺的控制与产品质量的提高。     

增强PET玻璃纤维无捻粗纱及短切纤维的研制

１前言我们从１９９２年开始与中国科学院化学所合作开发增强热塑性塑料ＰＥＴ的玻璃纤维无捻粗纱和短切纤维制品。该项工作是根据国家科委“八五”科技攻关项目“ＰＥＴ工程塑料用玻璃纤维表面改性”专题而展开的。ＰＥＴ（聚对苯二甲酸乙二醇酯）即聚酯树脂是当今五大工...     

玻璃纤维短切原丝毡产品质量管理的体会

无碱玻璃纤维短切原丝毡和无捻粗纱布作为玻璃钢制造重要的增强材料,它的质量越来越受到关注,它的使用性能直接关系到玻璃钢生产的工艺水平、树脂用量、劳动效率及其制品的性能,如何满足他们的质量要求是短切毡产品质量管理的中心问题,而企业标准合理与否至关重要.     

《缠绕用高强玻璃纤维无捻粗纱》标准介绍

为了方便各方对 JC/T 953-2005《缠绕用高强玻璃纤维无捻粗纱》行业标准的理解和使用,文章对该标准的范围、编制原则作了介绍,并对主要技术内容和与国内外同类标准水平的对比等作了详细的阐述。文章相信该标准的制订和实施, 对推动我国高强玻璃纤维的健康发展具有重要意义。     

长玻璃纤维增强热塑性塑料的开发应用

通过对玻璃纤维（GF）增强聚丙烯（PP）改性、长GF的表面浸润与分散性的研究,开发出与PP相容、充分适应长纤维增强热塑性塑料（LFT）加工要求的专用无捻粗纱,并通过长纤维造粒技术和注塑工艺制备性能优良的制品．其力学性能明显优于短GF增强PP。最后介绍了长GF增强热塑性塑料的应用前景。     

玻纤单丝直径对短切型无捻粗纱性能影响试验分析

１问题的提出短切型无捻粗纱使用方法和产品性能要求其必须具备较好的短切性、集束性、分散性和适当的浸透速度,使粗纱在加工过程中保持整体性,而短切后能较好地分散成单根原丝与树脂溶合,这是短切型粗纱的特性要求。粗纱浸透性只取决于浸润剂设计体系,这里不做介绍。...     

高强度玻璃纤维毡的制备方法

本发明公开了一种高强度玻璃纤维毡的制备方法，它采用至少包括成型部、粘结剂施加段、加热部及毡卷取段构成的短切原丝毡生产机组。首先选取玻璃纤维原丝在成型部进行短切，然后将短切的短切纱在成型部中均匀沉降后在粘结剂施加段加入粘结剂使玻璃纤维粘合成毡，后经加热部加热送到毡卷取段冷压切割卷取；所述短切纱的长度为30-60mm，所述粘合工艺选用聚酯粉末或乳液粘结剂和不饱和聚酯树脂的硅烷型浸润剂，粘结剂按玻璃纤维3％～6％的比例添加，熔融温度为100～130℃，浸润剂按玻璃纤维0．1％～0．2％的比例添加；所述的加热部加热温度为150-200℃，与现有技术相比，本发明方法所制备产品具有很高的拉伸断裂强力和良好的浸透性能，能满足客户的高要求。     

玻璃纤维非织造布

非织造布是用化学、机械、加热或溶剂处理方式把纤维交缠形成的织物状材料。国际上的玻璃纤维非织造布在玻璃纤维产品中占有较大比例,应用范围颇广。文中讲述了玻璃纤维非织造布的主要类型及它们的应用范围和市场动态,借此展示玻璃纤维的宽泛用途和强大生命力。     

无碱玻璃纤维行业及其所用耐火材料现状

无碱玻璃纤维由于良好的耐水性,良好的电绝缘性和机械强度等优点,在玻璃纤维产业中所占的比例越来越大。无碱玻璃池窑拉丝是当今世界玻璃纤维工业最先进的生产方法,而单元窑是熔制难熔优质玻璃的首选窑型,由于无碱玻璃纤维熔制温度在1540℃以上,所以对所用耐火材料的要求也十分苛刻。本文综述了无碱玻璃纤维行业及其所用耐火材料现状,指出了在当前形势下。致密氧化铬砖仍是无碱玻璃纤维池窑关键部位的首选耐火材料。     

玻璃纤维产品代号(GB/T4202-2001)

1标准制订的依据和原则 1.1国内外标准情况 我们收集了国际标准国外产品样本国家标准和行业标准,这些标准主要有: ISO 2078:1993<玻璃纤维-纱-代号>、GB/T 4202-1984<玻璃纤维纱代号>、GB/T 4204-1984<玻璃纤维布、带、管代号>、GB/T 17470-1998<玻璃纤维短切原丝毡>、JC 561-1994<玻璃纤维网布>、JC/T 572-1994<耐碱玻璃纤维无捻粗纱>、JC/T 1984<玻璃纤维涂覆制品代号>、JC 839-1998<玻璃纤维土工格栅>.     

玻璃纤维短切原丝毡(GB/T17470-1998)

1概述 玻璃纤维短切原丝毡是将连续玻璃纤维原丝或无捻粗纱短切成50～75mm的丝段在平面上随机无定向均匀分布,并加以适当的化学粘结剂粘合而制成的薄毡状材料.适用于手糊成型法、连续制板法、对模模压法和SMC等生产工艺制造各种增强塑料制品,是增强型玻璃纤维产品的主要形式.     

制约无碱玻璃纤维无捻粗纱合格率的因素分析

本文针对影响无碱玻璃纤维无捻粗纱合格率的主要因素进行了分析,以利于玻璃纤维生产过程的控制,以尽可能地降低不合格率.     

浅析玻璃纤维无捻粗纱机织物织造设备

介绍了玻璃纤维无捻粗纱的特性和无捻粗纱布的生产工艺流程。以多尼尔刚性剑杆织机、国产挠性剑杆织机为例,探讨玻璃纤维无捻粗纱织造设备的特点、设备的相关装置对粗纱织物的影响,对不同规格的玻璃纤维无捻粗纱布生产设备的选择提出建议。     

玻璃纤维无捻粗纱(GBT 18369-2001)(1)

1标准制定的依据和原则 我国现行的玻璃纤维无捻粗纱标准都是行业标准,共有三个标准分别为:JC/T277-1994<无碱玻璃纤维无捻粗纱>、JC/T278-1994<中碱玻璃纤维无捻粗纱>、JC/T572-1994<耐碱玻璃纤维无捻粗纱>.前二个标准所规定的产品用于增强材料,而后者用于增强水泥.在技术要求上与普通玻璃纤维无捻粗纱有许多不同.而且原标准起草单位也提出了作为行业标准修订这一标准,所以本标准的制定将不包括耐碱玻璃纤维无捻粗纱.     

不同浸润剂对玻纤原丝及其PA复合材料性能影响的研究

在浸润剂中使用复合偶联剂,改善无碱玻璃纤维增强PA复合材料的耐黄变性,并提高机械性能。结果表明：当配方中偶联剂用量为1.0%,润滑剂用量为0.1%,其它助剂含量不超过0.3%时,玻纤的浸润剂附着率达0.85%,切断率为96.6%;30%玻璃纤维增强PA复合材料拉伸强度达到157,MPa,冲击强度达到9.0,kJ/m^2,色差值L=74.17,a=-4.3,b=4.02。不仅提高玻纤的浸润剂附着率和短切性,而且保证制品的强度和外观。     

调温调湿对玻璃纤维无捻粗纱硬挺度的影响

通过对玻璃纤维无捻粗纱经不同的调湿时间,不同的环境温度和不同的相对湿度调湿后硬挺度的试验,分析了影响玻璃纤维无捻粗纱硬挺度的主要因素,为制订相关的试验方法标准提供了依据。     

纯氧燃烧技术在无碱玻璃纤维池窑上的应用

介绍了纯氧燃烧技术的发展情况,纯氧燃烧技术有别于传统空气助燃的特点,该特点带来的窑炉熔制特点.论述了纯氧燃烧技术在池窑上应用的主要技术环节,包括氧气源及燃烧器的选择,完善燃烧及控制系统.通过不断追求纤维池窑节能降耗新技术,在综合熔窑整体设计中确定燃烧器配置,利用现代数模技术验证和修正熔窑技术,将纯氧燃烧技术纳入最佳熔窑燃烧熔制配置系统.