染整加工中的电荷效应与分子组装(三)

3.2纤维染色的电荷效应纤维染色主要在水溶液中进行,染料大多是离子型的,即使是非离子型染料,在水溶液中也主要借助离子性的分散剂或其他助剂而分散在水溶液中,涂料颗粒基本不溶于水,主要靠离子性的分散剂分散在水溶液中。因此,染色时电荷间的吸引或排斥对染色都会起重要作用。在靠近纤维表面一定距离时,电荷作用使离子浓度分布不均匀,如图7和图8所示。     

涂料印花中防底色升华迁移的方法(二)

正下面我们再以分散染料染色的涤纶纤维面料为观察对象,从分散染料的特性和染色原理、涤纶纤维的特性两方面的了解入手,进一步深入地了解颜色升华和迁移的原因。1.分散染料、涤纶纤维的特性1)分散染料分散染料是非离子染料,它的分子比较小,结构上不带水溶性基团,因此水溶性很低,它在染色时借助分散剂作用,以微小颗粒在水中呈现高度分散状态,主要用于聚酯纤维的染色。由于分散剂的作用,在染色温度下,部分染料溶解于染液中成染料分子,然后以分子形式     

染色理论概述(五)

五、分散染料高温快速染 色分析 近年来随着染色理论的深入研究,新染料、新助剂以及新设备的不断出现,染色工艺不断在更新。其中,各种类型的快速染色工艺发展尤为迅速。本文只对分散染料涤纶高温快速染色工艺作简要介绍。采用这种工艺,不但加工效率高,而且能耗低,可节约成本,加工质量也好。 （一）快速染色的基本理论和途径 在前一讲中已经指出,分散染料在水溶液中主要靠分散剂成悬浮状分散存在,与此平衡的是少量分子状溶解染料,部分染料还和分散剂分子结合,溶解在助剂胶团中。在上染过程中还可能发生结晶增长或晶型转变。决定上染快慢的主要阶段是染料在纤维中的扩散,但决定上染均匀性则主要是染料在纤维表面的吸附。因而要获得快速上染和均匀色泽的效果,既要加快染料在纤维中的     

阴离子分散剂复配物对分散黄64染料分散体系染色性能的影响

基于制备的以染料聚醚衍生物为超分散剂的C.I.分散黄64染料分散体系,研究了多种阴离子型分散剂在提高染料分散体系高温分散稳定性中的作用,并探讨了阴离子分散剂对染料分散体系染色性能的影响.结果表明:阴离子分散剂能提高染料分散体系的高温分散稳定性,并以碱改木质素磺酸钠A、分散剂MF和分散剂CNF最为明显;加入阴离子分散剂复配物后,染料分散体系的匀染性、上染百分率和各项色牢度优异,且染色废水COD值仍远低于商品染料.     

非离子分散剂的结构对C.I.分散黄64稳定性的影响

分散剂在分散染料加工和应用过程中的作用至关重要.研究了不同种类非离子分散剂对C.I.分散黄64分散稳定性的影响,并探讨了分散剂结构与性能之间的关系,结果表明:分散体系的稳定性与非离子分散剂的亲水亲油性、分散剂与染料颗粒的结合状况有很大关系.合适的亲水亲油性、分散剂疏水部分和染料颗粒结合较牢,有利于提高分散体系的稳定性.因分散剂用量较低,所制备分散体系的高温稳定性主要与非离子分散剂的浊点和其与染料颗粒的结合状况有关.同时,分散体系中加入过量的非离子分散剂将会导致其高温稳定性降低.     

少尿素无盐印染

主持人:欢迎进入<百花苑>. 染色少用盐、不用盐,印花少用尿素、不用尿素,你信吗? 李清:我信.按染色的基本理论:在活性染料浸染时,盐的最重要作用之一是起电荷蔽屏作用,纤维素纤维在碱性水溶液中,表面带负电荷,如果吸附上活性染料阴离子后,染料离子的负电荷使纤维带更多的负电荷,这种负电荷会阻止活性染料阴离子上染,降低上染速度和平衡上染量,降低利用率和深染性.     

分散性染料染聚酯纤维的染色助剂

分散性染料在水中的溶解度很低,应用这些染料于水溶液染色时,在染料中须加入分散剂。 (一)表面活性剂: 有阴离子、非离子和阳离子三种主要型式:     

分散剂对分散紫B原染料的分散及染色性能影响

除染料结构类型外,涤纶染色专用分散染料的染色性能在很大程度上还受制于染料的粒径及其分布、分散剂种类等因素。为进一步研究分散剂种类及其拼混比例对所加工染料粒径变化及其染色性能的影响,以蒽醌类结构的分散紫B原染料和不同类型的分散剂为研究对象,对不同种类分散剂与染料以一定比例配比的研磨实验,探讨分散剂类型对分散染料粒径及分布,高温分散稳定性及染色性能等方面的影响。结果表明,分散剂种类及用量对分散染料的粒径大小及其分布,高温分散稳定性以及染色性能影响显著;分散剂MF、分散剂NNO等的分散性能优于非离子型分散剂,如分散剂T-80,部分非离子与阴离子拼混型分散剂有利于提升分散染料高温分散稳定性。同时,减小分散染料的粒径及其提高分布均匀性都有助于其染色性能的改善。     

少尿素无盐印染

主持人：欢迎进入《百花苑》。 染色少用盐、不用盐,印花少用尿素、不用尿素,你信吗？ 李清：我信。按染色的基本理论：在活性染料浸染时,盐的最重要作用之一是起电荷蔽屏作用,纤维素纤维在碱性水溶液中,表面带负电荷,如果吸附上活性染料阴离子后．染料离子的负电荷使纤维带更多的负电荷,这种负电荷会阻止活性染料阴离子上染,降低上染速度和平衡上染量,降低利用率和深染性。     

问与答

<正>问:如何选用涤纶高温高压分散染色用助剂?答:国产分散染料中,含有约一半的阴离子分散剂(如分散剂N、分散剂MF、分散剂CNF等)。原因是分散染料分子结构中,没有亲水性基团(—SO3Na),疏水性大,溶解度很小。在水中由于受到水的排斥作用,不带电荷的染料微粒会自然地聚集,由小粒子逐渐变为大颗粒,产生所谓的"晶体增     

用于合成纤维及羊毛的BASF染色助剂

BASF公司除了提供用于各种重要纤维(棉,粘胶、羊毛、丝绸、聚酰胺、聚酯、醋酯、聚丙烯腈纤维等)的染料外,还提供一系列广泛的染色助剂以帮助染色者获得匀染和高牢度的效果。 用于聚酯(PES)染色的分散染料,由于其溶解性差,染浴中需添加分散剂,如果染色工艺对染浴的分散稳定性至关重要的话,这一点尤为重要。例如低浴比染色时,紧密卷装的经轴染色或筒子纱染色,或液浴循环快的情况下。液体染料中分散剂的含量较低,因此有必要添加助剂。BASF提供的分散剂Setamol~(?) WS(粉状)和Setamol BL(液状)不仅能保证染液分散体系在染色过程中的稳定性,而且能在染浴降温时,防止液体中残留染料颗粒的聚集。 在用Palanil~R、Dispersol~(?)和Celliton~(?)对醋酯或三醋酯与聚酰胺混纺织物进行染色时,Setamol WS和Setamol BL被推荐用来洗除印迹,它可防止在水洗处理时掉落的染料被聚酰胺纤维吸附。 由于Setamol WS和Setamol BL是阴离子性的,对阳离子染料(如 Basacryl~(?))具有亲合性,因此经常被用作水洗浴添加剂。     

染整助剂的测试和应用(23)

(续上期 )4 .1 .7.4　移染性试验试验方法可参照本章 4 .1 .6 .2高温分散匀染剂移染性试验的试验方法 ,只是染色条件应根据具体染料的染色工序而定。4 .2　连续染色用助剂4 .2 .1　防泳移剂的作用及防泳移性能的测试4 .2 .1 .1　防泳移剂的作用在连续染色时 ,染料随染液均匀地带到织物或纤维表面 ,这时的匀染问题主要与染料的泳移有关 ,所以说 ,染料的泳移是在连续染色时产生不匀染的主要因素。染料的泳移主要是因为织物在烘干时 ,染料尚未固着在纤维上 ,仅仅是附着在纤维表面 ,这时如果织物上下、左右水份挥发速度不一 (由温度不一造成的 )…     

白竹炭涤纶分散染料染色

采用分散金黄E TD、分散红3B和分散蓝2BLN,对普通涤纶纤维和白竹炭涤纶纤维进行染色,研究了染色温度、pH值、分散剂用量对分散染料上染率的影响,探讨了这三种染料在竹炭涤纶纤维上的提升性能,通过动力学吸附性能计算出三种染料在纤维上的染色速率常数和半染时间。结果表明,分散染料在染竹炭涤纶纤维时,在120 ℃以上可获得较高的上染百分率,染色所需的最适pH值为5左右,分散剂用量过高会导致染料利用率降低,染色速率常数随着温度的升高而增大。     

Coolmax吸湿排汗纤维的染色性能

为探讨染料结构及工艺与Coolmax纤维染深色性之间的关系,分别采用3种分散染料(分散红3B、分散红玉P2G、分散西洋红G)做了试验,研究在Coolmax纤维上的染色性能。结果表明:在工艺条件中,温度对色深K/S值的影响较大,随着温度的增加,色深K/S值逐渐变大,在120℃时达到最大;p H值的影响次之;分散剂的用量和时间的变化对纤维的色深K/S值的影响较小。获得的最优工艺为:温度120℃,p H为6,分散剂的含量1%,染色时间75min,染深性最好。在这3种染料中,分散红玉P2G的染色提升性能最佳。     

染整加工中的电荷效应与分子组装(四)

<正>4.2.2涂料涂料印染有利于节能减排[10]。涂料不溶于水,以颗粒状分散在水介质中。通常颜料颗粒表面带负电荷,不同颜料由于晶粒表面结构(包括分子结构和晶体结构)不同,所带的电荷强度也不同。分散体的电荷与所用的分散剂类别和结构有关。涂料分散用的助剂和添加剂种类很多,按电荷性可分为阴离子、阳离子、两性离子和非离子等四类,每种助剂的结构又不同,所以改性后的颜料电荷性能不同。涂料的电荷性会影响其分散稳定性和对纤维的电荷效应,并     

染色理论概述(二)

随着染料分子结构、溶液温度、pH值和其他组成不同,染料在溶液中可成分子或离子状分散、胶体状以及悬浮状分散。只有分子状或离子状的染料才能顺利地扩散进纤维内部,所以染料在溶液中的分散状态和染料的上染关系非常密切。具有磺酸阴离子基或适当的阳离子基的离子染料,在水中的溶解度高,一般上染较快,非离子染料在水中的溶解度较低,上染速率很慢或无法直接染色。前者如分散染料,为了加快上染,往往采用高温染色或加入载体来加快上染;后者例如还原染料、硫化染料等,先要用还原剂在碱性溶液中使其还原生成可溶于碱性溶液中的隐色体才能上染,上染后再经过氧化处理,使隐色体变成原来的不溶性染料染着在纤维上。一些分子量较大,特别是疏水组成含量较高的离子染料溶解度也不够高,在溶液中染料分子相互结合,形成双分子、叁分子或多分子的聚集体,这种染料溶液往往具有胶体溶液的特性。许多直接染料、弱酸性及中性浴染色的酸性染料就是这样。分散染料在溶液中溶解度很低,染色时是制成以微细颗粒成分散状存在的悬浮体。     

生物颜色与生态染色（二）

2　纤维、染料和助剂的染色相关性近代染色技术是建立在“相似相亲”概念上的 ,即含离子性基团的纤维用具有相反电性基团的染料染色 ;或含极性基团的亲水性纤维用含离子基或极性基的水溶性染料染色 ;疏水性纤维用低极性的难溶性染料染色。这种概念固然不错 ,但它仅基于纤维和染料两者的结构和性质。而事实上 ,染料上染纤维时 ,必须通过一定的介质 ,还有种类繁多的助剂或添加物存在 ,这些物质不仅影响染料上染纤维 ,有时还会改变纤维与染料的适应性。前面已经指出 ,虽然天然生物的颜色是由其中的色素产生的 ,但色素在生物中不是以简单形式存…     

丝绸电化学染色扩散系数的测定

从动力学角度出发,探讨了丝绸的电化学染色.因绝大多数染料在水中电离成阴阳离子,故仅需对含有染料离子的电解液施加外加电压,就能促使染料离子向电荷相反的电极方向移动,无须高温,染料分子就能与纤维紧密结合,使其向纤维表面的扩散系数变大,上染时间缩短,上染百分率大幅提高.与常规染色相比,电化学染色简化了染色工艺过程,降低了能耗、染料用量、废水和废气排放量,也减少了环境污染.     

表面活性剂在染色及纤维加工中的应用(二)

表面活性剂用作染色助剂,按照表面活性剂的物理化学性质和染色机理,大体上可分为下列几种。①表面活性; ②对纤维的亲和性; ③对染料的亲和性; ④对纤维和染料的亲和性。 1.根据表面活性的利用在不溶于水或难溶于水的分散染料、还原染料、偶氮染料和颜料的染色或着色中,表面活性剂对染料和颜料的增溶分散作用极其重要。     

染色促进剂对聚丁二酸丁二醇酯纤维分散染料染色动力学和热力学的影响

为研究聚丁二酸丁二醇酯(PBS)纤维分散染料低温染色技术,以丁二酸二乙酯为主要原料制备了低温染色促进剂,分析了染色促进剂在PBS纤维分散染料低温染色中的作用,研究了染色促进剂对PBS纤维用C.I.分散红60染料的染色动力学和热力学性能的影响.研究结果表明:C.I.分散红60染料在PBS纤维上的吸附染色动力学方程符合准二...