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采用煮练酶SKD+301对中厚、高支高密和粗厚纯棉织物进行前处理,探讨了煮练酶用量、pH值、堆置时间和织物品种对煮练效果的影响,发现煮练酶对中厚织物效果较好。与传统的煮漂工艺对比表明,酶处理织物强力高、布面净、退浆率好,且有环保优势,文中给出了生产中的注意事项。 相似文献
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介绍了氧漂煮练酶在纯棉梭织物和针织物上的退煮漂一浴法工艺,并与传统强碱退煮漂前处理工艺在处理效果、成本等方面作比较。生产实践表明,织物经氧漂煮练酶前处理后,各项性能优于传统工艺,工艺简化,能耗降低,且减轻了污水处理负担及成本。 相似文献
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棉织物氧漂煮练酶188前处理工艺 总被引:1,自引:3,他引:1
阐述新型环保助剂氧漂精练酶188在纯棉机织物前处理中的应用工艺,并与传统的烧碱前处理工艺进行了半制品质量及成本对比。试验证明,使用氧漂煮练酶188处理的织物,强力下降较小,失重率较少,匀染性好,手感柔软,且节能降耗。 相似文献
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采用煮练酶SKD^@-301酶堆加碱氧煮漂工艺对纯棉厚重织物进行处理,并与传统的碱堆加煮漂工艺进行对比。研究结果表明,煮练酶可有效去除淀粉浆及大部分纤维伴生物,手感柔软,失重小,但对棉籽壳去除效果不佳。 相似文献
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研究棉及棉型机织物的复合酶前处理工艺,并与传统烧碱前处理工艺进行比较。优化的复合酶处理工艺为:复合生物酶5 g/L,冷堆辅助剂ST20 4 g/L,室温堆置2~3 h;优化的氧漂工艺为:复合精练剂FK JL06D 20 g/L,氧漂辅助剂4 g/L,双氧水(100%)8 g/L,100℃汽蒸40 min。结果表明,采用复合酶前处理工艺可以提高产品品质,且对环境友好。 相似文献
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采用退浆酶CTA-AL1和煮练酶A、B对纯棉机织物进行前处理,对退煮漂三步法和退煮-浴后氧漂工艺中酶的选择,及其用量、pH值、温度、时间等工艺参数进行正交试验分析。试验表明,退浆酶和煮练酶的相容性好,退煮-浴法和退煮漂三步法生物前处理效果与传统方法基本相当。退煮-浴法的煮练酶用量1.0g/L,退浆酶CTA-AL1用量3.0g/L,精练漂白剂ST-09用量1.0g/L,在pH值为8.0下处理50min,而后进行漂白;退煮漂三步法则先用退浆酶CTA-AL13.0g/L处理20min,而后用1.0g/L的煮练酶B处理50min,最后进行漂白。 相似文献
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精练酶DMA在棉织物练漂中的应用 总被引:2,自引:4,他引:2
精练酶DMA是应用生物酶技术与化学新产品相结合的环保型棉织物练漂处理剂。本文论述了精练酶DMA的特性和作用机理,通过小样试验和大生产应用,表明精练酶DMA的棉织物练漂工艺可替代传统的烧碱工艺,符合环保加工的发展方向。 相似文献
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通过测试精练处理前后纯棉织物的减量率、断裂强力、毛细效应、白度、悬垂系数等指标,确定了能最大程度发挥酶的协同效应的相对优化的复配酶精练工艺:浴比为1:20,果胶酶3g/L,纤维素酶3g/L,蛋白酶2g/L,渗透剂JFC2/L,pH值8,温度55℃,时间30min。 相似文献
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