浅述牛仔服装的水洗工艺

阐述了牛仔服装水洗工艺的意义、种类、石磨水洗和酶洗的优缺点。重点论述了酶洗工艺厦其优点以厦它的发展方向。     

纤维素酶酶洗工艺的探讨

采用纤维素酶酶洗纤维素纤维织物，可改善织物的外观和手感。列举了常用酶洗工艺，探讨了纤维素酶用量、处理液pH值、温度、时间、织物的不同前处理条件、添加剂及设备等因素对酶洗效果的影响。     

棉、麻及人丝织物的酶洗工艺研究

以纤维素酶对棉，麻及人丝织物处理的酶洗工艺进行研究，探讨了各种表面活性剂及染料对酶洗效果的影响，并对酶洗织物的性能进行了测试。     

加酶洗毛工艺的研究

本文提出碱性蛋白酶附加到第三洗槽，有利于发挥酶的洗涤作用，同时得出了加酶洗毛最佳工艺条件。     

利用溢流染色机进行酶洗工艺的探讨

酶洗整理产品对人体无毒付作用可以减轻对环境的污染,利用SME－235型高湿高压染色机对纯棉织物进行酶洗处理,织物外观得到极大的改善,符合人们的服用要求,有很大发展前景。     

蛋白酶洗毛的工艺探讨

采用二步法洗毛，将中性蛋白酶ＡＳ１．３９８加到第三洗槽，以洗掉羊毛表面的蛋白质污染物，提高洗净毛质量，并对加酶洗毛的最佳工艺进行了探讨。     

纯棉砂工艺探讨

本文介绍了砂洗和酶洗方法,并对两者工艺进行了比较分析。     

纯棉牛仔布的生物酶洗工艺实践

纯棉牛仔布的生物酶洗(酵洗)可以达到并超过传统石磨水洗的外观效果，并且避免了对服装、织物和设备的损伤以及环境污染。生产实践表明，中性纤维素酶比酸性纤维素酶更适合于纯绵牛仔布的酶洗。     

纯棉砂洗工艺探讨

本文介绍了砂洗和酶洗方法，并对两者工艺进行了比较分析。     

牛仔服装酶洗工艺探讨

主要介绍了牛仔服装的酶洗工艺，着重分析了各工艺步骤对最终产品质量的影响，并提出解决方法。     

天丝/T-400竹节弹力面料梁整工艺

介绍了天丝、T-400纤维性能和特点,分析了前处理、酶洗、染色等关键工序工艺参数对纤维性能的影响,总结出一套天丝/T-400竹节弹力面料的生产工艺.     

羊毛衫机可洗酶处理技术

介绍了羊毛缩绒性的特点及羊毛防缩整理技术即羊毛衫机可洗技术的主要方法.叙述了氯化技术、氧化技术和树脂防缩绒技术的优劣,重点阐述了羊毛衫机可洗酶处理技术的作用机理和防缩绒工艺,给出参考工艺配方,并指出尽管羊毛衫机可洗酶处理技术目前尚不成熟,但它必将以其温度低、能耗少、不污染环境等优点而获得工业上的应用.     

酶洗加工中影响纤维素酶活力的因素分析

分析了酶洗工艺中影响纤维素酶活力的各种因素，以及提高纤维素酶活力的各种可行措施；通过试验，研制了能够提高纤维素酶活力、降低酶用量的洗涤添加剂。研究结果表明，纤维素酶TK的最佳温度为55～60℃，pH值为4.5～5.0，加入特定的盐可以提高酶的催化水解作用，而少量的非离子表面活性剂可提高酶洗效率。     

天丝/T-400竹节弹力面料梁整工艺

介绍了天丝、T-400纤维性能和特点,分析了前处理、酶洗、染色等关键工序工艺参数对纤维性能的影响,总结出一套天丝/T-400竹节弹力面料的生产工艺.     

活性染料染色织物超声波酶洗工艺

提出了一种活性染料染色织物超声波辅助酶洗的方法,试验确定了最佳的工艺条件:温度50℃,酶的质量浓度0.15 g/L,浴比1∶20,处理时间8 min;并在此工艺条件下与常规皂洗、酶洗工艺进行比较。结果表明,超声波辅助酶洗工艺可减少酶的用量,提高织物的色牢度,简化酶洗工艺和缩短工艺流程,同时拓宽了酶洗工艺的适用范围。     

活性染料生物净洗工艺的设计与优化

设计了棉织物活性染料染色后的生物净洗工艺,考察了各工艺的洗涤效果及生态性指标。同时通过Box-Behnken试验,分析了漆酶与脂肽两步法联合净洗工艺中漆酶用量、脂肽用量、漆酶净洗时间对耐水烫色牢度的影响。结果表明,漆酶与脂肽两步法联合净洗工艺用水量较少,且洗涤后织物色牢度较常规皂洗高;脂肽用量、漆酶用量、净洗时间对两步法联合净洗工艺影响均非常显著,但程度依次减小;优化后两步法联合净洗工艺条件为漆酶1.10 g/L、脂肽0.05 g/L、漆酶净洗11 min。     

牛仔布的生物酶整理工艺

生物酶洗对牛仔布的整理是近年来广泛应用于牛仔织物处理的新技术.本文针对使用过程简单论述了如何正确选择酶制剂和酶洗工艺配方.     

酶法洗渣提高橙汁得率

研究酶法洗渣提高橙汁得率的新工艺。确定了酶法处理橙渣的工艺条件为:加酶量0.01%、渣水比1∶1、酶解温度45℃、酶解时间50min。实验证明,采用此法生产的橙汁能够明显提高出汁率和改善橙汁的产品质量,从而生产出具有良好的混浊稳定性、口味宜人、鲜艳色泽的橙汁。     

酶法洗渣提高橙汁得率

研究酶法洗渣提高橙汁得率的新工艺。确定了酶法处理橙渣的工艺条件为:加酶量0.01%、渣水比1∶1、酶解温度45℃、酶解时间50min。实验证明,采用此法生产的橙汁能够明显提高出汁率和改善橙汁的产品质量,从而生产出具有良好的混浊稳定性、口味宜人、鲜艳色泽的橙汁。      

酶洗时间对牛仔布纤维素酶水洗整理的影响

使用纤维素酶洗（酵洗）的纯棉牛仔布可以获得并超过传统水洗石磨的外观效果。采用中性纤维素酶和酸性纤维素酶对牛仔布进行水洗,通过改变不同的酶洗时间,对牛仔布的断裂强力、减量率和酶洗效果进行探索。实验表明：在相同的水洗条件下,酸性纤维素酶比中性纤维素酶的活力更高,对纤维素纤维有更高的侵蚀作用,织物强力损失大。一般酸性纤维素酶酶洗时间控制在45-60min,中性纤维素酶酶洗时间控制在60-75min。