浸渍剂对聚丙烯薄膜晶形的影响

浸渍剂和聚丙烯薄膜复合绝缘材料在电力电容器等电气设备中应用相当广泛。研究浸渍剂对聚丙烯薄膜性能的影响对指导电气设备的设计和生产具有一定的意义。已有许多研究表明:浸渍剂对聚丙烯薄膜电性能、机械性能等都有不同程度的影响,但是认为浸渍剂对聚丙烯薄膜的结晶形态无明显影响。本文对此提出了不同的看法。本文首先选取了同时具有β晶形和α晶形的聚丙烯薄膜作为研究试样,然后对在不同浸渍温度和浸渍时间下浸渍的聚丙烯膜分别做热刺激电流和差热分析,在分析实验结果的基础上认为:浸渍剂有少量进入聚丙烯薄膜结晶不完善的晶相中,且对不稳定的β晶形向α晶形的转化起促进作用。     

聚丙烯树脂对薄膜应用性能的影响研究

通过对国外5种不同牌号聚丙烯树脂拉伸的电力电容器用薄膜的基本理化电气性能与苄基甲苯的相容性、与浸渍剂复合介质的电气性能—模型电容器的性能进行对比试验研究,指出了不同牌号的聚丙烯树脂薄膜对电力电容器应用性能的影响.     

聚丙烯薄膜在电力电容器中的应用试验

工业技术的发展,特别是化工合成技术的进步,促使电力电容器制造技术和材料日臻完善。到目前为止,低压并联电容器以金属化聚丙烯薄膜为主流介质;高压并联电容器的固体介质以聚丙烯薄膜（ＢＯＰＰ）为主,浸渍剂以ＰＸＥ、ＰＥＰＥ、Ｍ／ＤＢＴ等低毒合成绝缘油为主。本文着重对以安微铜峰电子股份有限公司电容薄膜厂生产的１５μｍ ６０１２ 型（ＲＰＰ）、６０１３（ＲＲＰＰ）型聚丙烯薄膜,浸渍ＰＸＥ、Ｍ／ＤＢＴ制造的模型电容器,参照ＧＢ３９３８．２－８９《高电压并联电容器》和ＧＢ１１０２４－８９《高电压并联电容器耐久性试验》进行试验,以考核这两种薄膜对制造电容器的适用性。     

聚丙烯薄膜在电力电容器中的应用试验

工业技术的发展,特别是化工合成技术的进步,促使电力电容器制造技术和材料日臻完善。到目前为止,低压并联电容器以金属化聚丙烯薄膜为主流介质;高压并联电容器的固体介质以聚丙烯薄膜（ＢＯＰＰ）为主,浸渍剂以ＰＸＥ、ＰＥＰＥ、Ｍ／ＤＢＴ等低毒合成绝缘油为主。本文着重对以安微铜峰电子股份有限公司电容薄膜厂生产的１５μｍ ６０１２ 型（ＲＰＰ）、６０１３（ＲＲＰＰ）型聚丙烯薄膜,浸渍ＰＸＥ、Ｍ／ＤＢＴ制造的模型电容器,参照ＧＢ３９３８．２－８９《高电压并联电容器》和ＧＢ１１０２４－８９《高电压并联电容器耐久性试验》进行试验,以考核这两种薄膜对制造电容器的适用性。     

超高压油浸薄膜并联电容器的特性与可靠性

1 序言本公司在1971年研究并制造油浸薄膜电容器,从1976年12月至今已经生产了26.373台,共计1790MVA,在运行中还未发生过任何事故。另外,用于超高压线路上吸收过电压的电容器也采用了塑料薄膜。油浸薄膜电容器用的是聚丙烯薄膜和电容器纸的复合介质,浸渍剂为“东芝电容器用A—7绝缘油。下面就此种电容器的特性和可靠性作些说明。     

油—膜相互作用对聚丙烯薄膜击穿性能的影响

本文结合油—膜相容性试验的有关结果,通过浸渍前后各类聚丙烯薄膜击穿累积概率的对比,分析讨论了;①浸渍温度和浸渍剂对薄膜击穿性能的影响;②浸渍对各种膜(R与S型,国产聚丙烯树脂薄膜与日本聚丙烯树脂薄膜)击穿性能的影响。认为,在一定范围内,浸渍温度和浸渍剂的种类不会明显地影响聚丙烯薄膜的耐电强度。     

高压全膜并联电容器及其发展

我国高压并联电容器大致经历了三个发展阶段。第一阶段系到六十年代,基本上采用电容器纸浸渍矿物油或三氯联苯作介质生产电容器。第二阶段系七十年代,基本上采用聚丙烯薄膜与电容器纸混合介质浸渍十二烷基苯或苯甲基硅油生产电容器。第三阶段系八十年代,世界上许多著名公司和厂家采用聚丙烯薄膜浸渍爱迪索油或二芳基乙烷生产高压全膜并联电容器,淘汰了膜纸复合介质高压并联电容器。我国一些制造厂家也在进行这项工作,     

甲醇萃取分离—重量法测定聚丙烯薄膜在电容器油中的溶解量

一、引言聚丙烯薄膜在电容器中的应用日益增多,因此在发展新型电容器油时,掌握它与聚丙烯薄膜的相容性,便成为一个值得注意的问题。在评定这种相容性时,聚丙烯薄膜在电容器油中的溶解量是重要指标之一。关于聚丙烯薄膜在电容器油中的溶解量     

聚丙烯薄膜浸渍性能及试验方法研究和探讨

聚丙烯薄膜的浸渍性能一直是全膜电力电容器所面临的问题,如何用有效、简单的方法准确地测试薄膜的浸渍性能,更是测试人员所关心的、本文重点探讨了聚丙烯薄膜浸渍性能的测试方法,从而对单面粗化膜,双面粗化膜光面薄膜与压花铝箔、平铝箔的五种结构的浸渍性进行研究。     

压紧系数计算公式探讨(上)——公式的建立

根据压紧系数的概念,本文引入聚丙烯薄膜增厚率和电容器浸渍后的层间间隙两个参数,推导出适用于电容器各种固体介质系统压紧系数的通用计算公式,提出选取浸渍后最佳层间间隙并由此间隙确定压紧系数的建议,以保证设计质量和产品性能。同时指出,由于聚丙烯薄膜厚度在浸渍前后的变化,引起压紧系数、层间间隙在浸渍前后也发生变化,而全纸介质则无此情况。     

浸渍聚合物绝缘系统的交流电导

前言对电工绝缘材料来说,损耗低对降低电力损失和防止介质发热而导致的热击穿是很重要的,这是众所周知的了。近几年已有用低损耗的浸渍聚合物代替浸渍低的趋势。这种浸渍聚合物介质的耐电强度几乎是常规油浸纸的三倍,而损耗却只有纸介质的四分之一。聚丙烯薄膜在电容器工业中已使用几年了,它能降低电容器的损耗,并提高其耐电强度。最近的简报指出,浸渍聚丙烯薄膜     

电力电容器用耐低温新液体介质DL—90的研究

引言并联电容器是输变电线路上的关键设备之一。随着输电电压的提高,对并联电容器的质量如低损耗、小体积、高可靠性等提出了更高的要求。电容器制造技术的进步,并联电容器,特别是高压用并联电容器的膜/纸浸油的绝缘结构将逐渐发展为全膜浸油的绝缘结构,这对绝缘介质材料——聚丙烯薄膜(以下简称PP膜)和浸渍剂提出了更高的要求,如要求PP膜表面“粗化”易于浸渍;要求浸     

油浸全聚丙烯薄膜电力电容器绝缘系统的化学性能和介电性能

对以芳香烃合成油浸渍全聚丙烯薄膜为绝缘系统的电力电容器,我们特别注意其中聚丙烯薄膜和油两者化学的相互作用。绝缘系统的各种介电性能既在低电场下测量,也在高电场下测量,同时,还通过电介质理论对这些性能给予深入的阐述。证明油浸全聚丙烯薄膜电力电容器在很宽的电压范围内都表现出优异的介电特性。     

金属化聚丙烯电容器的交流特性

金属化聚丙烯电容器具有损耗小、频率特性好,抗电强度高和温升小等特点,因而引起人们的关注。随着家用电器的普及和发展,交流金属化聚丙烯电容器在家用电器中使用得越来越广泛,正在逐步地取代常用的金属化纸介电容器。最令人感兴趣的是这种电容器的干式结构,它简化了复杂的浸渍工艺,使电容器体积小、重量轻,并且使用中没有漏油现象,在高温下薄膜无膨胀现象,充分发挥薄膜的优良性能。本文就家用电器用干式结构金属化聚丙烯电容器(以下简称PP电容器)的主要交流     

全膜介质电容器真浸过程中浸渍剂在层间的动态分析

(一)前言薄膜电容器尤其是全膜介质电容器的真空浸渍是从事电力电容器的科研和生产的同行们所十分关心的问题。本文对全膜介质电容器在真空浸渍过程中,浸渍剂在层间的运动作了初步的定性定量分析,列出了浸渍剂在PP膜层间的动态方程。在分析的基础上提出了进一步改进全膜电容器设计、制造工艺的初步建议。以求在讨论中共同提高。     

电工用聚丙烯薄膜耐浸渍剂性能的研究

经双轴拉伸的等规聚丙烯薄膜具有电、热、机械等优良的综合性能,是电力电缆和电力电容器用的一种较好的固体绝缘材料。所以,近年来,国内外都在开展以薄膜部分或全部代替各种纸类的研制工作。在油膜复合的绝缘系统中,面临的主要问题是油的浸渍性和膜的耐浸渍剂的稳定性,这直接涉及到薄膜材料和浸渍剂的结构,从结构因素考虑,这两个性能的要求往往是矛盾的,如何才能使二者兼顾,是需要深入研究的问题,现今用控制工艺条件的办     

金属化聚丙烯薄膜电容器

目前,用于单相异步电动机和改善荧光灯功率因数的电容器几乎都是由金属化聚丙烯薄膜制成的。由于这种电容器与以前的那种铝箔作电极,聚氯联苯浸渍纸作介质的电容器相比,体积小,成本低,因而,倍受欢迎。一般地说,用于这些方面的金属化聚丙烯薄膜电容器都是园柱形的,且内部只含一个元件。近来,已愈加广泛地确定下面两种不同的结构:第一种是金属外壳,元件浸渍于液体介质中 (这种结构的电容器称为浸渍型),第二种是金属或塑料外壳,元件灌注于固体介质中 (这些就是所谓的“干式”电     

金属化聚丙烯薄膜电容器

<正> 目前,用于单相异步电动机和改善荧光灯功率因数的电容器几乎都是由金属化聚丙烯薄膜制成的。由于这种电容器与以前的那种铝箔作电极,聚氯联苯浸渍纸作介质的电容器相比,体积小,成本低,因而,倍受欢迎。一般地说,用于这些方面的金属化聚丙烯薄膜电容器都是园柱形的,且内部只含一个元件。近来,已愈加广泛地确定下面两种不同的结构:第一种是金属外壳,元件浸渍于液体介质中 (这种结构的电容器称为浸渍型),第二种是金属或塑料外壳,元件灌注于固体介质中 (这些就是所谓的“干式”电     

介质阻挡电晕放电用于聚丙烯薄膜的表面改性

聚丙烯薄膜浸渍特性是电力电容器的关键问题之一。为了改善聚丙烯薄膜的浸渍特性,采用低温等离子体技术对薄膜表面进行了改性研究。首先基于介质阻挡电晕放电原理制作了低温等离子体发生装置,研究了其放电的电学特性。然后利用该装置产生低温等离子体,应用于聚丙烯薄膜的材料表面改性处理。通过测量材料表面处理前后的表面化学元素、微观形貌和表面静态水接触角的变化,分析了等离子体处理对材料表面改性的影响。结果表明:聚丙烯薄膜经过等离子体改性处理后,表面的极性含氧基团数量增加到10%,静态接触角降低了30%,材料表面粗糙度和浸渍特性都有较大提高;其电学特性也发生了变化,处理之后聚丙烯薄膜的交流击穿电压提高了约12%。     

聚丙烯薄膜与浸渍剂相容性研究(摘要)

本文主要研究聚丙烯薄膜(PP膜)吸收浸渍剂而溶胀对电容器游离特性的影响。使用的PP膜有平膜法和管膜拉制成的两大类膜;浸渍剂使用四种近几年国内研制的主要新浸渍剂;试验方法是在参考,对比国外有关方法后制定出来的,并经验证是正确可行的,数据与国外有关报导的一致。试验证明,所试四种油与两种膜的相容性均属良好,其中包括某些外国报导中认为