乙烯装置锅炉给水泵P—2000A振动分析及故障诊断

锅炉给水泵在其驱动机蒸汽透平大修后联轴节侧轴承处水平径向和垂直径向振动显著增大，且水平径向振动值超过该机组最大允许振动值，针对这一问题对相组进行振动分析及故障诊断。     

泵站机组的故障诊断

自来水行业对泵站机组的安全与经济性能的要求越来越高,迫切地认识到备品可靠性是满足新市场需求的重要保证,也是参与竞争的必要前提。但是机组容量的不断加大,导致了其系统和结构的复杂性不断增加。机组结构的复杂性与机组工作环境的特殊性提高了水泵故障诊断的难度。振动信号是判断水泵故障信息的主要来源,利用振动信号进行故障判断是最常用的方法。如不了解故障机理,可通过机组振动信号展开相关分析处理,对水泵常见故障预测与诊断等进行的研究。随着故障诊断技术的发展,必将使故障诊断越来越准确、越来越快速,应用也更加广泛。     

锅炉给水泵振动原因分析及处理

锅炉给水泵是乙烯厂的重要设备,它的正常运行对保证机组的安全和经济运行具有重要作用。某乙烯厂动力车间54-P-105C型锅炉给水泵长期以来振动超标,通过对泵体振动原因分析,确定引起振动的原因并采取相应处理措施,有效的降低振动烈度,保证设备安全、稳定运行。     

分布式化工大机组智能故障诊断系统

根据化工大机组振动故障的特点研制了ＥＮ－８０００智能邦联诊断系统，论述了系统的设计方法，介绍了系统的主要功能、特点和应用情况。     

主空压机驱动汽轮机振动故障诊断及处理

运用机械故障诊断学的理论知识，借助DM2000压缩机故障监测系统，采集大量机组振动信息，并提取特征量，成功地诊断出主空压机驱动汽轮机轴振动高故障原因为轴承间隙过大，轴承壳体紧力不足。该诊断案例对各种汽轮机压缩机组的同类轴承故障具有启发、借鉴作用。     

高压锅炉给水泵电机振动分析和处理

高压锅炉给水泵多采用高压电机.文章将简述高压锅炉给水泵高压电机的振动原因分析及处理方法和过程.进行现场测量试验、数据分析与故障诊断,通过检查得以证实设备故障振动原因.根据现场记录并结合相关软件进行分析,通过添加配重调整动平衡,最终实现平稳运行.文章给出了具体的处理方案,现场作了动平衡试验,为企业实际的生产运行提供理论依据,并达到安全生产的目的.     

2号水泥磨减速机振动的分析

江苏巨龙水泥集团有限公司是国家“六五”期间重点建设的现代化水泥生产企业,设计能力为年产高标号水泥100万t,整套生产布置为单线生产。水泥磨机是水泥厂关键设备之一,工厂共有2台水泥磨,每台磨机有2台减速机。2000年7月正是水泥销售旺季,中旬1号水泥磨因停机检修,2号水泥磨减速机又出现了振动、噪音较大的不良状态。为了准确掌握减速机运行情况,确保它安全工作,需对减速机进行振动测试和分析并做好维修。     

输油泵机组联轴器故障诊断与处理

简述了引起输油泵机组联轴器故障的几种原因,根据现场故障现象,对造成故障的因素进行逐步诊断,并找出解决方法,顺利解决联轴器异响和轴向窜动故障。对从事该类工作的设备管理和维修人员解决联轴器异响问题,具有一定的借鉴意义。     

在线振动监测、诊断系统在行星减速机机组中的应用

行星减速机在运行中出现的故障前兆是隐性的,不易判断,一旦发生故障,往往即是恶性故障,将直接导致生产线停车,严重时造成行星减速机报废。在线振动监测、诊断系统的应用,通过转动部件的振动信号和特征频谱对比,为设备的故障原因分析提供了可靠的依据,为设备的大修指明了检修方向,降低风险,同时腾出了零件采购周期,减少企业设备运行维护成本,提高经济效益。     

水泥厂大型减速机的故障诊断

本文应用振动诊断技术对水泥厂的大型减速机进行了故障诊断,取得了初步成效。     

高压锅炉给水泵轴承温度偏高原因分析及处理

年产80万吨甲醇装置自投产开车以来,高压锅炉给水泵轴承存在温度偏高问题。通过对比分析,发现由于润滑方式不合理造成止推侧轴承温度高。提出相应处理措施,使问题得到解决,保证了设备安全稳定运行。     

中压锅炉给水泵局部冲刷原因分析及改造

分析中压锅炉给水泵在检修过程中发现的内缸与封头定位处局部冲刷现象产生的原因,并通过改造处理来解决该问题,保证了中压锅炉给水泵的正常运行.     

锅炉给水控制系统优化改造措施

针对锅炉给水泵控制存在的问题,提出锅炉给水控制系统优化改进方案,介绍改进后的倒泵操作过程及操作注意事项。     

屏蔽泵故障原因分析及处理措施

屏蔽泵由于没有动密封,输送液体介质不会产生泄漏,在化工装置中常用于输送有毒有害、易燃、易爆、强腐蚀性、有放射性的液体介质。通过对屏蔽泵结构特点和工作原理的介绍,结合实际生产过程中出现的故障进行分析,提出合理的处理措施,保证屏蔽泵稳定运行。     

碳黑洗涤塔给水泵故障分析及对策

通过对碳黑洗涤塔给水泵平衡胺压力升高快，运行寿命短的原因进行分析，采取对应的改进措施，保证了该泵的安稳运行。     

裂解炉锅炉给水泵损坏原因分析及预防措施

裂解炉锅炉给水泵G4110B正常停泵后检修,发现内部磨损严重.分析了可能产生严重磨损的原因,认为是泵轴材质耐汽蚀性能差,在长期的轻度汽蚀作用下导致叶轮定位轴肩金属脱落,叶轮轴向移动,产生了动静件碰磨.提出防止今后出现此类问题的预防措施.     

循环水泵运行异常的分析与处理

介绍某大型煤化工项目换热站设计与运行情况,针对换热站及其采暖供热管网在投运初期实际运行参数偏离设计值问题,从循环水泵性能曲线、管路性能曲线和热用户水力失调分析原因,通过改变管网特性,调节水力平衡,解决问题。     

浅析锅炉水质处理中存在的问题及对策

针对目前国内锅炉水处理工作存在的问题，以闵行区近年来锅炉水处理状况的统计数据为实例，分析问题的存在原因，提出解决问题的方法。指出，各管理部门应加大监管力度，加强水质管理人员的业务培训，从根本上改变锅炉与水处理设备不配套的问题，并且使用新型、高效水处理药剂，以保证锅炉安全正常的运行。     

锅炉给水预热器出口管道爆裂原因分析及改造

新建年产30万吨的合成氨装置打通全流程后进入低负荷生产,运行6个月时,在中温变换锅炉给水预热器变换气出口管道的第一个弯头处发生管道爆裂,经过原因分析,进行相应的改造。     

变换装置废热锅炉腐蚀泄漏原因分析及处理

针对变换装置废热锅炉频繁出现的泄漏问题进行分析,结果显示脱盐水中氯离子含量、溶解氧、CO_2含量等超标是引起废热锅炉腐蚀泄漏的主要原因,采取控制脱盐水及废热锅炉中的氯离子浓度、提高除氧器的除氧效果、停止加氨水等措施后,3台废热锅炉均未出现腐蚀泄漏迹象,且各项参数均符合要求,取得良好效果。