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球石的耐磨性能及其对球磨工艺技术和经济性能的影响 总被引:1,自引:1,他引:0
通过对球石耐磨性能的系统性研究表明,虽然不同生产厂家制造的球石的耐磨性能具有很大的差异,但从经济的观点来看,氧化铝球石(氧化铝瓷球百的简称)对球磨工艺的作用非常重要,尤其与氧化铝衬砖(球磨机简体用内衬)配套使用时,氧化铝球石可获得技术经济性能最优的球磨工艺。总之,欲获得技术和经济性最优的球磨工艺,还需细心捌整球磨工艺的各相关要素。 相似文献
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我国氧化铝瓷球的生产现状及市场前景 总被引:11,自引:1,他引:10
介绍了我国氧化铝瓷球生产企业的规模,生产工艺及产品规格质量等状况,分析了销售市场的困难及不利因素,同时展望了市场的广阔前景,指出企业要加强内部管理,降低生产成本,做好销售工作,以拓宽氧化铝瓷球的销售市场。 相似文献
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CEMENT2001No.10磨机在运行过程中,由于研磨体之间以及研磨体与物料之间不断冲击和摩擦,研磨体不断磨损,填充率不断减小,因此,保证稳定合理的填充率,对磨机的产量非常重要。本文介绍5种研磨体填充率的测定方法,对不同材质的研磨体如钢球、瓷球等均适用。1测量顶高法静态时磨内研磨体所处位置如图1所示。图1研磨体所处位置示意研磨体填充率的计算式为:1式中:Φ——研磨体填充率,%;β——钢球表面对磨机中心的圆心角,°。研磨体表面到磨内顶端高度:2式中:H——研磨体表面到磨内顶端高度,m;Di——磨… 相似文献
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影响95氧化铝瓷球耐磨性的几个关键因素 总被引:2,自引:0,他引:2
本文介绍了影响95氧化铝瓷球耐磨性的几个关键因素,并指出氧化铝瓷球原料配方中使用辅助原料引入CaO、MgO,对降低烧结温度,提高耐生的益处。 相似文献
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介绍了球形氧化铝的各种制备工艺及成形方法,并以油柱成形法制备球形氧化铝。利用低温液氮吸附仪、压汞仪以及智能强度测定仪对其物化性质进行了测定,重点考察了不同铝源合成的水合氧化铝、加料方式、扩孔剂和胶溶剂用量对球形氧化铝性质的影响。实验结果表明,制备水合氧化铝的铝源是影响球形氧化铝的重要因素;并流加料方式能制得大孔容、低表观密度、高强度的球形氧化铝;球形氧化铝的制备过程中,要制得适合于油柱成形的铝溶胶,胶溶剂加入量有最佳的用量范围,胶溶剂用量愈大,球性氧化铝的强度、比表面、孔容愈大,而孔径却随之变小;活性炭粉能有效地提高球形氧化铝的压汞孔容。 相似文献
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保持AI2O3和si02含量不变,变化CaO和MgO的比例制造氧化铝瓷球。研究了不同CaO、MgO含量对瓷球密度、烧结以及耐磨性的影响。结果表明,随着CaO含量降低、MgO含量的升高,瓷球烧成温度升高,密度相近,但磨耗降低。 相似文献