提高2.2×6.5M水泥磨粉效率的探讨

1、前言 GB175—1999国家新标准颁布实施后,采用ISO法检验水泥强度。我国水泥由GB标号过渡到ISO强度等级约下降20％。各水泥厂家为减少掉标率,在水泥粉磨工艺上进行了技术改造。有经济实力的厂家或改用大长磨或采取2+1的串磨方法,以达到改善水泥细度形     

应用开流高产磨技术改造球磨机实现增产节能降耗

1.前言 在水泥生产过程中,每生产1t水泥需要粉磨各种物料3—3.5t,而粉磨所消耗的电量占整个水泥生产总耗电量的60％一70％,如何来有效地降低粉磨电耗,一直是国内外学者研究的重要课题。在粉磨领域,无论国内还是国外都离不开开路和闭路两种粉磨工艺,在我国开路粉磨占80％,闭路粉磨占20％。开路粉磨被广泛采用主要是具有流程简单、设备少、投资省、运转效率高、适应能力强、便于操作管理,但物料必须全部达到产品细度要求才能出磨,难免会出现过粉磨观象,粉磨效率降低,电耗高,产量低。而闭路粉磨与开路相比,恰好相反,粉磨效率高,单位产品电耗低,台时产量高,比开路提高15％—25％,但系统流程复杂,设备多,投资大,系统设备利用率低,不便操作和维护管理。开流高产磨技术正是利用开路     

水泥粉磨工艺评述

根据水泥行业政策、能耗限额标准及准入条件,对比分析了现行的几种粉磨工艺技术。提出水泥粉磨站以熟料和混合材分工段粉磨,且熟料采用高细磨开流系统,混合材采用闭路系统为宜;水泥多点给料多点出料将成为今后的重要研发方向。     

辊压机技术在水泥生产中的应用

<正> 1 前言辊压机粉磨技术,作为一种能大幅度提高产量、降低能耗的崭新的粉磨工艺,已在水泥行业中开始推广应用,并显示出很好的应用前景。据目前水泥行业的使用实践证明,辊压机用于水泥生产过程中的粉磨作业,一般可提高产量45％～70％,节电20％～30％。 2 辊压机的粉碎机理及构造     

采取磨头鼓风增产节能的体会

水泥工厂中,物料的粉磨量很大,每生产一吨水泥大约有三吨物料(包括原料,燃料和熟料等)需要粉磨,而粉磨需要的电耗约占水泥生产总电耗的60～70%,因此选择合理的粉磨工艺,对提高产量、质量,降低能耗是具有重要的意义。干法生料磨,对入磨物料水份非常敏感,当水份>2%时,由于磨内水汽增多,     

水泥厂磨机节电技术

在水泥生产中,物料的粉磨量很大,每生产一吨水泥需粉磨各种物料3.5吨左右,粉磨作业电耗约占水泥总电耗的60～70%.降低粉磨作业电耗对水泥节能具有很重要的意义. 本文重点论述磨机的节电技术改造、应用的技术、新工艺和新材料.     

降低磨机能耗技术分析探讨

1.前言建材是能耗大户每年消耗1.16×10~8t 标准煤,水泥工业年耗能4070×10~4t 标准煤占全行业35%,粉磨能耗占水泥总能耗70%左右。现用的粉磨设备耗能高、效率低,粉磨能量利用率低。直接影响企业经济效益,特别在能源紧张情况下,严重影响企业的生存和发展。为了寻找我国粉磨设备降耗节能的有效方法和措施,对国内外的粉磨设备节能技术进行分析和探讨具有现实意义。     

水泥工业新型高效节能粉碎设备—挤压粉碎机

一、前 言 百余年来,水泥生产过程中的粉磨作业绝大多数都是由球磨机来完成的,而球磨机是一种能量利用率很低的粉磨设备,其用于粉磨的有效功仅占提供给磨机运转总能量的2％左右。如何改进占水泥生产总耗电量60％～70％的粉磨作业,以降低水泥生产的能耗,是国内外学者和科技人员长期为之奋斗的重要目标。 1985年,西德研制出第一台工业规模的挤压粉碎机(亦称挤压机)及其粉磨工艺系统,其节能增产的显著效果立即引起国际水泥界的极大兴趣和关注。这是水泥工业继窑外分解技术之后的又一重大节能新技术,是80年代科技进步的重要成果。从这以后,西德、美国、丹麦等国家有关公司相继推出了自己的产品。在西方世界水泥工业连年不景气的情况下,挤压粉碎机却得到了迅猛的发展,充分说明挤压粉磨工艺具有明显的经济效益和技术发展潜力。挤压粉碎机的出现,给粉碎技术带来了一场重大变革,挤压粉碎系统大有在不久的将来取代球磨粉磨系统之势。     

启动停机时齿轮箱箱体的动态分析

本文根据某地建材厂３＃磨测试结果，应用有限元法对某型水泥磨主齿轮箱箱体在启动、停机工况的动刚度和动强度进行了计算。分析了动刚度对ＫＨβ、ＫＦβ和ＳＨ、ＳＦ的影响。得出了一些有意义的结论。     

水泥磨内喷水利与弊的探讨

水泥磨内喷水，可以显著降低水泥温度，理论上可以降低细度，提高产量。但由此引起明显的水泥强度下降，需权衡利弊．应做到合理使用我公司于2014年5月完成年产60万吨水泥粉磨站整体项目搬迁，并建成投产。     

资源综合利用效果显著——广西维尼纶集团有限责任公司建材公司

一、简介广西维尼纶集团有限责任公司建材公司以电石渣为钙质原料,采用湿法回转窑工艺生产水泥,现主要生产设备有:Φ3.1/2.5×78m回转窑1台、Φ1.5×5.7m原料磨2台、Φ2.2×6.5m水泥磨1台,生产普通硅酸盐水泥的能力达8万吨/年。经过多年的生产实践,产品质量稳步提高,公司生产的“奇峰”牌水泥深受广大用户好评。公司生产水泥主要为了综合利用工业废渣和治理环境,每年利用大量电石渣,生产过程中不造成二次污染,不破坏环境,创造了良好的经济效益和社会效益。二、资源综合利用公司以利用广维集团公司的工业废渣为主,集团公司每年大约排放电石渣…     

干燥温度对磨煤机出力的影响

煤的可磨性指数表征的是破碎煤的难易程度,影响到制粉系统能耗。通过一组干燥试验,研究了干燥强度对大同烟煤和元宝山褐煤的哈氏可磨性指数的影响规律,归集出干燥强度对哈氏可磨性指数影响趋势线。干燥对可磨性指数的影响不仅体现在水分的变化,干燥过程中会使煤的结构变化,也影响着可磨性指数。研究结果可以指导火电厂磨煤机运行中,各干燥介质风量组成及一次风温度等参数的调整。通过煤的干燥强度的调整,可以有效降低制粉系统的能耗。     

挤压粉碎机在水泥生产中的应用

一、引 言 长期以来,传统的水泥粉磨工艺使机立窑吨水泥综合电耗一直徘徊在90kWh左右,居高不下。这几年来,高效选粉机和预粉碎机的出现,使僵持已久的格局发生了较大变化。 我们长兴煤山水泥厂在第三期技改项目论证中,针对水泥粉磨电耗高、熟料硬度大的特点,选购了HFC1000/300型挤压机,对水泥粉磨工艺进行了技术改造。 二、工艺布置 采用挤压机作预粉磨工艺,使原来将熟料直接喂入磨机进行粉碎研磨的作业过程得到改变,工艺布置如图1。     

国家建材局推广节电新技术

今后几年,国家建材局拟在全国建材行业中推广以下节能新技术:1.磨机采用进相机,每台进相机,一年可节电5万至15万千瓦时。2.磨机使用节能型衬板,如圆角方形衬板。3.水泥回转窑、立窑、玻璃窑风机采用液力偶合器调速和降低启动电流,每台风机年可节电10万千瓦时左右。4.球磨机安装沟槽衬板,如在Φ2.2×6.5m磨机上使用,全年可节电65万千瓦时,可省球段20吨。5.水泥立窑上采用预加水成球技术,一年可节电15～20万千瓦时。6.在Φ1.83～24米的生料磨和水泥磨上采用锥带分级衬板,每吨水泥可节电10万千瓦时,增产9%至19%。     

浅议闭路水泥粉磨系统的节电效果

<正> 在水泥生产过程中,每生产1t 水泥,大约需要破碎和粉磨各种物料4t 左右,要消耗很多的电能。在当前我国现有技术装备水平下,立窑水泥工厂中生产1t 水泥消耗的电量     

浅析水泥厂磨机的节电途径

我省1986年水泥生产耗电近10亿kW.h,是用电大户,每吨水泥综合电耗与先进省相比,要高出10％。同时,我省电力紧张,供电不足影响水泥生产已达15～20％。因此,搞好水泥、生产的节电工作,是增产水泥、提高效益的重要途径。节电的重点应当是生料磨和水泥磨,其耗电量约占整个企业耗电量的75％。本文就如何节约两种磨机的电耗作概略探讨。     

510L角部裂纹控制实践

根据510L钢种特性,结合板坯角横裂产生机理,介绍实施的细化控制钢水成分设定、结合钢水成分调整结晶器保护渣与配水量、优化二冷设备及工艺等控制510L铸坯角部横裂的措施,以及降低510L钢坯修磨比例和修磨工作量方面的效果.     

φ1.8m磨机节能改造

水泥企业磨机的电耗占水泥综合电耗的80％。当前，大多的水泥企业是新建企业，用电都是新电新价，吨水泥的电费占水泥制造成本的25％。为此，如何降低磨机的电耗，提高经济效益是我们共同关心的问题。96年，我们与龙岩新兴水泥实用新技术开发有限公司配合，在磨机的节能改造中，进行几项尝试，取得较好的效果。现将我们进行几台of．sin磨机改造情况介绍如下：一、改造前情况：我公司现有of．sin生料磨8台，oZ．Zm生料磨一台、of．sin水泥磨9台、oZ．2水泥磨一台，具体见下表一、二所示。从表一、表二分析，运行电流高是造成磨机电耗高的重…     

半干法脱硫灰烧制硫铝酸盐水泥的中试试验

针对目前半干法脱硫灰难以利用的问题,提出了脱硫灰烧制硫铝酸盐水泥的资源化综合利用方式,并在1个工业水泥回转窑生产线上进行了中试试验.结果表明:这种综合利用技术高效、易实施且工业可行性高,脱硫灰中各成分可高效地转化为水硬性矿物硫铝酸钙(Ca4Al6O12SO4)和硅酸二钙(Ca2SiO4);熟料的凝结时间符合国家标准,机械强度性能良好.该项技术不仅可解决脱硫灰闲置堆放引起的直接环境污染问题,而且可间接促进半干法脱硫工艺的推广和应用,这将给相关电力企业和水泥企业带来可观的经济效益.     

ZGM123G磨煤机磨辊修复

ZGM123G辊式中速磨煤机的磨辊表面容易磨损失效.本文针对ZGM123G钢的特点进行焊接性分析,并对该钢种进行了焊接冷裂工艺评定.以此确定合理的焊接工艺参数,避免由焊接冷裂纹引起的焊接缺陷.介绍手动电孤焊机用D172焊条对磨辊进行堆焊修复的方法及堆焊修复焊接工艺及措施