杨木爆破浆漂白性能的试验

蒸汽爆破制浆(Steam Explosion Pulping,简称SEP)属新一代制浆技术,其流程如下:木片制备→化学预浸→高温汽蒸释压爆破→磨浆.     

麦草化机浆制浆及漂白的研究

对麦草化机浆生产过程中预处理时的主要影响因素用碱量、温度、时间进行了研究,并对过氧乙酸与过氧化氢组合漂白的效果进行了分析.结果显示,预处理段较优的条件为:用碱量6%,温度110℃,保温时间60 min.组合漂白效果显著,Pa置于首段时漂白效果较好.     

非木材汽蒸爆破浆HP漂白的研究

对麦草、棉秆、白蜡秆三种非木材原料汽蒸爆破浆进行了次氯酸盐和H2O2漂白（HP）实验,探讨了影响漂白的因素.确定了HP漂白的最佳工艺参数：温度85℃,pH值10.5左右,用氯量10%,H2O2用量2%,浆浓10%,H段漂白时间20min,P段为1 h.在此最优条件下,三种浆均可漂至70%SBD以上的白度.     

麦草漂白化学浆配抄新闻纸

本文研究了漂白化学麦草浆与杨木磨石磨木浆配抄新闻纸的有关工艺技术问题。试验结果表明,用50％麦草漂白化学浆和50％214速生杨磨石磨木浆,可以生产出质量合格的新闻纸。     

杨木爆破浆两段组合漂白的研究

研究了杨木SEP H2O2两段漂白和以甲脒亚磺酸(FAS)代替H2O2进行组合漂白以及H2O2-Na2S2O4两段组合漂白.其结果表明:当H2O2总用量为5%,分配比例P1:P2为1:4时,杨木SEP H2O2-H2O2两段漂白漂后纸浆白度为64.4%SBD,白度增值为23.4%SBD,比在相同的H2O2用量下单段漂白高出1.2%SBD.H2O2-FAS两段漂白和H2O2-Na2S2O4两段组合漂白,白度增值可分别达到24.2%SBD和17.3%SBD.     

高白度麦草浆OP两段漂白的研究

本文研究了ＳＳＡＱ麦草浆ＯＰ两段漂白的工艺。结果指出，适当酸处理后，氧漂过程中中添加氨磺酸（ＳＦＡ），适当提高氧漂压力（１．０ＭＰａ），延长漂白时间（７０分钟），可使未漂浆硬度（ＫＭｎＯ４值）降低率达５０％左右；白度从５１．７５％升高至７０．９％（ＳＢＤ）；粘度降低率为１６．６％，氧漂浆粘度为１０２０ｃｍ／ｇ。系统的Ｈ２Ｏ２漂白表明，氧漂浆在Ｈ２Ｏ２漂前采用Ｈ２ＳＯ４预处理具有很好的效果，Ｈ２Ｏ２     

麦草化学机械浆漂白废液的研究

介绍了麦草化学机械浆使用过氧化氢/过氧乙酸和过氧化氢/硼氢化钠组合工艺分别漂白至72.83%ISO,73.98%ISO的高白度条件下,过氧乙酸和硼氢化钠漂白废液的污染负荷以及废液的成分。研究结果表明：麦草化学机械浆P1P2B漂白工艺三段漂白废水BOD与COD总发生量分别为149.06kg/t浆和384.24kg/t浆,均低于PaP1P2漂白工艺三段漂白废水BOD与COD总发生量,BOD相比降低了15.84%,COD降低了19.26%;两种漂白废液的主要污染物质成分构成较为相近,均含有芳香族化合物和脂肪族化合物,但是Pa漂白废液中酯类有机物和4,4′-二羟基二苯丙烷的相对含量明显高于NaBH4漂白废液的相对含量。     

漂白浆之返黄

近年来,为了充分利用纤维资源,减轻污染,漂白化机浆获得迅速发展。然而,在漂白化机浆中,由于木素含量高,对成纸的白度和白度稳定性会有很大影响,若能克服这些缺点,其意义是重大的。一、研究方法对纸浆及成纸的返黄问题的研究,从40年代开始,已做了大量的工作,发表了许多论文。对机械浆或化学浆中的各种化学组分、金属离子、漂液组分等对返黄的影响机理、实验与测定方法等有一定的研究,并对一些问题有了共同的认识。从发现光吸收系数(k)与光散射系数(G)的比值(k/S)可相应测量浆中有色物质存在的数量之后,PC价(返黄值)就一直     

麦草乙醇浆臭氧漂白后过氧化氢补充漂白

麦草浆常规漂白工艺污染较大,故采用QZP短序TCF工艺漂白乙醇麦草浆。本文对麦草乙醇浆臭氧漂白后H2O2补充漂白进行了研究。高锰酸钾值18.2,白度26.4%ISO,黏度1135mL.g-1。经臭氧漂白后(臭氧用量为1.2%时),麦草乙醇浆高锰酸钾值4.0,白度增加到60%ISO,黏度为966mL.g-1。研究结果表明,在纸浆浓度12%,柠檬酸三钠用量1.0%情况下,H2O2补充漂白最佳条件为:H2O2用量3.0%,NaOH用量1.8%,漂白温度70℃,漂白时间120min,漂后浆的高锰酸钾值2.0,白度84%ISO,黏度908mL.g-1。     

Soda-AQ法麦草浆OA/QPo漂白

对麦草Soda-AQ浆的OA/QPo漂白进行了研究。结果表明：Soda-AQ麦草浆在氧脱木素过程中,脱木素率为44.06%,粘度降低率为11.91%;A/Q预处理段的pH值对后续的漂白影响很大,选取A/Q预处理初始pH值在3.0～3.5之间比较合适;A/Q预处理能有效地控制浆中的金属离子分布,当Cu〈30mg/kg和Mn〈30mg/kg时,对氧漂和过氢化氢漂白有较好的效果,而Fe离子含量的控制相对来说没有那么重要;在压力H2O2漂白中,加压时间40min已经足够,纸浆的白度可达到81.59%ISO,纸浆的粘度为653.0mL/g。     

低卡伯值麦草浆全无氯漂白的研究

对低卡伯值的麦草浆采用全无氯漂序0QP和0QP1P2进行漂白,探讨了不同目标白度（78．0％ISO至85．7％ISO）的工艺条件。研究结果表明,低卡伯值麦草浆经氧脱木素（0）和螯合预处理（Q）后,纸浆的kaPPa值为5．9,黏度为965ml／g。两段常压过氧化氢漂白后,纸浆的最高白度为85．7％ISO。其工艺条件如下：0段：氧压0．7MPa,反应温度100℃,反应时间60min,NaOH用量4．0％,MgSO4用量0．5％;两段常压过氧化氢漂白的工艺条件：反应温度80℃,总H2O2用量8．0％,但实际消耗的过氧化氢量较少,这主要是因为螯合处理后未漂浆的卡伯值仅为3．9,铁离子含量为29mg／kg,铜离子含量为19mg／kg,锰离子含量为5mg／kg。     

麦草浆生物酶预处理CEpH漂白的研究

麦草浆经生物酶处理后,改变了木质素与半纤维素及纤维素之间复合体的结构,从而节约漂剂用量.用生物酶对连蒸麦草浆进行预处理,其最佳工艺条件为:酶用量400～500g/t,pH值7～8,温度55～60℃,处理时间60min.处理后的浆料经CEpH三段漂白后白度可以提高3.3%,同时物理强度指标和滤水性能均有所提高.     

高硅含量麦草浆ECF漂白工艺的研究

对高硅含量的麦草浆的ECF漂白进行了研究,并分析了高硅含量对其漂白性能的影响。研究了浆料在D段经过二氧化氯不同用量和不同温度时的漂白效果,以及P段不同过氧化氢用量时的漂白效果。实验结果表明：当D段二氧化氯用量为0.8%,温度为70℃,P段过氧化氢用量为2.5%时,浆料经DEQP漂白白度可达到84.73%ISO,黏度为576ml/g,灰分含量为6.13%,硅含量为3.11%。对比漂白前后浆料的性质以及显微镜观察硅在浆中存在的状态,证实了漂白后硅以某种形式仍然存在于麦草浆中,且对其漂白性能没有影响。     

麦草浆木聚糖酶预处理HD漂白研究

研究了木聚糖酶预处理HD漂白麦草浆的效果。结果表明：Au—PE89木聚糖酶预处理麦草浆的最佳条件为：酶用量50g／t，温度50℃，时间90～120min，pH值7.0。在HD漂白工艺中增加木聚糖酶预处理段，可使纸浆白度提高2．6％ISO，漂白废液CODcr含量减少约50％。     

麦草生物化机浆过氧乙酸与过氧化氢漂白

研究了麦草生物化机浆CH3COOOH漂白条件以及CH3COOOH与H2O2的组合漂白.结果表明:麦草生物化机浆过氧乙酸适宜漂白条件为:3%CH3COOOH、90min、50℃、pH5.经PaP3P3a和PaP5P5a漂白,麦草生物化机浆的白度分别可达61.9%和72.1%(IS0).     

AS-AQ麦草浆氧脱木素后的过氧化氢漂白

研究了氧脱木素后的AS-AQ麦草浆H2O2漂白工艺,并对漂前预处理进行了探讨。结果表明：采用预处理剂X对浆料进行H2O2漂前预处理能够显著提高漂浆白度;在提高H2O2漂白效率方面,预处理剂X预处理优于EDTA、DTPA等传统预处理方式;柠檬酸钠可以替代Na2SiO3用作H2O2漂白稳定剂。H2O2漂白最适宜的工艺条件为：浆浓12%,H2O23%,NaOH1.2%,柠檬酸钠1%,温度95℃,时间120min。在优化条件下,漂终白度达83.9%ISO。     

麦草两段氧碱蒸煮和氧碱浆的次氯酸盐漂白

对麦草两段氧碱蒸煮和氧碱浆的次氯酸盐漂白进行了初步研究，并测定的氧碱蒸煮废液的CODcr。结果表明，麦草两段氧碱蒸煮纸浆经酸处理后白度达到65％ISO以上，经次氯酸盐漂白－酸处理后，白度达到74％ISO，并且具有良好的机械性能；与Soda-AQ蒸煮相比，两段氧碱蒸煮可降低废液CODcr约40％。     

麦草酶法化学制浆及漂白性能研究

用菌株Aspergiiius niger An-76发酵生产的半纤维素酶液，分别在化学蒸煮前对麦草原料和在漂白前对浆料进行预处理，研究了酶预处理对化学制浆和漂白结果的影响。结果表明，与常规烧碱法制浆相比，酶预处理可以改善麦草的化学制浆性能，在保持纸浆得率的基础上降低纸浆的卡伯值和筛渣率，同时降低蒸煮时有效碱的消耗，而且纸浆的物理性能也有一定程度的提高。酶法化学浆具有较好的可漂性能，且漂白浆具有较高的强度性能。在漂白前采用半纤维素酶预处理，不仅可以提高漂白效率，获得超过90％ISO白度的漂白麦草浆，而且还可以改善漂白浆的物理性能。     

麦草浆DEP漂白过程中污染物产生规律研究

研究了麦草化学浆DEP漂白过程中麦草浆性能变化情况,以及漂白废水中污染物生成规律,并建立了二氧化氯用量、纸浆得率等因素与漂白废水中污染物发生量的相关关系式。结果表明：随着二氧化氯用量的增加,漂白废水中CODCr、BOD5、AOX发生量都逐渐增加,并且这些污染物发生量与二氧化氯、得率和白度等有密切的关系。