四溢流板式塔的管口方位研究

多溢流板式塔的管口方位设计是管道设计中的一个难点。根据四溢流板式塔的结构特点,通过分析内部塔盘结构对管口方位的影响,提出了管口方位的设计要点和配管技巧。并结合工程实例,在满足工艺、管道布置、检修操作及安全疏散等要求的基础上,对四溢流板式塔的管口方位进行设计探讨。     

石化装置塔管道布置设计的要点探讨

塔是石油化工企业中非常重要的装置,其管道的布置是否合理对塔能够正常工作具有很大的作用。本文从确定塔的管口方位、塔配管的一般原则、塔的平台、附塔管道的支架等方面进行论述,从而得出石化装置塔管道科学合理的布置设计,以供广大读者参考。     

分馏塔区配管设计

在加氢裂化装置中,分馏塔是获得合格油品的关键设备之一,合理的设备布置及管道设计是实现连续安全生产的关键因素。结合某加氢裂化装置,从塔区的平面布置、塔安装高度、塔开口方位、塔联合平台布置、塔的管线布置、柔性设计以及管道弹簧支吊架设置等多方面,对配管设计的诸多要点进行详细的分析和总结,为分馏塔区的管道设计提供了一定借鉴性。     

浅谈管道专业塔器设计

引用《石油化工装置工艺管道安装设计手册》塔的类型很多,根据结构可分为两大类:即板式塔和填料塔,本文主要对化工装置中塔的设备布置、板式塔管口方位设计、塔平台及起吊件方位在管道专业在设计中遇到的问题及解决方案谈下个人见解。     

浅析双塔联合布置的管口方位及联合平台设计

塔在石油化工装置中广泛用于气液或液液的传质传热,塔的类型很多,根据其结构可分为板式塔和填料塔两大类。本文以某催化装置中解吸塔和稳定塔为例,阐述双塔联合布置时管口方位和平台设计的难点,为今后板式塔成组布置时的管道设计优化提供参考。     

丙烯-丙烷分馏塔再沸器的配管

本文主要介绍了丙烷脱氢装置中丙烯-丙烷分馏塔再沸器的布置、配管及其优点。该塔底再沸器的配管以再沸器配管设计规定和工艺要求作为依据,同时结合再沸器管道应力要求以及再沸器的类型,综合考虑合理设计再沸器配管使其既能满足工艺和应力计算的要求,也能尽可能让再沸器配管简单紧凑,以节省材料和占地空间。     

延迟焦化装置(两炉三塔)焦炭塔管道布置与应力分析

焦炭塔是延迟焦化装置的主要设备之一,焦炭塔主要工艺管道配管方式的优劣是延迟焦化装置能否安全、长周期运行的关键。结合延迟焦化装置布置和焦炭塔框架实际情况,给出合理可行的配管方式,再经管道应力分析进行验证和优化,是装置安全、长周期运行的有力保证。     

MTO装置低温介质泵管道设计

泵作为石油化工装置中流体输送的主要机械之一,是保证装置正常运转的重要设备。MTO装置中由于其产品烯烃需要在低温状态下进行输送,用到大量的低温介质泵。本文以某厂100万t/a DMTO装置塔回流泵的配管设计为例,对低温介质泵的平面布置、进出口及辅助管道走向布置以及管道支架布置等方面进行一些总结和探讨。     

碱洗塔的管口方位设计

碱洗塔是烯烃分离装置中的重要设备。碱洗塔的管口多,附塔管道多,为管口方位的设计增加了难度,因此,如何优化设计出管口方位,合理布置管道走向尤为重要。要合理设计碱洗塔管口方位,首先必须熟悉塔的工艺流程和结构分布,设备平面图,各设备间的相对位置关系,遵循从上至下依次设计的原则,优先设计工艺管口,满足工艺专业要求后再考虑配管的管道布置,同时兼顾大管径,有应力要求管道的配管布置,其次需考虑阀组的整体规划。     

板式塔的管道设计探讨

在石油炼制工业中,各种塔设备占有重要的地位。结合塔河石化装置,对板式塔的分类及其特性进行了简单介绍,以单溢流和双溢流两种板式塔做了对比说明。其次对板式塔的裙座高度计算需要考虑的问题进行了简单阐述。同时对塔上常见工艺介质开口、人孔、仪表开口以及塔吊柱方位的设置作了相关说明。最后对敷塔管道(塔顶管道、塔体侧面管道和塔底管道)的布置以及敷塔管道支架位置设计的合理性进行了简单分析。     

加氢装置分馏塔配管设计要点

塔器是用于气-液相间或液-液相间传质或传热的设备，在石油化工装置中得到了广泛的应用。而分馏塔根据混合物的沸点不同，将混合物分割为馏程不同的产品，是加氢装置中的关键设备之一。由于要求其生产能力大、效率高、造价低、安装维修方便，有一定的操作弹性，故采用板式塔。因其与许多工艺设备相连，塔体开口数量多，塔盘较多，塔内件复杂，故配管设计难度较大。以某加氢裂化装置分馏塔为例，从其平面布置、开口方位、塔支吊架等多方面，阐述分馏塔的配管设计诸多要点，为类似装置分馏塔的管道设计提供参考。     

芳烃装置吸附塔与旋转阀的布置及配管

芳烃装置中的吸附分离工艺多采用美国某专利商的工艺,它使用一种固体吸附剂和一种液相解吸剂以及一个叫做旋转阀的流体分配装置,通过模拟移动床的方法从混合进料中以高收率获得高纯度对二甲苯抽出液。该装置的管道设计是围绕吸附塔与旋转阀展开的,由于该工艺对于吸附塔和旋转阀之间相连的24根床层管道要求等容积配管,且对床层最大容积有所限制,因此管道设计难度可想而知。文中将从设备布置和管道布置两个方面进行分析,梳理设计思路,最终满足吸附分离装置的管道设计要求。     

塔的布置和配管

介绍了应用较为广泛的板式塔和填料塔。根据塔的工艺安装要求,塔可分为室内布置和露天布置2种。对于大中型的石油化工装置,塔一般多采用露天布置,对于小型或有特殊要求的塔可安装于室内。塔周围的管线布置一般可分为塔顶管道、塔体侧面管道和塔底管道。     

石油化工装置夹套管的配管设计分析

在石油化工装置工艺中,夹套管的配管设计是石油化工装置的一项主体工艺,但是如何设计出安全合理的布置是我国石油化工装置一直以来所面对的难题。夹套管的配管设计需要对石油化工装置的生产需求和工艺设计进行详细分析,将夹套管配管设计的理论依据和实际情况相结合,达到石油化工装置的科学性和合理性。本文的主要内容是对石油化工装置中夹套管的配管设计进行分析,并对其具体操作提出一些建议,促进工艺管道设计的发展。     

浅议石化装置管廊配管设计

管廊作为管道的走廊,像桥梁一样架设在装置内,把装置内各工艺单元紧凑地连接在一起,因而管廊上管道布置是石化装置配管设计的重中之重。简述了石化装置中管廊配管设计的基本原则,并结合工程实例阐述了管廊配管设计的一些要求和注意事项。     

石化装置管廊的配管设计

管廊是石化装置中配管设计的难点。因此本文通过介绍石化装置管廊的平面布置、立面布置及其管廊上的管道布置、管道的自然补偿设计和管道支吊架的设置探讨了石化装置管廊的设计程序和考虑因数,并结合自己这几年的工程设计实践经验,给出了管廊上的管道布置图,为管道设计人员提供一些参考和借鉴。     

浅析板式塔管口方位

板式塔的配管是配管设计的难点。从人孔、操作平台、工艺管口、仪表管口等方面论述了板式塔的管口方位设计要点。     

塔管道设计常见问题及注意事项

对某炼油厂润滑油加氢装置常压塔、减压塔及汽提塔配管设计出现的问题进行了解析,同时提出设计思路,阐述了炼油装置塔的管道设计工作程序,针对出现的问题给出了塔的管道设计规定及注意事项。     

LLDPE原料精制单元设备布置及配管优化

针对LLDPE装置原料精制单元设计过程中，设备布置和管道配管遇到的相关问题，总结了设计时应考虑的问题及解决方案；从设备和管线合理布置、管道应力分析和管道支撑等方面介绍了相关设计要点，为类似装置设计提供借鉴。     

浅析塔设备的布置及附塔管道的设计

塔改备广泛应用在化工行业、医药产业、等多个领域,它是工业产业中一个必不可少的单元操作设备。塔设备的种类众多,按照其结构不同可以分为板式塔和填料塔两种类型。主要具备蒸馏、吸收、萃取、吸附等功能。本文通过论述塔设备分布原则、塔设备的管口方位设计、附塔管道设计原则,对塔设备的布置和附塔管道的设计进行深入探讨。