燃油锅炉受热面低温腐蚀的影响及防止对策

对燃用高硫分渣油锅炉尾部受热面腐蚀的机理作了分析和介绍，指出防止锅炉受热面低温硫腐蚀应从改善锅炉燃烧状况入手，同时对搪瓷管空气预热器失效的原因及改进措施提出意见和建议。     

蒸汽空气预热器对余热锅炉有效输出热量的影响

垃圾焚烧发电产生的烟气中含有大量SOx、HCl、水分和灰分。在锅炉系统采用传统的方法将空气预热器和省煤器布置在一起:一方面易引起尾部受热面空气预热器的低温腐蚀;另一方面烟气中大量的水分和灰分可导致尾部受热面的严重积灰,从而造成设备的损坏。采用单独布置的蒸汽空气预热器,可避免上述问题的发生。蒸汽空气预热器越来越多地应用于垃圾焚烧发电厂,但其采用汽包和汽机一抽的高温蒸汽加热冷空气,导致了余热锅炉有效输出热量的变化,同时造成电厂热经济性的下降。     

简谈1台燃高水分糠醛渣锅炉的设计

分析了糠醛渣物理特性、燃烧机制,介绍了笔者在锅炉设计中,采用V+4T生物质直燃高低差速床技术,通过合理布置尾部受热面,解决了在燃烧低灰溶点、高水分糠醛渣燃料时的结焦、积灰、磨损与腐蚀等多个技术难题。     

玻璃窑余热锅炉尾部受热面腐蚀原因分析和对策

玻璃窑余热发电锅炉尾部受热面容易发生腐蚀和积灰,对锅炉的稳定运行、烟气脱硝脱硫造成负面影响,同时降低了余热发电系统的安全性及经济性。结合案例余热发电锅炉尾部受热面腐蚀状况、常见的受热面腐蚀种类和腐蚀机理,从四方面对案例受热面腐蚀原因予以分析并提出相应的对策。工程实践结果表明:相关对策能有效降低尾部受热面腐蚀机率,使系统安全稳定运行周期延长,可为玻璃行业和相关行业提供借鉴。     

国内能源环保文献索引

02 0 30 1　王森林 ,岳守标 ,杨　波 ,等 .新型气体雾化燃油喷嘴的实验研究 [Ｊ].节能 ,2 0 0 2 ,(4) :6 - 8.利用马尔文粒度分析仪测量喷嘴在不同工况下达到的雾化粒度。此项研究为燃油喷嘴的开发、设计和运行调节提供了一定的理论依据。0 2 0 30 2　黄玉宏 .锅炉尾部受热面低温露点腐蚀的防止措施 [Ｊ].节能 ,2 0 0 2 ,(4) :16 - 19.阐述了锅炉尾部受热面低温露点腐蚀的形成过程及其危害 ,分析了发生低温露点腐蚀的原因 ,并结合作者参与的几项设计改造工作 ,提出了防治锅炉低温露点腐蚀的切实有效措施。0 2 0 30 3　陈　爽 .分层燃烧装置…     

锅炉尾部受热面低温露点腐蚀的防治措施

简述了锅炉尾部受热面低温露点腐蚀的形成过程及其危害 ,分析了发生低温露点腐蚀的原因 ,并结合作者参与的几项设计改造工作 ,提出了防治锅炉低温露点腐蚀的切实有效措施     

垃圾焚烧锅炉的腐蚀问题及其对策

本文探讨了在垃圾焚烧锅炉中存在的三种腐蚀现象（过热器高温腐蚀、炉管高温腐蚀和尾部受热面低温腐蚀）的成因，并由此提出在锅炉设计中的应对措施，以期对垃圾焚烧锅炉的设计人员有所启迪。     

浅谈锅炉低温腐蚀及预防

对锅炉的尾部受热面出现的低温腐蚀原因及机理进行分析,并提出相应的预防措施。     

污泥高温烟气干化及掺烧系统的热平衡分析

从流化床锅炉的旋风分离器出口烟道抽取高温烟气进行污泥干化,干化后的污泥与煤掺烧,是污泥处置方法之一.为掌握这种污泥干化掺烧系统的性能,通过热平衡计算分析了污泥掺烧比例和干化污泥含水率对烟气量、燃烧温度、受热面吸热量分配比例、抽取热烟比例、燃煤量的影响.结果表明:污泥掺烧会降低理论燃烧温度,增加炉内总烟气量.随着污泥干化程度和掺烧比例的升高,污泥干化所需抽热烟气的比例、炉膛和尾部烟道中受热面吸热量的比例都会增大;过大的污泥掺烧比例会导致炉膛尺寸显著大于尾部烟道,给锅炉设计带来困难.污泥干化程度和掺烧比例对节煤量的影响很小,污泥干化不能直接产生显著的节能效果;优选干化污泥含水率和掺烧比,其作用在于控制炉内烟气量和温度水平,优化焚烧炉和干化设备的配置,降低总投资成本.     

热管换热器在锅炉尾部受热面中的探讨

热管换热器在锅炉尾部受热面中的探讨董人和，陆金南，梁明，李来所南京化工学院热管技术开发研究院，南京动力高等专科学校在锅炉尾部受热面管式空气预热器中，钢管式换热器由于其壁易受低温腐蚀和磨损，因而极易引起管壁穿透漏风。硼硅玻璃管式空气预热器虽然克服了腐蚀...     

35t/h锅炉尾部受热面腐蚀及积灰原因分析

针对某公司SHL35-1.6-A11型锅炉长期降压运行的生产实际情况,分析其尾部受热面腐蚀及积灰的原因、产生过程和危害,提出通过调整工艺参数的控制值和改进设备等措施达到预防和减轻锅炉尾部受热面腐蚀、磨损和积灰的目的,强化管理并提高锅炉效率。     

锅炉的低温腐蚀及预防措施

我国电站锅炉和工业锅炉多以燃煤为主，而动力用煤品种杂，质量偏劣，含灰量和含硫量都比较高，煤燃烧后，煤中的硫份生成SO2，一部分又转化为SO3，它能提高酸露点的温度。在低于露点的金属表面上形成硫酸浓液与碱性灰反应．也会与金属反应，导致受热面沾污，积灰和腐蚀。特别是在尾部受热面中，处于低温区域的空气预热器，当使用含硫燃料时很容易在运行中积灰，同时发生腐蚀。积灰使烟气通道堵塞，引风阻力增加，降低锅炉出力，甚至引起被迫停炉，腐蚀的结果，造成受热面泄漏损坏。以至必须成组进行更换，对于空气预热器，虽然还可以维持…     

垃圾焚烧电站空气预热器与低压省煤器的组合分析

垃圾焚烧电站的低温腐蚀十分严重。目前，尾部受热面（主要是空气预热器）防腐蚀措施主要是在空气预热器前增加暖风器，以提高空气预热器的金属温度，减轻腐蚀，但增加暖风器会降低锅炉乃至电厂的效率。针对深圳市环卫厂150t／d垃圾焚烧锅炉的改造方案，以蒸汽空气加热器和低压省煤器的联合使用的方案进行计算分析，兼顾尾部受热面防腐和整个机组效率，综合考虑尾部受热面布置和热力系统的优化，并对垃圾焚烧电站热力系统优化设计提出了原则性的建议。     

超临界“W”火焰炉关键技术应用

针对燃用高硫高灰无烟煤超临界"W"火焰锅炉投产后暴露出来的燃烧稳定性差、锅炉受热面热偏差严重、NO_x排放浓度高、锅炉受热面结焦腐蚀、启动油耗偏大等影响机组安全稳定运行、高效清洁燃烧等问题,开展超临界"W"火焰锅炉设计优化、燃烧及制粉系统制造运行优化、锅炉热面在线监测技术研究、锅炉受热面防结焦防高温腐蚀技术材料研究、无烟煤节油点火技术开发等关键技术研究与应用,有效解决了超临界"W"火焰锅炉安全稳定、高效清洁燃烧的技术难题。     

型煤质量对锅炉运行经济性的影响

通过对型煤锅炉燃用一般型煤及劣质型煤时燃烧特点的对比分析得出型煤锅炉燃用劣质型煤时运行经济性差的结论。燃烧劣质型煤时会造成锅炉热效率降低、出力严重不足、炉膛温度降低、锅炉尾部受热面堵灰腐蚀、增大风机电耗、长期运行可靠性差、司炉劳动强度大等一系列问题。建议型煤锅炉用户选用优质型煤,对锅炉用户自身经济性与保护环境均有好处。     

锅炉尾气余热用于污泥干燥的工艺分析

随着我国城市化进程的加快与社会经济的高速发展,污水处理量越来越大,由此产生的污泥量也越来越大,污泥处置问题越来越迫切。污泥干燥方法是污泥处置的方法之一,而污泥干燥需要大量的能量,对于电厂锅炉来说,尾部烟气流量大,温度在120～160℃之间,是污泥干燥的很好热源,为此分析了锅炉尾部余热用于污泥干燥的工艺过程,以期为锅炉尾部余热利用提供一条有益途径。     

热管预热器在212-75/3.82型锅炉上的应用效果分析

通过对 2 12 - 75 3.82型煤粉锅炉使用热管式预热器的应用效果分析 ,说明了以防止低温腐蚀和降低排烟温度为目的的锅炉改造 ,要结合锅炉大修对锅炉热管预热器及其尾部受热面进行综合改造 ,才能使热管预热器在应用中获得明显的效果     

应用相变换热技术对65t/h循环流化床锅炉节能改造

为了解决安徽国祯生物质发电有限责任公司65 t/h循环流化床锅炉由于安装运行使用时间较长,造成的受热面传热效率降低,实际排烟温度高达160℃,锅炉排烟损失增加和引风机电耗增加等问题。根据用户要求和现场的实际条件并结合该锅炉自身的特点,提出了在锅炉尾部安装相变换热系统的改造方案,使排烟温度降低至120℃,增加了受热面的传热效率,降低了锅炉的排烟损失。在避免受热面低温腐蚀的同时保证低温烟气余热得到有效、安全的回收。     

生物质锅炉受热面的防腐研究

生物质锅炉主要以秸秆、木屑等农林剩余物为燃料,燃烧后烟气中含有大量的氯化钾、氯化钠以及氨等较强腐蚀性的物质,对生物质锅炉受热面产生了较强的腐蚀风险。根据生物质锅炉燃料及运行特性,研究生物质锅炉的防腐措施和防腐涂料,以有效地控制生物质锅炉受热面的腐蚀速率,使锅炉达到安全稳定运行的要求。     

余热有机热载体锅炉的设计

介绍了利用冶炼回转炉生产过程中产生的高温烟气作为热源的有机热载体锅炉,同时能有效地解决锅炉的受热面磨损和低温腐蚀的问题。