免蒸压技术在PHC管桩中的试验研究

传统PHC管桩欲达到C80强度等级,通常要经过二次高压养护,不仅时间较长(10 h以上),而且能耗大,生产成本高。通过掺加矿粉和玻璃微珠粉,经过大量试验并确定最佳掺量范围,强度达到C80以上,可降低生产成本,节约资源,提高经济效益。     

免蒸压PHC管桩混凝土的制备及管桩生产技术研究综述

为加大推动管桩行业向节能降碳、高质量发展,综述了免蒸压PHC管桩混凝土的原材料选择、配合比设计以及管桩成型工艺、养护制度、施工方法等技术,并对未来发展方向进行了展望。     

免蒸压PHC管桩的研制与工程应用

为降低PHC管桩生产过程中的能源消耗和简化生产工序,采用优选的混凝土配合比和蒸汽养护制度并充分利用环境温度对PHC管桩蒸养后所发挥的作用,开发出免蒸压PHC管桩工艺技术.所开发的免蒸压PHC管桩混凝土抗压强度满足规范要求,具有较高的弹性模量、耐久性和较低的脆性,其耐久性和抗脆性优于蒸压PHC管桩混凝土,且沉桩效果良好.     

C123免蒸压管桩混凝土的试验研究

初步研究了C123管桩混凝土的制作技术,利用自制特种掺合料,在免蒸压条件下制作出了C123强度等级的管桩混凝土,为超高强管桩的推广应用打下了基础。在超低水胶比条件下,水灰比定则不能完全适用,对超低水胶比的混凝土而言,存在一较佳的水胶比,使得混凝土的抗压强度最大,过低水胶比的混凝土会产生强度下降的趋势。     

PHC管桩混凝土免压蒸技术研究

针对PHC管桩生产过程中压蒸养护能耗大、混凝土耐久性较差的问题,开发了具有早强功能预制构件专用的聚羧酸减水剂,并进行了PHC管桩混凝土的免压蒸工艺技术研究.结果表明,通过使用新型聚羧酸减水剂,混凝土在90℃条件下养护5h,其抗压强度可达到80MPa以上,随着龄期的发展,抗压强度持续增长,并且能够减少混凝土离心成型过程产生的余浆.与现有压蒸工艺制备的混凝土相比,混凝土耐久性有了较大的改善.     

水泥基渗透结晶型防水材料在蒸压PHC管桩混凝土中应用的试验研究

蒸压PHC管桩是广泛应用的一种桩基材料,然而在生产和施工中桩身容易产生微裂纹。鉴于水泥基渗透结晶型防水材料具有良好的裂缝修复能力,选用掺入型和涂刷型两种水泥基渗透结晶防水材料,通过对管桩混凝土试件施加不同应力水平的模拟裂纹,分别在空气、自来水、盐水等三种方式下养护,对比研究其对管桩混凝土裂缝的修复能力。研究结果显示,掺入型防水材料对管桩混凝土裂缝基本无修复能力,不适用于管桩混凝土,而涂刷型防水材料对管桩混凝土裂缝可能有一定修复能力。     

采用萘系高效减水剂试制免蒸压高强混凝土管桩

在优化管桩混凝土配合比的基础上,采用萘系高效减水剂和高活性矿物掺合料生产了免蒸压高强混凝土管桩,并将产品用于实际施工中。结果证明,该管桩的生产工艺简单、成本较低、性能良好,对节能减排和环境保护具有重要的意义。     

机制砂在免蒸压管桩混凝土中的应用研究

通过使用机制砂替代天然砂进行免蒸压管桩混凝土配制试验,主要对比了不同品质机制砂取代天然砂对管桩混凝土拌和物工作性、力学性能、耐久性能以及桩身抗弯性能的影响,探讨了高品质机制砂在免蒸压管桩混凝土中应用的可行性。结果表明,采用高品质机制砂制备的混凝土拌和物具有较好的和易性,能够满足免蒸压管桩的生产工艺要求。同时,采用高品质机制砂生产的管桩桩身结构性能也满足相关标准要求。     

试论PHC管桩的蒸养-蒸压两次养护工艺

论述了PHC管桩采用蒸养-蒸压两次养护工艺的利和弊,并对当前我国采用该工艺和取消蒸压养护工艺所存在的问题进行了商讨。     

PHC管桩水平承载力试验研究

本文通过三根PHC管桩在水平力作用下的试验研究,提出采用管桩设计时的一些建议。     

浅谈免压蒸PHC管桩生产技术

介绍了国内免压蒸PHC管桩生产技术的三种技术路线和日本免压蒸PHC管桩生产技术的发展情况,并对目前国内免压蒸PHC管桩研究工作应深入研究的几个方面进行了讨论.     

PHC管桩免蒸养生产工艺的研究进展

近年来,国内外在PHC管桩免蒸养生产技术方面做了大量研究,促进了PHC管桩的绿色生产,简化了PHC管桩的生产工序,极大地促进了PHC管桩生产工艺的进步.PHC管桩的免蒸养生产工艺主要通过加入减水剂和早强剂、优化混凝土配合比、掺入掺合料等措施来实现.     

沿海地区蒸压PHC管桩耐久性研究

通过管桩在不同浓度腐蚀溶液中长期浸泡试验,研究了管桩的耐久性以及涂刷型水泥基渗透结晶型防水材料的有效性。研究结果表明,管桩强度较高、电量值较低,具有一定的抗氯离子渗透性能,在微腐蚀、弱腐蚀和中腐蚀环境中应用是可行的,在强腐蚀环境下不宜采用管桩;在管桩表面涂水泥基渗透结晶防水材料对强度影响不大,对提高抗氯离子渗透性能可能有一定作用。     

特种水泥在预应力高强混凝土管桩的试用

采用早强高强特种水泥配制的C 80混凝土在PHC管桩中试用,取得了一定的技术经济效益。利用该水泥具有快凝、快硬、高强等特点,配制的C 80混凝土比通用水泥配制的C 80混凝土各项性能优越,蒸养恒温6 h左右,混凝土试块抗压强度达到C 80以上,免蒸压PHC管桩8 h即可出厂,且各项性能优于传统蒸压的PHC管桩。     

PHC管桩混凝土自收缩致裂影响因素及预防措施

结合PHC管桩生产工艺,针对PHC管桩生产中由混凝土自收缩引起的微裂纹问题,进行了综合分析.提出应当综合考虑水泥品种,掺和料种类、细度和掺量,石英砂(粉),集料级配,减水剂种类,配合比及蒸压养护制度等方面,控制混凝土自收缩,解决PHC管桩混凝土的微裂纹问题.     

免蒸压粉煤灰加气混凝土制品强度性能的研究

本文在与现有蒸压粉灰加气混凝土相近的原料配方及工艺条件下,通过以下措施：（1）添加复合发泡剂,改善加气混凝土制品的孔结构;（2）添加粉煤灰活性激发剂,大幅度加快粉煤灰与氢氧化钙的反应速度;在55－100℃养护7－1d,使制品的强度及密度指标达到GB／T11968－1997的要求。     

免压蒸高性能混凝土管桩掺合料的试验研究

研制开发一种新型的免压蒸PHC管桩掺合料,其主要成分是粉煤灰、矿渣和极少量的激发剂.以30%替代水泥,能省去压蒸养护过程,仅在蒸养条件下就能达到管桩出厂强度.研究结果表明,采用免压蒸PHC管桩掺合料有更好的和易性,在掺量为30%～35%时,蒸养14h,抗压强度达到86.5MPa,劈裂抗拉强度达到4.4MPa,略低于掺磨细砂粉经蒸养和压蒸养护的PHC管桩混凝土,而两者抗渗性相当.掺有免压蒸PHC管桩掺合料制备的PHC管桩,能满足管桩产品的抗弯性能要求,抗弯强度达到A级水平.     

PHC管桩混凝土抗压强度的试验研究

在PHC管桩生产过程中,通过改变离心工艺制度、在蒸汽养护工艺条件下,试验混凝土立方体试件抗压强度与管桩钻芯取样抗压强度的相关性,说明了不同工艺制度对管桩内部结构及抗压强度的影响,为管桩生产应用提供客观依据。     

免压蒸PHC管桩生产技术简述

文章介绍了国内常用的免压蒸PHC管桩生产技术,具体包括掺加高活性掺合料技术、采用纳米微珠及复合超细粉技术、使用高性能减水剂技术等,并对免压蒸PHC管桩的前景进行了分析.     

免蒸压预应力管桩蒸养制度的研究

蒸汽养护可加速水泥的水化,但会对水泥基材料的微观结构带来不利影响,不同的蒸汽养护制度对混凝土性能的影响不同.文章主要研究水胶比、静置时间、升温速率、恒温时间、恒温温度对混凝土强度性能的影响,并优化蒸养制度.结果表明：延长静置时间可明显改善混凝土的强度,较快的升温速率、较高的恒温温度和较长的恒温时间对混凝土的早期强度有利,但是对后期强度不利;在优化的蒸养制度下制备的C80免压蒸高强混凝土具有很好的力学性能和耐久性.