齐鲁优化乙烯工艺双烯收率达到46．7％

至8月末，齐鲁石化公司烯烃厂乙烯装置已安全运行达46个月。为保障装置的长周期运行，齐鲁石化烯烃厂利用计划检修和在线监测等专业管理手段，使生产装置的运行状态被严密监控，问题解决在萌芽状态。如对裂解炉的检修，在停炉检修前召集各专业部门共同对裂解炉存在的问题进行汇总，编制检修计划和方案，逐一消除存在的问题，保障了裂解炉长周期运行；运用现代化手段监测大机组运行状态，及时发现并消除了裂解气压缩机组中压缸振动加大的设备隐患。     

油田电动机振动分析及检修应用

电动机无论在正常状态还是故障状态,其运行都会产生振动。振动位移、振动速度及振动加速度是电动机运行和故障检测的重要参数。采集分析这些振动信号,是电动机故障诊断中最有效、最常用的方法。电动机在烧毁前,一定伴随着振动异常;检修的电动机出厂前,振动同样决定电动机的检修质量。通过分析电动机振动数据可对电动机运行状态和检修质量进行判断。通过对影响电动机振动的原因进行分析,找到一些可以遵循的规律,并把电动机振动分析的结论应用到检修实践中,可提高电动机运行和维修人员的技术水平。     

30年安全运行的秘笈

正大庆石化化工二厂丙烯腈车间班组实行"五化"管理,让装置安全运行30年。8月7日,大庆石化四年一次的装置大检修正如火如荼地进行中。化工二厂丙烯腈车间因为前期准备细致、安全交底工作做得充分,所以顺利点燃检修"第一把火",正式拉开检修帷幕。采用美国专利技术的大庆石化公司化工二厂丙烯腈装置,目前已经安全运行了30年。作为全流程物料剧毒的生产装置,安全管理的难度可想而知。在今年大庆石     

对现场电动机实行动态监控减少事故的发生

提出对现场电动机进行动态监控的设备运行管理方法,通过这种方法可以及时有效地掌握现场电动机的运行状态,尽早有计划地处理有事故隐患的电动机,从而提高现场电动机检修计划的准确性,达到既满足生产需要又降本增效的目的。     

化工生产装置检修作业与安全操作研究

分析了化工生产装备检修作业前后的应注意事项和具体操作的行为规范,从而确保了化工装置检修作业能够安全操作,对于检修后装置的安全稳定运行也非常重要。     

炼油厂三催化装置气压机解体检修方案

三催化装置气压机在冶炼厂生产过程中起着重要的作用,管理好气压机检修工作使其在运行中保证长周期高负荷.针对某炼油厂三催化装置气压机解体检修方案及检修技术要点进行阐述,做到了运行、维护与检修相结合,保证装置安全、稳定、长周期运行.     

FS-ZD再启动控制器在胜利炼油厂的应用

FS-ZD再启动控制器属防"晃电"模块的一种,它可在一定时间范围内实现电动机的再启动过程,有效的保证生产的连续性。应用结果表明,该设备可提高生产装置相关电气设备的平稳运行水平,减轻晃电事故对装置安全生产的影响。     

实现裂解炉长周期高效运行的措施

乙烯裂解炉的高效率、长周期稳定运行关系到乙烯生产的能耗和安全生产。通过优化裂解炉的操作管理,可以提高裂解炉热效率,降低裂解炉故障检修频次,使裂解炉始终处于良好的运行状态,既降低乙烯装置能耗,又延长了裂解炉的使用寿命。     

中国石化金陵分公司消除“尾燃”瓶颈提升掺炼渣油能力

<正>中国石化金陵分公司3号催化裂化装置近日利用检修机会对再生器进行技术改造,成功消除了"尾燃"瓶颈。开工运行以来,烟机入口烟气温度保持在680℃以下,保障了装置安全生产,也提升了装置掺炼渣油的能力。     

潜油电动机优化运行方法研究

延长电潜泵潜油电动机运行寿命,降低采油成本是当前油田生产中的重要研究课题之一。为此,从改进潜油电动机结构设计、采用交流变频调速技术和PLC自动控制技术、采用井下油水分离器、潜油电动机运行寿命模拟仿真装置和对潜油电动机运行状态进行实时监测分析等新技术及新工艺几个方面提出潜油电动机优化运行的方法。     

功率随动数控拖动装置的应用效果分析

功率随动数控拖动装置属于变频控制技术的一种,该装置是通过跟踪监测抽油机电动机的负载变化规律,合理优化调整电动机的转速,使电动机始终处于低转速高功率、高转速低功率的状态下运行,电动机的运行轨迹和抽油机的井下功况更加合理,最终达到降低抽油机举升能耗,消除电动机发电状态,降低电动机启动转矩,改善深井泵工作状态.结合该装置的技术特点及现场应用情况,从装置的运行特性、应用效果进行了详细的分析,为变频控制技术在油田上的进一步推广提供参考.     

“炼厂医生”的擂台赛

正炼化检维修人的梦想矢志不渝,那就是如打造"中国质量"一样打造"中国检修"。衡量一家炼厂运营是否良好有一个重要的指标,即安全平稳运行周期。维护装置安全平稳运行,离不开装置的医生—检维修人员。作为幕后的英雄,检维修人员需要时时对装置进行保养维护,让大小毛病不断的各类装置始终保持安全平稳运行,消弥危险于未然。用夸张一点的话说就     

采用在线监测提高机泵运行效率

扬子石化公司芳烃厂推广使用电动机监测技术取得显著成绩,电动机状态监测技术是根据测振仪对正在运行的电动机泵测试结果来分析判断机泵处在何种运行状态的一种方法。它最大的优点是不需要停机就可以查出机泵轴承的故障状况,并进行针对性的计划检修和维护。     

济炼目标：“四年一大修”

炼油生产装置的安全、稳定、长周期、满负荷、优质运行,是最好的节能降耗。济南分公司近期在主要生产装置的大检修,就是向“四年一大修”的目标努力。     

天然气放空系统阻火器安装流程优化

阻火器作为天然气生产场站放空点火系统中的关键设备,在现有的流程设计中,未考虑到在场站生产运行状态下进行清洗维护时存在的安全风险,通过对安装流程设计的优化,实现可在不停产状态进行检修,可避免因检修影响生产并可有效降低生产安全风险。     

谈企业设备维修管理工作的创新与实践

配备先进的检测工具,开展设备的运行状态监测工作,做到设备预防维修、计划维修和事后维修的有机结合,建立设备故障月度分析制度,真正做到"应修必修、修必修好、不失修、不过修";合理配置检修力量,开展主修负责制和"工时制"考核,创新技能操作人员培训方式,在不断提升检维修人员检修水平的同时提高设备检修质量。几项工作的有效开展,使设备的检修质量和及时性得到明显改善,突发故障和重复故障显著减少,确保了装置生产的"安、稳、长、满、优"运行。     

探讨威胁溶剂脱沥青装置安全运行的因素及控制措施

提高溶剂脱沥青装置运行安全性与可靠性,是溶剂脱沥青装置管理过程中关注的重点问题,也是相关企业安全生产的核心内容。基于此,本文就威胁溶剂脱沥青装置安全运行的因素进行了简要分析,并在此基础上提出几点控制措施,包括提高企业员工安全意识,完善溶剂脱沥青装置安全管理体系,加强设备检修养护,优化装置生产工艺等,以提高溶剂脱沥青装置运行安全性、可靠性。     

炼油事业部实现装置长周期运行目标

炼油事业部强化设备管理，有针对性地开展危害识别和风险控制工作，实现了装置长周期运行的目标。事业部组织作业区的设备员、工艺员对可能出现的危害制定相应的措施；加强现场巡检，确保现场问题在第一时间被发现；加大缺陷处理力度，及时消除缺陷，或使其处于受控状态；根据装置的状况，在检修中进行局部消缺。事业部还积极探索生产装置的安全运行周期。该部根据1号酸性水、氢氟酸烷基化等六套装置的运行情况，将原停工检修计划延至今明两年进行，其中氢氟酸烷基化装置真正达到了“二年一修”的目标，达到国内同类型装置的先进水平。通过故障的统计分析，找出存在问题，落实对策与改进措施；加强设备预防性管理，确保装置长周期安全运行。     

浅谈煤化工装置大检修过程安全管理

煤化工装置检修作业具有工艺复杂,技术性强,风险高的特点,本文结合某180wt/a大型煤制烯烃装置检修,提炼总结出一套检修过程安全管理模式,以实现安全、绿色、优质、高效检修,保障装置连续稳定运行。     

蜡油催化裂化装置实现“五年一修”的问题及对策

总结了蜡油催化裂化装置累计运行5 a后关键设备的检查和检修情况。认为影响装置长周期运行的主要因素是再生器和沉降器翼阀的磨损、主风分布管喷嘴的磨损、滑阀导轨的磨损、油浆系统的工艺管理以及关键机组的运行管理等。对关键设备、关键部件深度检修,加强装置日常工艺、设备管理,减少装置生产波动,蜡油催化裂化装置达到"五年一修"的目标是完全可以实现的。