水泵密封的改造

前郭石化分公司排水车间共有离心式水泵120多台,以前采用的都是填料密封.填料密封普遍存在泄漏、轴套磨损严重、轴承箱内易进水造成轴承损坏和水泵轴功率消耗大的缺点.我们曾在部分水泵上采用过机械密封,虽基本解决了密封的泄漏和轴功率消耗过高的问题,但同时也带来了安装要求高、维修劳动强度大、价格昂贵、使用周期短、停机损失等问题.     

往复式压缩机填料泄漏分析及解决方案

填料密封是氢气往复式压缩机的核心部件,如果填料使用寿命短导致氢气泄漏量大,将严重威胁装置的平稳运行,一旦出现静电火花将会发生爆炸。针对老旧设备技术落后、结构简单的填料密封进行结构改型,极大降低了填料密封泄漏量,延长了填料密封使用寿命。     

CMS2000填料密封的应用

介绍ＣＭＳ２０００填料密封的工作原理和使用特点，定性分析ＣＭＳ２０００填料密封的泄漏情况及其应用实例。     

PTA装置控制阀填料密封的泄漏原因及解决办法

概述了高温高压控制阀填料密封的选型及安装形式，分析了高温高压控制阀填料密封泄漏的原因，结合生产实际提出了合理的解决办法并成功实施。     

聚合釜的密封改造

乙烯顺丁橡胶装置聚合釜因其介质关系,对密封的使用及性能提出了较高的要求,实际应用与试验证明,一般填料密封不适合聚合釜使用。以填料密封与波纹管机械密封的组合形式,可解决聚合釜密封的泄漏问题,延长密封的检修时间,为装置增加较好的效益。     

液氨柱塞泵密封失效分析及技术改进

针对高压液氨柱塞泵用填料密封存在泄漏严重、使用寿命短等问题 ,通过对其结构特征、密封填料选型、填料组装方式、复合填料开发、润滑辅助系统等方面进行理论分析、试验研究和改进工作后 ,使密封运行周期大大延长、失效次数急剧减少 ,彻底扭转了生产的被动局面 ,并产生了相当可观的经济效益。     

催化高温滑阀泄漏分析及改进

针对催化裂化装置滑阀在短期内连续四次因填料密封泄漏导致生产中断的情况。根据密封机理和损坏情况。分析认为泄漏的原因是反吹风不畅通造成填料密封失效。采取将反吹风改为反吹汽、改变反吹管线孔板安装位置、改进填料密封函结构等措施后，取得良好效果。     

顺丁橡胶聚合釜轴封结构的改造应用

依据顺丁橡胶装置聚合釜的生产工况和介质特性,针对之前聚合釜机械密封泄漏的原因,采用填料密封与机械密封组合使用的密封型式,对原密封结构进行改进,通过实际使用验证,在当前生产工艺条件和介质特性下,机械密封泄漏率大大降低,延长了机械密封的使用寿命,保障了装置的安全平稳运行.     

P380—13SW型挤压机密封结构改进可行性分析

分析了P380 -13SW型挤压机筒体与螺杆密封部位螺杆磨损及密封泄漏原因 ,从而提出将填料密封改为螺旋组合密封的设想并予以论证。     

锅炉给水泵密封结构的改造

DG45.59单吸分段式多级锅炉给水泵,输送介质为脱氧水,其进口压力尸l=2MPa,出口压力P2=8MPa。其轴密封结构如图1(a)。 一、存在问题 1.泵在试车运行中,常由于密封垫片3处泄漏而被迫停车检修。 2.轴封为填料密封,填料为lO×10ram的石棉类盘根。每隔约一个月时间即出现泄漏。旧填料磨损严重,尤其近压盖端成丝粉状。 二、原因分析 1.填料箱的平面密封 泵填料箱位于高压侧,与泵体之间为平面密封结构,属静密封。是利用螺栓预紧时产生的压紧力,通过法兰作用于垫片,使之发生弹、塑性变形,填满密封面间隙,阻止泄漏;当泵开车后,内压升高作用于法兰…     

碳纤维填料的研制和应用

传统的石棉填料因适用压力、温度较低、泄漏量大，已满足不了特殊介质和工况的使用要求。碳纤维填料是一种新型密封产品，它与一般石棉填料相比有许多优点。介绍了碳纤维填料的研制、性能、特点和应用。     

石油钻井用砂泵的密封分析

本文针对目前现场作业中砂泵密封的早期失效、泄漏钻井液严重、维护频繁等问题，对砂泵的密封性能进行了系统的分析；详述了砂泵密封的几种类型：填料密封、油封、机械密封、离心密封和螺旋密封。提出不同情况下应选用不同的砂泵密封。     

波纹管密封在离心泵中的试用

离心式注水泵及联合站污水外输泵、提升泵、脱水泵等长期存在密封泄漏问题 ,分析了填料密封的缺点 ,提出采用波纹管机械密封的措施 ;从结构特性、机械密封的安装要求等方面讨论了波纹管机械密封在泵站中的应用。     

Y4-73-11 No20D型锅炉引风机技术改造及效果

针对独山子石化矿区集中供热锅炉Y4-73-11No20D型引风机轴承密封失效原因进行了分析,通过更换密封件材料、改进密封设计及密封方式等手段,解决了轴封润滑油泄漏严重的难题,可为同类中、低速轴承密封改造提供借鉴.     

一种用于剪切泵的组合密封设计

目前钻井现场使用的离心泵轴封装置常采用填料密封和机械密封2大类,但剪切泵(改进的离心泵)轴封仍存在早期失效、使用寿命短等问题。为此,设计了一种机械密封和填料密封相结合的密封方式——组合密封。这种密封方式保留了填料密封操作维修方便的优点,同时还解决了剪切泵轴封泄漏和密封圈磨损快的问题。现场使用表明,4台泵的使用寿命均超过8个月,泵效提高了3%,与普通密封相比,每台泵每年可节约检修费2000元,收到了预期使用效果。     

预加氢压缩机填料密封泄漏的解决方法

某公司180×104 t/a连续重整装置预加氢压缩机选用DW-30.6/(20-28)-X型往复式压缩机,压缩机缸体与活塞杆间密封采用填料密封,填料密封是压缩机的重要部件,密封一旦发生泄漏就会使含有高浓度H2S的氢气介质外泄,危及安全生产.预加氢压缩机在运行过程中出现填料环、活塞杆快速磨损导致的密封泄漏,通过改进密封结构和材质、活塞杆表面处理、加强密封冷却、加强工艺介质过滤和脱液等方法将压缩机密封运行寿命由1a提高至2a以上,提高了压缩机的可靠性.     

催化装置特种阀门软填料安装新方法

催化装置特种阀门软填料动密封安装方法存在一定的问题,由此产生了密封处泄漏。分析了产生泄漏的原因,提出了新的安装方法,对装置的安全运行提供了保证。     

14Sh-9循环水泵密封泄漏原因分析及技术改造

针对14Sh-9循环水泵填料密封泄漏,使用周期短,严重影响生产运行的问题,对密封发生泄漏的主要原因进行了详细的分析,对口环间隙过大作了改进、机械密封进行了重新选型,端面比压进行了校核,同时给出了安装方法与基本参数。通过对机械密封的技术改造,解决了循环水泵的密封泄漏问题,延长运转周期,确保生产装置稳定运行,大大节省了生产成本,为企业的节能降耗提供了借鉴经验,值得推广。     

砂泵轴封的改进

钻井使用的各种砂泵，其轴封无论是填料密封、机械密封还是副叶轮密封，轴封寿命最长几个月，最短只有几个小时，因此砂系的维修工作量和维修费用都很大。针对这种情况，对现有副叶轮密封进行了改造，即适当增大背叶片和副叶轮产生的密封压头，使封堵输送介质泄漏的压头达44．4m，比砂泵叶轮出口压头高26．8％；将停车密封改为骨架密封和填料密封的混合密封。经改进轴封的两台砂泵，在江汉石油管理局两个井队连续使用，轴封可靠，不泄漏钻井液，深受井队欢迎。     

乳液聚合物输送泵机械密封的改造及应用

针对乳液聚合物的特性和输送泵密封现状,阐述了现有密封形式———填料密封的不足,根据非接触式机械密封技术,介绍了一种可用于乳液聚合物输送泵的新型液膜润滑非接触式机械密封。通过实验研究和工业应用考核,此新型密封具有优良的密封性、稳定性、可靠性和经济性,可实现胶乳的零泄漏。