高扬程泵送机制砂混凝土试验研究与应用

以C40高扬程泵送机制砂混凝土为对象,通过配合比优化设计与试验,研究了水胶比、砂率、粉煤灰掺量等对混凝土的工作性及力学性能的影响,并对混凝土的施工性能进行验证性分析。结果表明:水胶比为0.37、粉煤灰掺量为25%、砂率为42%时,配制的机制砂混凝土具有最优的工作性,28 d抗压强度达到52.8 MPa,电通量为964 C,符合设计要求。对现场浇筑的混凝土进行取样测试,工作性满足施工要求,泵送前的倒置坍落度筒排空时间在5 s以内,泵送后的倒置坍落度筒排空时间在5～10 s,具有良好的施工性能。     

高墩大跨结构机制砂泵送混凝土施工质量控制

由于天然河砂的不可再生性和环境保护的要求以及西南片区长江水域多为特细砂,达不到II区中砂要求。外购河砂价格昂贵不经济。机制砂代替河砂将是今后水泥混凝土技术的研究方向。机制砂因其自身特点,拌制的混凝土流动性差,其工作性能不如河砂,尤其是高墩大跨结构泵送施工难度较大。通过对机制砂生产工艺严格要求,正交设计优化配合比,调整减水剂的引气保坍缓凝组分,进行水泥与减水剂匹配性试验,加强对环境温度敏感的预防措施和施工过程降低混凝土与管道的摩阻力,提高了混凝土的可泵性能。该标段高墩大跨结构的泵送机制砂混凝土施工取得圆满效果,拌合物堵管问题得到了有效控制,也收到了良好的技术经济效果。     

悬索桥主塔高程泵送混凝土施工技术

高程泵送混凝土处于高泵送压力下进行泵送输送,必须保证混凝土的可泵性优良,在无离析、泌水的同时混凝土应该具有足够的缓凝性能,这要求混凝土具有高流动性、高可泵性,同时具有高强度、高体积稳定性与长期耐久性,由于主塔实心段为大体积混凝土,因此又必须采取温度控制措施。本文对悬索桥机制砂C50高程泵送高强混凝土施工技术进行研究,从泵送混凝土的配合比设计与应用角度对其施工技术进行了研究与总结。     

石屑再加工机制砂在C60泵送高强混凝土的应用研究

本文介绍了利用福州地区现有石屑再加工机制砂、天然细河砂等地材,采用"三高一低"技术配制出C60泵送高强混凝土的实验情况。经工程应用表明所配制的C60泵送高强混凝土可泵性良好、强度符合设计要求。     

聚羧酸高性能减水剂在高强和超高强混凝土中的应用研究

采用醚类聚羧酸减水剂和酯类聚羧酸减水剂按3∶2比例掺配,并加入一定量的硅微粉,在不加入引气剂和消泡剂的情况下,成功配制了C80、C90及C100高强超高强混凝土。混凝土拌合物工作性、可泵性、施工性良好,力学性能满足设计要求。     

泵送机制砂混凝土配合比优化设计及试验

为了克服机制砂的缺点,配制出适合泵送的中高强度等级的机制砂混凝土,考虑机制砂的物理特性,引入混合砂表观密度和骨料用量修正系数k对传统的配合比设计理论进行了修正,并通过加入适量羟丙基甲基纤维素醚（HPMC）来提高机制砂混凝土的保水性和黏聚性。设计并试拌了C50的混凝土,经调整骨料用量后得出了工作性优、适合泵送的机制砂混凝土各材料用量,借此回归出骨料用量修正系数k的取值约为1.06。用此理论及方法试拌的另3组机制砂混凝土的工作性能完全满足泵送要求,测试得到的混凝土立方体抗压强度也满足设计要求。结果表明,提出的配合比设计理论与黄氏致密理论计算的结果基本一致。     

低粘度超高强C100混凝土制备和性能试验研究

低粘度超高强混凝土技术是混凝土技术发展的未来趋势,文中采用I级粉煤灰、S95矿渣粉和硅灰等活性矿物掺合料和粉煤灰玻化微珠进行了C100泵送超高强混凝土配合比设计与制备,通过测试混凝土的工作性和抗压强度来研究水胶比、砂率以及胶凝材料用量对混凝土工作性和强度的影响,得出配制低粘度超高强C100泵送混凝土适宜的配合比参数。     

硅微粉在机制砂高强砼中的应用

贵阳北二环偏坡大桥施工过程中，进行大量的研究和试验，通过掺加硅微粉和粉煤灰的工艺改善了混凝土拌和物的和易性，减少了泌水性和干缩性，提高了混凝土强度，满足高墩和远距离的可泵性，特别是解决了机制砂高性能混凝土在桥梁中应用混凝土不宜泵送的问题。     

浅谈C15以下泵送混凝土配制中若干问题的认识与实践

本文对C15以下泵送混凝土可泵性差的原因进行分析,阐述如何利用合理的技术措施,配制出工作性、强度都符合施工要求的混凝土配合比.     

高耐久性快速施工混凝土在海洋工程中的应用

为满足海洋工程快速施工的需要,进行了快速施工海洋工程混凝土配制的试验研究与应用。采用高抗蚀快硬硫铝酸盐水泥和专用外加剂等原材料,配制出了满足海洋工程技术要求的快速施工混凝土。工程应用情况表明,混凝土具有良好的工作性,并具有较高的早期强度和抗氯盐侵蚀耐久性,可满足海洋环境快速施工的要求。     

C50机制砂超高墩高强大体积混凝土的制备和性能研究

本文结合实际工程需求,分析了超高泵送高强大体积混凝土的流变学特征及泵送压力损失规律,提出了合理的性能评价方法和评价指标,研究了配合比各个参数对超高墩高强大体积混凝土性能的影响。试验研究表明,通过选择优质原材料、合理的配合比参数,配制出了满足工作性及强度要求的C50超高墩高强大体积混凝土;机制砂种类及石粉含量对超高墩高强大体积混凝土性能影响显著,采用超粒径碎石加工的碎石砂,同时控制石粉含量在10%左右,含泥量小于1%,可以有效提高混凝土的性能。     

深圳市砼行业尾矿砂综合利用

本文以混合砂作为细骨料,尾矿砂以不同比例替代水洗砂(珠江口砂)、机制砂时,对所配制出的C30混凝土的性能进行试验。通过四个混凝土公司的试验与实际生产研究,可以得出以下结论:对于尾矿砂混凝土,在用水量和水泥用量一定的前提下,尾矿砂占混合砂的比例是影响尾矿砂混凝土工作性的主要因素。通过调整尾矿砂在混合砂中的比例,使不同细度模数的尾矿砂和水洗砂、机制砂搭配成合适细度模数的混合砂,通过试配选择合适的砂率,可以使尾矿砂混凝土拌合物的坍落度增大,并具有良好的粘聚性和保水性。在适当减水剂作用下,可以利用尾矿砂搭配的混合砂配制各种强度的泵送混凝土,即拌合物坍落度可以满足施工要求,没有泌水和离析现象;强度也能达到设计要求。     

深圳市混凝土行业尾矿砂综合利用

本文以混合砂作为细骨料,尾矿砂以不同比例替代水洗砂(珠江口砂)、机制砂时,对所配制出的C30混凝土的性能进行试验。通过四个混凝土公司的试验与实际生产研究,可以得出以下结论:对于尾矿砂混凝土,在用水量和水泥用量一定的前提下,尾矿砂占混合砂的比例是影响尾矿砂混凝土工作性的主要因素。通过调整尾矿砂在混合砂中的比例,使不同细度模数的尾矿砂和水洗砂、机制砂搭配成合适细度模数的混合砂,通过试配选择合适的砂率,可以使尾矿砂混凝土拌合物坍落度增大,并具有良好的粘聚性和保水性。在适当减水剂作用下,可以利用尾矿砂搭配的混合砂配制各种强度的泵送混凝土,即拌合物坍落度可以满足施工要求,没有泌水和离析现象;强度也能达到设计要求。     

珊瑚礁砂配制扭王字块混凝土技术研究

珊瑚礁砂具有空隙率高、吸水率大、压碎值高等特点,研究了珊瑚礁砂在扭王字块混凝土中的应用。研究结果表明,使用适量的珊瑚礁砂取代机制砂,经过配合比设计能配制出工作性、强度及耐久性符合设计要求的扭王字块混凝土。     

泵送混凝土的配合比设计

泵送混凝土配合比设计主要是根据结构设计所规定的混凝土抗压强度要求以及特殊条件下混凝土耐久性要求并满足混凝土泵送要求,合理选用原材料并设计出既经济,质量又好,泵送效率高的混凝土。泵送混凝土所使用的原材料除胶结材--水泥、粗细集料-砂石、水以外,一般都要求掺加外加剂和磨细粉煤灰,以使混凝土便于泵送。泵送混凝土配合比设计方法,仍可沿用普通方法施工的混凝土配合比设计方法,但为满足混凝土可泵性要求,应根据结构物特点,混凝土运输时间及气侯条件,泵的性能和泵送距离,并考虑原材料质量情况确定合     

C60超高层泵送混凝土配合比设计

将优质山砂与机制砂混合,采用Ⅱ级粉煤灰及S95Ⅱ级磨细矿粉作为矿物掺合料配制C60高性能泵送混凝土。从混凝土的原材料选择、和易性、经时损失、压力泌水和抗压强度等方面进行研究,通过配合比优化设计,配制出了C60超高层泵送混凝土。这不仅解决了高强度等级混凝土粘度与可泵性相矛盾的问题,而且解决了扩展度与粘度的经时损失尤其是泵送损失问题。阐述了C60超高层泵送混凝土的配制关键技术,成功将C60混凝土一次泵送至430m高度。同时,提出了高强度等级超高层泵送混凝土可泵性评价的关键技术指标,可供有关技术人员参考。     

湿式高强度喷射混凝土材料配比和制备工艺研究

本文从混凝土流变性和稳定性出发，研究了混凝土的工作性，可泵性和喷敷性，通过正交试验设计法、流变性试验、稳定性试验和实际泵送试验，确定了湿喷泵送混凝土的最优配比及材料配比对工作性的影响规律。试验了混凝土制备新工艺，水泥裹泵砂法和水泥裹石法对混凝土性能的影响，并对高效减水剂的掺用效果作了检验。     

机制砂在C60商品混凝土中的应用

本文通过混掺天然细砂和机制砂的方式配制出具有良好性能的C60机制砂商品混凝土。研究表明:混掺天然细砂配制机制砂商品混凝土时,细砂与机制砂比例在250:600时,C60机制砂混凝土的性能与C60天然中砂的混凝土性能基本相同,能够满足泵送要求。     

湿式高强度喷射混凝土材料配比和制备工艺的研究

从混凝土流变性和稳定性出发,研究了混凝土的工作性,可泵性和喷敷性．通过正交试验设计法、流变性试验、稳定性试验和实际泵送试验,确定了湿式泵送混凝土的最优配比及材料配比对工作性的影响规律．试验了混凝土制备新工艺：水泥裹砂法和水泥裹石法对混凝土性能的影响,并对高效减水剂的掺用效果作了检验     

C100高强机制砂混凝土的制备及其性能研究

天然河砂资源日益减少,使用机制砂代替天然河砂配制混凝土已成趋势。以机制砂作细骨料,考虑原材料选取,通过配合比设计,设计出了C100机制砂高强混凝土;并研究了不同原料形态以及不同石粉含量(3%、5%、7%、10%)对机制砂混凝土强度、工作性和收缩性的影响。结果表明,该混凝土具有良好的工作性能与力学性能,满足结构设计要求,且石粉对混凝土性能影响较大,为工程实际应用提供参考。