新疆粉煤灰基地质聚合物取代硅酸盐水泥的可能性分析

从生产成本与CO_2排放量2个角度出发,把以准东煤燃烧产生的粉煤灰为原料制得的新疆粉煤灰基地质聚合物与普通硅酸盐水泥进行了比较。采用燃料消耗、电能消耗、温室气体释放量和原料成本等4个指标,分析了新疆粉煤灰基地质聚合物取代普通硅酸盐水泥的可能性。结果表明:地质聚合物的经济成本和环境成本有很大的差异,其总体利害取决于位置来源、能量来源和运输方式;生产与普通硅酸盐水泥同等数量的地质聚合物时,温室气体排放量可减少44%～64%,而经济成本则可降低7%～39%。新疆粉煤灰基地质聚合物的凝胶化程度高、形貌均匀、有一定的热稳定性,是一种很有前途和潜力的建筑材料。     

模拟酸雨环境下地质聚合物耐久性研究

固硫灰品质不符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB/T 1596-2017)标准中规定的水泥、混凝土使用粉煤灰的要求,处置较为困难,但可以作为碱激发地质聚合物胶凝材料的原料。本文以某循环流化床机组的固硫灰为原料,采用碱激发的方法制备出胶凝材料试块,将养护28 d后的试块置于模拟酸雨的溶液中,考察浸泡7 d、30 d、90 d、180 d后胶凝材料耐酸雨侵蚀能力。     

碱激发粉煤灰胶凝材料砂浆及混凝土的性能研究

对碱激粉煤灰胶凝材料与水泥砂浆及混凝土的耐酸性及在干湿条件下的体积变化进行了试验研究,其中水泥为对比样.结果表明:与水泥相比,碱激发粉煤灰胶凝材料具有良好的抗硫酸侵蚀性、湿胀小、干缩大.结论是碱激发粉煤灰胶凝材料适合在潮湿环境或酸性水中使用,不宜在空气中使用.     

粉煤灰混凝土小型空心砌块的研制

普通混凝土小型空心砌块基本上是以水泥为主要胶凝材料。近年来，有些学者研究用部分粉煤灰取代水泥作为小型空心砌块的胶凝材料，但当粉煤灰掺量较大时，空心砌块强度较低，收缩较大，效果不理想。我们研制的粉煤灰混凝土小型空心砌块，是以低级粉煤灰为主，加适量水泥及骨料，并掺加复合外     

碱激发胶凝材料抗酸侵蚀性的试验研究

对碱激发胶凝材料和普通硅酸盐水泥的抗酸侵蚀性进行了试验研究,对碱激发胶凝材料的耐酸机理作了分析,结果表明碱矿渣和碱粉煤灰胶凝材料具有良好的抗酸侵蚀性能,水泥和碱偏高岭土胶凝材料的抗酸侵蚀性能均较差,结论是胶凝材料的耐酸性不仅仅由反应产物的种类决定。     

循环流化床灰对水泥基胶凝材料及碾压混凝土工作性的影响

作为燃煤灰渣之一的循环流化床灰,成分比煤粉炉粉煤灰更加特殊和复杂,综合利用程度低。当将其作为水泥混凝土用辅助胶凝材料时,明显增加水泥基胶凝材料的标准稠度用水量,降低胶砂流动度。相对于普通塑性混凝土,循环流化床灰更适用于碾压混凝土这种干硬性混凝土体系。     

石灰石粉作掺合料对不同胶凝体系混凝土性能的影响

在不同胶凝体系的混凝土中,掺入适量的石灰石粉替代粉煤灰、矿粉和水泥,研究了石灰石粉作掺合料对不同胶凝体系下混凝土工作性和强度的影响。试验结果表明,在不同胶凝体系中,均可用占胶凝材料总量10%的石灰石粉取代掺合料或水泥,取代粉煤灰时则可以完全替代。     

无机聚合物混凝土路面板不同龄期抗压性能试验研究

无机聚合物作为绿色环保的新型材料一直是工程研究的热点问题。以矿粉、粉煤灰为主要原料,在碱激发剂作用下形成无机聚合物,并以此为胶凝材料制备无机聚合物混凝土路面板。研究了无机聚合物混凝土路面板在自然养护条件下,龄期分别为1、3、7、28、60、90、180、210 d的芯样抗压强度变化规律和破坏特征,并对破坏后的试件进行扫描电镜分析。试验结果表明,无机聚合物混凝土路面板达到公路路面设计指标,抗压强度增长集中在前期,后期强度基本无增长;集料和胶凝材料之间无明显的界面过渡区,胶凝材料黏结强度高,为此种材料在路面工程中的应用奠定基础。     

高性能混凝土中使用不同胶凝材料的性能比较

在宁波地区,高性能混凝土所使用的胶凝材料主要有以下三种：普通水泥复掺矿粉、粉煤灰、海工水泥、高耐久性建筑混合料。本文对分别使用这三种胶凝材料的高性能混凝土性能进行了比较分析。     

高性能混凝土中使用不同胶凝材料的性能比较

在宁波地区,高性能混凝土所使用的胶凝材料主要有以下三种：普通水泥复掺矿粉、粉煤灰、海工水泥、高耐久性建筑混合料。本文对分别使用这三种胶凝材料的高性能混凝土性能进行了比较分析。     

地聚物透水混凝土的性能研究

采用粉煤灰、矿渣部分替代或全部取代水泥制备了多种胶凝材料体系的透水混凝土,研究了不同胶凝材料体系对透水混凝土抗压强度和透水性能的影响。结果表明：使用增强剂改良的水泥基透水混凝土具有较好的透水性能,但力学性能可以进一步提高;在低碱度情况下,水泥-矿渣复合体系中水泥水化产物仍然起主要作用,矿渣的的用量增加反而降低基体的力学性能,但透水性能却在一定程度上得到优化;碱激发矿渣/粉煤灰体系,在矿渣含量较大时（>50%）,其力学性能明显优于水泥基透水混凝土,同时可取得较好的透水性能。     

自密实再生混凝土碳化性能及碳化深度预测模型

为了考察废弃混凝土粉末、水泥与粉煤灰三种胶凝材料对自密实再生混凝土碳化性能的影响,通过快速碳化法测试五种不同胶凝材料比例下自密实再生混凝土的碳化性能.结果表明:⑴自密实再生混凝土的胶凝材料中水泥比重越高,抗碳化能力越强;⑵当胶凝材料中水泥用量相同时,掺加废弃混凝土粉末的碳化性能比掺加粉煤灰的差;⑶当胶凝材料中水泥、粉煤...     

辅助胶凝材料对混凝土渗透性的影响

在配制混凝土时加入大量矿物细掺料,可以降低混凝土温升,改善工作性,增长后期强度,并可改善混凝土内部结构,提高砼耐久性和抗渗性,尤其是矿物细掺料对碱-集料反应具有很好的抑制作用,这些矿物细掺料称为辅助胶凝材料。在配制高性能混凝土时,通常使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥再掺加矿物细掺料。不同的矿物细掺料混合或矿物细掺料与水泥混合称为复合胶凝材料。本文主要介绍了矿渣、粉煤灰和硅灰对混凝土渗透性的影响。     

大掺量机制砂低胶凝材料用量自密实混凝土制备技术

通过配合比计算和正交试验手段,以大掺量机制砂和低胶凝材料用量制备了自密实混凝土,并对其工作性和硬化后的性能进行了研究。在通过配合比设计确定基准胶凝材料体系和混凝土体系的基础上,根据工作性能、强度、抗碳化性能等技术指标,进行了18组低胶凝材料用量自密实混凝土的原材料正交优选试验,研发出胶凝材料用量为380kg/m3、机制砂掺量达50%的水泥-粉煤灰-矿渣粉体系的C30自密实混凝土,胶凝材料总量比同强度等级普通自密实混凝土低15%~20%。结果表明,利用大掺量机制砂可制备出满足自密实工作性要求的普通强度等级混凝土。     

地质聚合物砂浆的性能及工程应用研究进展

地质聚合物作为一类新型绿色无机胶凝材料,具有早强快硬、耐腐蚀性好、工业固体废弃物资源利用率高以及生态环保等显著优势,被视为是传统水泥基胶凝材料的理想替代品。为明确地质聚合物砂浆的各项物理力学性能和加固既有混凝土结构效果,就近年国内外学者对地质聚合物砂浆的研究,对地质聚合物砂浆力学性能、耐高温性、耐腐蚀性以及加固既有混凝土结构效果等方面进行了综述,并对地质聚合物砂浆未来发展趋势进行了概述。结论表明,地质聚合物砂浆的物理性能和结构形态受原材料Si/Al比、碱激发模数、胶砂比以及养护环境等因素不同程度的影响,加入天然纤维、矿物添加剂或减水剂等可改善地质聚合物砂浆的力学性能和工作性能。此外,地质聚合物砂浆和既有混凝土界面具有良好的粘结性能,能够有效修复加固既有混凝土结构。     

石灰石粉作掺合料对不同胶凝体系混凝土性能的影响

在不同胶凝体系的混凝土中,掺入适量的石灰石粉替代粉煤灰、矿粉和水泥,研究了石灰石粉作掺合料对不同胶凝体系下混凝土工作性和强度的影响.试验结果表明,在不同胶凝体系中,均可用占胶凝材料总量10％的石灰石粉取代掺合料或水泥,取代粉煤灰时则可以完全替代.     

聚合物混凝土概述

聚合物水泥混凝土,是在普通水泥混凝土拌和物中再加入一种有机聚合物,以聚合物与水泥共同作胶凝材料粘结骨料配制而成;或者将成型、硬化、干燥好的水泥混凝土(构件)放在聚合物溶液单体中浸渍,然后直接加热辐射或催化,聚合成整体混凝土。由于聚合物混凝土相对于普通混凝土强度、耐久性等性能有显著提高;而且加工工艺简单,在原有的混凝土材料基础上即能生产,所以最近几十年聚合物混凝土有了长足的发展。文章简要介绍了聚合物混凝土的定义、分类、用途及发展状况。     

碱激发-大矿物掺合料体系作为预制混凝土（PC）胶凝材料的环境效应研究

研究一种碱激发-大矿物掺合料体系作为预制混凝土(PC)的胶凝材料的替代品,其可以大量地减少水泥用量,同时确保早期的出厂强度。结果表明,当Na₂SiO₃和NaOH组合激发剂的SiO₂/Na₂O=1.5,Na₂O含量为4%时,碱激发-大矿物掺合料胶凝体系的早期强度与蒸养水泥相近,其主要原因是碱激发-大矿物掺合料胶凝体系与蒸养水泥内部发生了相近程度的化学反应,微观结构具有一致的密度,两者的差别主要在于碱激发-大矿物掺合料净浆是N-A-S-H与C-AS-H组合的复合型凝胶,而水泥净浆则以C-A-S-H为主。采用碱激发-大矿物掺合料胶凝体系作为PC的胶凝材料,可以降低30%以上的CO₂排放。     

养护条件对混凝土耐久性的影响

混凝土时由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称,按胶凝材料的组成,混凝土可分为水泥混凝土、沥青混凝土、聚合物混凝土、聚合物水泥混凝土等。作为用途最广泛的建筑材料之一的混凝土在经过12小时的硬化后,都要进行浇水养护的工作,目的是为了增强混凝土的强度和耐久性。     

水泥-膨胀剂-粉煤灰复合胶凝材料膨胀与强度发展的协调性研究

研究了水泥-膨胀剂二元复合胶凝材料和水泥-膨胀剂-粉煤灰三元复合胶凝材料,这两种胶凝材料可以用于制备具有良好体积稳定性的高性能膨胀混凝土。研究表明:存在一个最优辅助胶凝材料掺量组合,在此条件下胶凝材料具有良好的膨胀与强度的协调性,在水泥-膨胀剂体系中,膨胀剂掺量范围在6%~12%,其中掺6%~8%适用于配制补偿收缩混凝土,掺8%~12%适用于填充性混凝土。在水泥-膨胀剂-低钙粉煤灰体系中,CSA合理掺量范围为8%~12%;在水泥-膨胀剂-高钙粉煤灰体系中,合理掺量范围是6%~8%。粉煤灰的掺入可以削减由于膨胀剂过量而导致过高的限制膨胀率,从而避免由此造成的膨胀破坏现象,低钙粉煤灰的作用优于高钙粉煤灰。