工业通风排气中有害气体的净化评述

介绍了工业通风排气中有害气体净化的意义,对工业通风排气中有害气体的主要净化方法,如燃烧法、冷凝法、吸收法、吸附法和高空排放法等进行了重点论述,提出了有害气体净化过程中应注意的问题。     

工业净化水排蓄工程改造

独山子工业净化水排蓄工程改造是独山子石化公司在减少环境污染、确保环境安全方面采取的有力措施。简要介绍了此项目在实施过程中，通过采用严谨的设计、科学的管理和严密的施工组织计划，使工程改造顺利建成投用，以满足公司发展的需要，为今后同类工程的建设和改造积累一定的实践经验。     

工业净化水排蓄工程改造

独山子工业净化水排蓄工程改造是独山子石化公司在减少环境污染、确保环境安全方面采取的有力措施.简要介绍了此项目在实施过程中,通过采用严谨的设计、科学的管理和严密的施工组织计划,使工程改造顺利建成投用,以满足公司发展的需要,为今后同类工程的建设和改造积累一定的实践经验.     

金属氧化物催化剂在消除柴油车排气颗粒物的研究

用DSC及程序升温氧化(TPO)等方法对载体的稳定性及几种金属氧化物催化剂对消除柴油车排气颗粒物催化反应性能的影响进行了研究。结果表明,复合载体TiO2/γ-Al2O3/cordierite的热稳定性比较好。以其为载体的催化剂中,用Pt贵金属修饰的Cu-K-V催化剂表现的活性最高,而老化则会降低催化剂的活性。     

工业通风管道设计中的常见问题分析

介绍了工业通风管道设计需考虑的主要因素,从通风系统的划分、通风管道材质及断面形状的选择、通风管道的布置及保温、通风系统的进风口和排风口、通风系统的防火与防爆等方面重点论述了工业通风管道设计应注意的几个问题。     

浅谈某地下车库的通风设计

本文介绍了地下车库的通风设计注意事项，和某地下车库通风的设计方法。     

工业厂房除尘系统设计要点分析

介绍了粉尘的特性和常用除尘器的特点,提出了工业厂房除尘系统设计应考虑的主要因素、除尘系统设计思路、步骤和注意事项。     

颗粒物排放连续监测系统发布

<正>2014年伊始,灰霾又一次长时间的占领了中国的1/7国土。PM2.5再次成了关注点。专家指出在PM2.5的贡献中工业排放占据了重大比例。赛默飞世尔科技强力推出了颗粒物排放连续监测系统(PM CEMS),使工业污染排放的颗粒物连续监测成为可能,为节能减排和PM2.5来源分析提供了又一有利工具。Thermo ScientificTM(PM CEMS)综合了光散射法和质量微天平方法的优点,可以准确测量烟气中颗粒物浓度。系统     

油品装车排气深度净化治理技术研究

通过对装车排气达标治理技术对比分析，确定了低温柴油吸收-总烃均化-催化氧化工艺治理山东某石化企业汽油、喷气燃料装车排气。在吸收油流量15~20 m3/h、吸收温度8~15 ℃、吸收压力0.2 MPa、催化氧化反应温度 250~350 ℃及反应空速5 000~20 000 h-1的操作条件下，研究了低温柴油吸收、总烃均化、催化氧化过程对汽油及喷气燃料装车排气治理的效果，净化气中非甲烷总烃排放质量浓度小于20 mg/m3，苯、甲苯、二甲苯排放浓度低于检出限值，满足国家及地方标准排放要求。该装置的投资回收期约为5年，具有一定的经济效益和明显的环保效益。     

浅谈煤矿通风系统优化

煤矿通风系统是煤矿生产的生命通道,保证其运行的经济性和合理性对于煤矿安全生产十分必要。因此,在煤矿生产过程中,需要对煤矿通风系统进行优化。本分首先分析了煤矿矿井通风系统存在的问题,然后给出了一些优化矿井通风系统的措施,可以为有关工程和技术人员提供一定的参考。     

天然气中颗粒物和放射性物质含量的测定方法

天然气中颗粒物对天然气安全输送、使用和天然气计量的准确性造成严重的危害。天然气中的放射性物质对人体健康和环境的不良影响 ,已使其成为各国普遍关心和重视的辐射安全问题 ,因此应建立相应的测定方法标准对天然气中颗粒物和放射性物质实施监控。本文着重介绍了天然气中颗粒物含量测定的滤膜称量法和氡含量测定的闪烁室法的原理、适用范围和方法精密度等 ,为建立天然气中颗粒物和放射性物质含量的测定方法标准提供了参考。     

工业污水中铬的分析研究

运用流动注射分析法 (FIA)和原子吸收分光光度分析法 (AAS)联用技术对工业污水中的铬进行分析 ,不仅可同时测定Cr(Ⅲ )和Cr(Ⅵ )两种价态 ,而且能根据各自的浓度进行必要的富集 ,因此适用于不同含量和不同比例的Cr(Ⅲ )和Cr(Ⅵ )的分析     

徐深9净化厂的HAZOP分析

徐深9净化厂HAZOP分析小组由不同专业人员组成,通过将工艺过程划分为合理的节点,针对节点识别出危险偏差。对每一个偏差从可能原因、潜在后果、已有安全保护措施等方面进行分析评估,最后提出应改进的工程措施、应完善的管理措施等,从而有效控制风险。通过对净化厂进行HAZOP分析,将工艺流程划分为11个节点。最终针对不同风险等级,提出建议措施28项,全部由设计单位采纳并整改,其最直接的经济效益就是能够保证装置长期安全、平稳运行。在初设阶段就能发现和解决安全隐患,显著降低企业的风险水平,减少后期改造费用。     

天然气净化厂节能降耗途径分析

以徐深9天然气净化厂总承包工程为例,介绍了净化厂设计阶段在方案、流程等方面的优化设计,同时使用HAZOP分析方法进行项目分析;根据分析结果对工程内容做了进一步的调整优化,不仅保证了净化气产品的质量,而且净化装置的能耗降低,实现了降低天然气净化过程的能量消耗、提高经济效益的目标。     

大竹天然气净化厂建设优化及存在问题分析

主要对大竹天然气净化厂的开工试运、工艺设计等情况进行介绍,对装置特点及存在问题进行工艺评价,对天然气净化厂在设计、试运中应注意的问题提出了一些看法。     

特种膜脱除催化裂化油浆固体颗粒物技术的 工业应用

介绍了中国石油化工股份有限公司金陵分公司3 t/h催化裂化油浆特种膜净化装置采用特种膜净化技术的工业应用情况。该装置以外甩油浆为原料,使用净化油浆生产的燃料油符合RMG180船用燃料油Ⅱ级指标要求。结果表明:膜净化装置稳定运行超过1 a,通过特种膜净化后,油浆中的固含量由3 200μg/g降至30μg/g以下,固含量脱除率大于99%,符合固体残余物脱除率大于90%的设计要求;在原料固含量有较大波动的工况下依然能够保持净化油浆固含量指标稳定,具有良好的原料适应性。除此之外,对污染的特种膜进行药剂清洗后,跨膜压差恢复到0.055 MPa,与装置初始运行时跨膜压差基本相同,膜性能恢复率可达到98.6%,满足炼油厂长周期连续稳定生产的需求。     

燕山分公司催化裂化干气净化回收乙烯工业装置开车成功

由四川天一科技股份有限公司和中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司共同开发的催化裂化干气净化回收乙烯工业装置在燕山炼油厂开车成功，各项技术经济指标全部达到设计要求。     

对天然气净化厂HAZOP分析的认识

以采用醇胺法的天然气净化厂为对象,探讨了装置节点划分、偏差确定方法和公用工程分析方法等HAZOP分析的有关问题,并相应地提出了改进建议。文章指出,在役装置的HAZOP分析应发展成为净化厂资产完整性评价的一个组成部分。     

硫酸法烷基化原料的净化

对烷基化原料在试验室进行了精馏法脱除二甲醚和在中型装置上进行了选择加氢脱除丁二烯的试验。并分别在抚顺石油二厂和胜利炼油厂的60kt/a硫酸法烷基化装置上工业应用。工业装置标定结果表明，脱二甲醚技术可使二甲醚含量由500-1600μg/g降至40μg/g以下，从而使烷基化油的收率提高2.23个百分点，每吨油的硫酸单耗量降低4.38kg，选择加氢技术可使丁二烯基本被脱除，单烯烃收率基本保持在100%，同时部分1-丁烯异构为2-丁烯，从而使烷基化油的RON平均提高1.07个单位，MON平均提高0.43个单位。干点平均降低5.6℃，每吨油的硫酸单耗量降低33.6kg，并且大大降低了设备腐蚀，经济效益和社会效益显著。     

聚合级乙烯净化催化剂的工业应用

开发了用于脱除聚合级乙烯中的微量乙炔和H2的BC-I-037G催化剂和BC-I-HC40催化剂,用于脱除微量CO的BR-9201催化剂,并已在工业装置中得到应用。BC-I-037G催化剂和BC-I-HC40催化剂在乙烯空速2000～6000h-1、压力2.6～3.5MPa、温度20～50℃、n(H2)∶n(乙炔)<4和BR-9201催化剂在乙烯空速3000～3500h-1、反应压力0.1～3.0MPa、反应温度90～120℃的操作条件下,可使乙烯中乙炔的质量分数由(1～6)×10-6降至小于1×10-7、H2的质量分数由1×10-4降至小于1×10-6、CO的质量分数由(2～5)×10-6降至小于1×10-7。3种催化剂工业装置的应用结果表明,催化剂性能稳定,可操作范围宽,能满足工业装置的工艺要求。