电容储能点焊机的“消磁”处理

储能点焊,同工频脉冲点焊相比,它受网路电压波动的影响不大,对网路的冲击也很少。该点焊机的简单原理是:首先将电容器充电,储存电能,然后将储存的能量通过焊接变压器释放给焊件,使焊件局部通过大电流产生电热效应,被焊金属局部熔化,形成焊接接头。由于强大的单向脉冲电流通过焊接变压器的一次绕组,使焊接变压器的铁芯严重单向磁化,产生剩磁,影响焊接变压器的输出功率,使焊点质量不稳定。为此,应使第一个焊点与第二个焊     

专利速递

龙门式点焊机,数控筛网焊接机,步进式龙门点焊机,单快跳灯泡合金片自动点焊转接机构,一种带压力传感器的点焊机机头,点焊机脚踏板装置,一种中频电阻焊逆变电源装置,直接焊接漆包线点焊头的工作状态监测装置,一种电容储能式焊机     

汽车车灯的精密电阻点焊

为了实现汽车车灯中钨、钼丝材料的连接,并使其满足高可靠性、耐热、耐疲劳性能优异等要求,采用了精密电阻点焊方法。分析车灯的结构和组成材料的焊接性;阐述精密电阻点焊的基本原理;介绍车灯的焊接工艺并对工艺参数进行了多组优化。实验结果表明,采用精密逆变点焊法获得的实际焊接成品率较高,焊接质量稳定性较好。精密逆变点焊机在车灯的焊接中较其他传统点焊机有明显的优势,有良好的推广应用价值。     

用微机实现的一种新颖的间断点焊工艺

以往的点焊工艺一般都是用改变点焊机变压器初级圈数,来粗调焊接电流和结合调节焊接时间(周波数或秒)来保证焊点熔化所需要的热量,并且用改变可控硅的控制角来实现焊接电流的细调及网路电压波动的自动补偿。这种工艺经过许多年的运用发现有以下二个缺点,一是为了实现网路电压波动的补偿,焊接时可控硅     

点焊电极工作状态在线监测

对连续点焊过程中电极两端电流、电压和动态电阻进行跟踪测试.采用DN-100固定式点焊机,在不维修电极的情况下连续焊接550点,并对点焊电极不同工作状态下的跟踪测试结果进行对比分析.发现随着焊点数的不断增加,采集参数中的变压器二次端电压没有发生明显变化,而电极问电压却随之不断地发生改变,从而确定出在线监测点焊电极工作状态的最佳方法.     

基于PLC的中频逆变电阻点焊机研制

为了提高电阻点焊的焊接参数稳定性和控制精度,提高焊接质量,设计开发了中频逆变电阻点焊机.通过对比中频电阻焊接电源与工频电阻焊接电源的原理,分析中频逆变电阻焊接电源的优势,选择了功能丰富、性能卓越的BOSCH中频逆变电源和变压器进行电阻焊杌的开发;详细阐述了焊机的总体设计、焊杌气路系统和基于PLC的控制系统的开发技术、基于组态软件的人机界面开发技术;进行系统的综合集成、调试和工艺试验.试验结果表明,研制的电阻点焊机具有良好的工艺稳定性和高的参数控制精度.     

点焊规范参数实时在线监测系统

在不更换原来点焊控制器的基础上,增加价格不高的实时监测系统,实时监测焊接电流、电极压力以及电缆线损坏程度等焊接规范参数。通过单片机内部A/D转换和逐点积分法实现对焊接电流、焊接电缆两端电压、电极压力的监测和有效值的计算。通过计算电缆线电阻的方法判断焊接电缆损坏的程度,结果表明,以ATMEGA128为核心的电阻点焊规范参数实时监测系统能够有效监测以悬挂式点焊机为代表的工频交流点焊机的焊接参数,并且可以把相关数据发送到计算机上,实现焊装车间电阻点焊的网络化管理。     

NBA8-100型氩弧点焊机

一、用途 NBA8—100氩弧点焊机是应用隋性气体氩气保护直流电弧点焊的设备。焊接电源为硅整流式下降特性,应用于点焊时具有电流自动衰减装置。焊机为点焊不锈钢材的专用设备,亦能应用于点焊低合金钢板,具有生产率高、成本     

自动点焊机控制系统的研制

点焊机是一种用途广泛的电阻焊机。为了达到节能、高效、高质量、自动化的目的,其通电时间、焊接电流及整个焊接过程必须严格控制。目前国产脚踏式点焊     

光电控制点焊机触发线路

自行车的装物篮、护裙网以及电风扇罩、鸟笼等筛网状产品的焊接,一般使用小功率的点焊机(≤25kVA).这些小功率通用点焊机往往应用脚踏式触点开关控制焊接时间.然而,这种简单的控制方式,现在已远远满足不了点焊     

HWJ—4型点焊控制器

HWJ—4型点焊控制器可用于控制气压或液压传动的普通点焊机或多点焊机。主要功能为: 1.保证焊接过程中加压、焊接、维持、休息等主要程序的自动转换。 2.各程序的时间可自动调节:焊接为1～100周波,其余均为3～100周波。     

集成电路多功能点焊控制器的探讨

本文叙述:采用CMOS数字集成电路组装的多功能点焊控制器,使控制灵活,精度高,点焊机能输出多种焊接电流波形,开拓了点焊工艺的应用领域。本文着重介绍了程序转换、数字预置计数和焊接时能输出缓升电流等主要电路和控制原理。     

NBA8～100型氩弧点焊机

用途NBA 8—100型氩弧点焊机是应用惰性气体氩气保护直流电弧点焊的设备。焊接电源为硅整流式下降特性,应用于     

热补偿法对不等厚镁合金板点焊接头力学性能的影响

采用三相逆变电阻点焊机对不等厚镁合金板(1.0 mm+0.7 mm)进行点焊工艺试验,通过在薄板侧添加0.1 mm工艺垫片和未添加工艺垫片2种点焊工艺,研究焊接电流和焊接时间对焊接接头熔核直径及其力学性能的影响。结果表明:添加工艺垫板可减小焊接电流输入,提高点焊接头抗剪强度;在点焊电流13.3 k A,电极压力1.7 k N,焊接时间90 ms时,点焊接头最佳抗剪切力达1 936 N。     

NR—100（75）型点焊机电气系统技术改造

NR．100型点焊机产于七十年代,是我厂冲压件的主要焊接设备,点焊机是由焊接变压器,上下电极和XU控制箱等组成。焊接过程分为加压,焊接,维持,休息四个工步。加压是上电极由气缸驱动向下运动与固定不动的下电极对工件施压一定压力,然后接通焊接变压器电源,变压器二次绕组电流流经工件焊接,变压器断电后上电极才能上升,这一时间为维持,上电极提升到电板再次向下运动为休息,通 过调节这四个工步的时间来保证工件焊接质量。NR－100（75）型点焊机的电气控制系统,是由两只引燃管作主回路交流电源开关,时间调节单元是由两只6HSC…     

KD—6、DK—71型点焊控制箱用检验装置

KD—6、DK—71型点焊控制箱,在点焊机上有五个方面的功能:①电磁气阀动作;②焊接循环周波数;③焊接电流大小(即热量调节范围);④焊接电流波形;⑤网路补偿效果。对①②两项在生产现场,可通过在焊机上观看其动作情况来进行判断;第③项可从焊件来察看;对④、⑤两项则无法直接观察了。由于焊接变压器功率较大,为180千伏     

AZ31B镁合金点焊接头的断口特征和耐蚀性分析

利用DN-100型固定式点焊机对AZ31B镁合金进行焊接,采用X射线衍射仪对点焊接头进行物相分析;用光学显微镜对点焊接头进行金相分析;用SEM研究点焊接头断口的微观形貌;并对焊接接头耐蚀性进行实验研究.结果表明,AZ31B镁合金母材为韧性断裂,点焊接头为脆性断裂,点焊接头的断裂倾向比母材大,耐蚀性不及母材.     

SD2-2型超声波点焊机

超声波点焊是一种新的焊接方法,焊接过程中焊件不通电流而是借施于焊件上的压力和输入的超声频弹性机械振动而使焊件获得牢固的焊接接头。 SD2—2型超声波点焊机专供点焊0.8 0.8毫米以下的铝和铝合金。当改用附加焊接装置(SD—0.3)可焊0.15 0.15毫米以下的铝和铝合金片材,同时     

厚捆带双工位自动点焊机在多卷打捆机上的应用

本文针对热轧窄带钢多卷自动打捆机打捆速度高、时间短等要求,设计并开发出一种新型双工位自动点焊机,应用于热轧窄带钢多卷自动打捆机上,实现了厚捆带(3 mm×40 mm)双工位点焊快速焊接,应用效果表明:自动点焊焊接质量好,抗拉强度大;焊接速度快、时间短;满足热轧窄带钢多卷自动打捆机的生产使用要求,并对带钢基体无损伤,清洁环保无污染。双工位点焊机已成功应用于热轧窄带钢多卷自动打捆机。     

单面等离子点焊技术的开发

日本小松公司和丰田公司共同开发了汽车车体用“单面等离子点焊机” ,并且已在丰田公司的新车型生产线上完成了对该点焊机的实用性、可靠性确认 ,预计近期即将开始正式销售。该焊机工作原理是 ,在焊接搭接板材时 ,用等离子辐照外面板并开孔 ,然后检测两块板间的间隙 ,并输送与所检测到的间隙相适应的填充焊丝 ,进行埋孔并焊接。传统的电阻点焊机的适用板材间隙是 0～ 0 .2ｍｍ ,与此相比 ,该点焊机的适用板材间隙可达 0～ 1.2ｍｍ ,还可解决通常难以实现的镀锌钢板的搭接点焊 ,且焊接稳定、焊点美观。这和生产线上广为采用的点焊机的传统工…