高流动抗冲共聚PP的相态结构

用扫描电子显微镜和偏光显微镜．对氢调法和降解法生产的高流动抗冲共聚聚丙烯(PP)的微观结构进行了分析．特别对其中橡胶相在PP中的形状、尺寸和分布进行了研究。通过进行刻蚀条件的选择,分析比较不同PP中橡胶相微观结构的差异．找出了2种方法生产PP的最佳刻蚀条件。同时．对庚烷及癸烷的可溶物和不溶物做偏光显微分析。结果表明：降解法生产的PP橡胶相中确实存在少量可结晶的聚乙烯链段;在PP链上存在乙丙橡胶链嵌段。     

超韧聚丙烯的结构与性能

采用扫描电子显微镜、动态力学分析仪和毛细管流变仪等研究了超韧聚丙烯(PP)的结构与性能,并与普通抗冲击共聚PP进行了对比。超韧PP中乙丙橡胶相和PP相的玻璃化转变温度差53.30℃,而普通抗冲击共聚PP中乙丙橡胶相和PP相的玻璃化转变温度差62.32℃;在相同剪切速率下,超韧PP的表观黏度小于普通抗冲击共聚PP;超韧PP在23,-20℃时的简支梁缺口冲击强度分别为70.43,8.55 kJ/m2,远高于普通抗冲击共聚PP(分别为12.00,3.69 kJ/m2)。     

SP179抗冲共聚聚丙烯性能评价

运用差示扫描量热仪(DSC)、动态热机械分析仪(DMA)、红外光谱(IR)和凝胶渗透色谱(GPC)等对SPi79抗冲共聚聚丙烯的相关性能参数进行了表征研究,评价了4个样品的乙烯含量、平均分子质量及其分布和热性能.实验证明,随着乙烯含量的增加,乙丙橡胶相增加,重均分子质量增大,样品的冲击强度升高,但弯曲模量下降,刚性降低...     

三元乙丙橡胶的研究及应用进展和市场新动态

阐述了乙丙橡胶(主要是三元乙丙橡胶(EPDM)和三元乙丙橡胶/聚丙烯(EPDM/PP))在国内外的发展、应用和消费近况,重点介绍国内近期的研究成果,并对EPDM/PP在汽车工业等领域应用概况和市场前景作了分析。     

TREF-GPC联用技术在抗冲PP微观结构表征中应用

应用TREF-GPC联用技术,直接得到了抗冲聚丙烯(PP)样品的温度、占比含量、相对分子质量及其分布的三维谱图和支化度(CH3/1000C)信息,能够清晰地看到复杂抗冲PP样品具有7种组成成分,分别为小分子的PP和PE(聚乙烯),无规PP,高等规PP,低等规PP,乙丙橡胶,含共聚单体的乙丙共聚物和均聚PE;此外,对比表征了3种抗冲PP样品(HecoA,HecoB,HecoC)的微观结构,结果显示,HecoA样品的小分子聚合物成分、乙丙共聚物成分、PE和PP成分含量均大于HecoB和HecoC的,并找到了HecoA样品在抗冲性能方面优异的原因。     

二元乙丙橡胶中乙烯含量对增韧聚丙烯的影响

采用小角激光散射仪和扫描电子显微镜等研究了两种不同乙烯含量的二元乙丙橡胶(EPR)增韧聚丙烯(PP)的相行为.不同乙烯含量的EPR与PP的共混体系遵循不同的低临界溶解温度特性,导致其在加工过程中处于不同的相形态,进而对增韧效果产生重大影响.当w(EPR)小于25％时,乙烯含量较低的EPR对PP的增韧效果更好,橡胶分散性...     

增容方法对聚丙烯/亚麻纤维性能的影响

研究了NaOH溶液浸泡亚麻纤维(FF)、添加马来酸酐接枝聚烯烃(MAH-g-PO)、2种方法相结合对聚丙烯(PP)/FF复合材料力学性能及微观结构的影响.结果表明,NaOH溶液浸泡FF后PP/FF复合材料的力学性能有所提高.相对分子质量较大且接枝率较高的马来酸酐接枝聚丙烯(MAH-g-PP)增容效果较好;马来酸酐接枝三元乙丙橡胶(MAH-g-EPDM)和马来酸酐接枝乙烯辛烯共聚物(MAH-g-POE)对PP/FF复合材料起到增容和增韧的作用.NaOH溶液浸泡FF和添加MAH-g-PO相结合的PP/FF复合材料的力学性能好于单独采用一种方法的PP/FF复合材料的.     

纳米莫来石填充PP/EPDM共混物的脆韧转变

制备了含纳米莫来石的三元乙丙橡胶(EPDM)和马来酸酐接枝三元乙丙橡胶(EPDM-g-MAH)母料,研究了纳米莫来石对聚丙烯(PP)/EPDM和PP/EPDM-g-MAH共混物脆韧转变的影响。结果表明:纳米莫来石的加入使PP/EPDM和PP/EPDM-g-MAH共混物的脆韧转变提前,尤其在纳米莫来石用KH-550改性后,PP/EPDM共混物发生脆韧转变时EPDM的含量由15%降至10%;在橡胶相含量相同时,加入纳米莫来石后共混物的弹性模量和拉伸强度略有下降,而断裂伸长率显著下降。     

织物形式对丙纶纤维/PP复合材料的影响

分别采用平纹、斜纹编织的丙纶长纤维与聚丙烯树脂(PP)经热压成型制备丙纶纤维/PP复合材料。比较两种编织形式对复合材料力学性能的影响,并通过扫描电子显微镜(SEM)及动态力学分析(DMA)对复合材料的微观形貌、热性能进行分析。结果表明,不同织物形式具有不同的浸润性能,并直接影响复合材料的力学性能。总体而言,斜纹丙纶纤维增强PP的拉伸性能及弹性模量要高于平纹织物增强PP;而平纹丙纶纤维增强PP的冲击强度要高于斜纹丙纶纤维增强PP。从SEM结果可以看出,15 phr丙纶纤维与PP树脂相容性较好,并且斜纹丙纶纤维与基体之间的间隔比平纹丙纶纤维与基体之间的间隔更小。DMA分析表明,斜纹丙纶纤维增强PP的玻璃化转变温度更大。     

聚丙烯的流变性能及发泡性能研究

采用凝胶渗透色谱仪(GPC),差示扫描量热仪(DSC)、高级流变扩展系统(ARES),熔体拉伸流变仪对等规聚丙烯(PP1)、接枝改性聚丙烯(PP2)及Borealis的高熔体强度聚丙烯(PP3)进行了测试和表征,并利用自行研制的超临界流体挤出发泡实验装置,对上述3种PP进行了超临界二氧化碳挤出发泡研究,初步探讨了聚丙烯的流变性能对聚丙烯发泡性能的影响。结果表明,带有支化结构的PP2和PP3具有较高的熔体强度和熔体弹性,能够得到泡孔均匀的挤出发泡样品,具有较好的可发泡性。     

PP/橡胶合金热致变色原因的探讨

采用熔融共混法制备了几种聚丙烯(PP)/橡胶合金,并用沸水进行浸泡。结果发现,PP/三元乙丙橡胶(EPDM)合金与PP/聚烯烃热塑性弹性体(POE)合金热水浸泡时发生变色,而PP/乙丙橡胶(EPR)合金不变色。采用X射线衍射仪(XRD)、差示扫描量热仪(DSC)对PP/橡胶合金的热致变色原因进行探讨。结果表明:热水浸泡时PP发生二次结晶是热致变色的主要原因。     

SIS/SBS/PP共混改性的研究

研究了新型聚丙烯(PP)合金材料的配方、制备、工艺及性能。分别讨论了不同用量的三元乙丙橡胶 (EPDM)、苯乙烯与异戊二烯嵌段共聚物(SIS)及苯乙烯与丁二烯嵌段共聚物(SBS)与PP组成的二元和三元共混体系对材料力学性能的影响。结果表明:SIS为PP较好的增韧剂,PP／SIS/SBS三元共混体系具有较好的协同效应,在某种程度上可以代替EPDM改性PP,共混改性后拉伸强度、扯断伸长率等性能优良。     

增韧聚丙烯的黏弹性分析

通过选用乙烯-辛烯共聚物(POE)和聚乙烯(PE)树脂对四种型号的聚丙烯(PP)进行增韧,研究不同体系在变温环境中的黏弹性特点,辅以动态热机械分析(DMA)手段,分析不同体系的增韧特点。结果表明,不同型号的PP在不同的增韧剂改性时表现出不同的规律;通过黏弹性曲线可看出随着POE或PE含量的增大,内耗峰峰值逐渐增大,尤其是POE改性PP增加的幅度更为明显,充分表明了POE的增韧效果比较好。研究为改性聚丙烯材料的开发和应用提供了一定的理论依据和参考价值。     

液体乙丙橡胶改性PP/CaCO3体系的研究

采用液体乙丙橡胶对PP／CaCO3体系进行增韧改性。结果表明，液体乙丙橡胶在聚丙烯(VV)中具有增塑、增韧作用，便于操作、极易分散，适用于无机物填充PP材料的增韧、增塑。     

相容剂对聚丙烯材料微观结构和力学性能的影响

采用聚丙烯、滑石粉、乙烯/辛烯共聚物(POE)制备了改性聚丙烯材料,并利用扫描透射电子显微镜(STEM)、动态力学分析(DMA)以及常规力学等测试手段,研究了相容剂对改性聚丙烯微观结构和力学性能的影响。结果表明,相容剂增加了PP和POE之间的相容性,改善了POE在PP树脂中的分散效果,并最终改善了材料的常温和低温韧性。     

POE改性PP的性能研究

采用动态黏弹谱,并辅以扫描电子显微镜、差示扫描量热仪,研究不同熔体流动速率和不同聚合方式的聚丙烯(PP)中加入乙烯-辛烯共聚物(POE)后,分子运动、微观结构和力学性能之间的关系。在POE添加量较低时,PP非晶内耗峰减弱,随着POE添加量的增加,tanδ2、tanδ3内耗峰变宽、增强。POE可显著提高均聚PP的常温抗冲击性能和共聚PP的低温抗冲击性能。POE在共聚PP中易与乙丙橡胶颗粒熔合缠结形成大颗粒,在均聚PP中易形成细小的颗粒。POE在与其黏度相近的PP中更易分散。     

氢调法高MFR抗冲击共聚PP K9928H的结构与性能

采用偏光显微镜、旋转流变仪及毛细管流变仪等对用氢调法生产的高熔体流动速率(MFR)抗冲击共聚聚丙烯(PP)K9928H、进口同类PP及用可控流变法生产的PP K9928进行结构性能分析与评价。结果表明:K9928H的MFR接近或略低于进口同类PP,乙烯含量和乙丙橡胶含量高于进口同类PP,综合力学性能较好,外观、色泽正常,加工稳定性好;K9928H的重均分子量和相对分子质量分布(Mw/Mn)与进口同类PP接近,但其Mw/Mn大于K9928。     

PP-g-MAH对PP/OMMT复合材料性能和结构的影响

采用十八伯胺液相改性蒙脱土(MMT)制备有机蒙脱土(OMMT),以马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)为增容剂,通过熔融挤出法制备聚丙烯(PP)/PP-g-MAH/OMMT复合材料。力学性能测试表明,PP/PP-g-MAH/OMMT复合材料的拉伸强度、弯曲强度和冲击强度均比纯PP有所提高。采用偏光显微镜、X射线衍射(XRD)仪、扫描电子显微镜(SEM)和动态热机械分析(DMA)仪对复合材料进行了分析。偏光显微镜和XRD分析结果显示,加入OMMT和PP-g-MAH可减小PP晶体尺寸、降低了晶体有序程度但并不改变晶体类型;SEM分析结果显示,加入PP-g-MAH使OMMT和PP基体结合更紧密,提高了二者的相容性;DMA结果表明,PP/PP-g-MAH/OMMT复合材料的玻璃化转变温度比纯PP的低,储能模量在小于80℃时比纯PP的高,而在大于80℃后比纯PP的低。     

加工方法对动态硫化的聚丙烯/三元乙丙橡胶/甲基丙烯酸锌复合材料的力学性能影响

通过三种不同的加工手段,制备了动态硫化的聚丙烯(PP)/三元乙丙橡胶(EPDM)/甲基丙烯酸锌(ZDMA)复合材料。结果表明,Haake密炼机制备的复合材料综合性能较佳,并且较低的加工温度能够获得综合性能较好的PP/EPDM/ZDMA复合材料。力学性能的数据表明,EPDM的加入,在降低了PP拉伸强度的同时,增加了PP的韧性,而加入ZDMA则进一步提高了复合材料的冲击强度。     

动态硫化对三元乙丙橡胶/聚丙烯共混体系等温结晶行为和形态结构的影响

研究了三元乙丙橡胶/聚丙烯(EPDM/PP)共混物和动态硫化EPDM/PP热塑性弹性体(TPV)的等温结晶行为及形态结构,并用Avrami方程对其进行等温结晶动力学分析。结果表明,EPDM/PP共混物和EPDM/PP TPV的等温结晶行为符合Avrami方程,在相同的结晶温度下,TPV比共混物的Avrami指数小,半结晶时间短,结晶速率常数大;EPDM/PP共混物为双连续相结构,而EPDM/PP TPV是以硫化的细小橡胶颗粒为分散相、PP为连续相的"海-岛"结构,橡胶颗粒尺寸约为0.5μm。