12Cr1MoV钢药芯焊丝工艺试验研究及其在锅炉集箱上的应用

试验研究了12Cr1MoV钢药芯焊丝E551T1-B2V1、E551T1-B2V2、E550T5-B2V和E551T1-B2V3的焊接工艺性和熔敷金属力学性能,并根据实验结果进行了12Cr1MoV钢焊接接头力学性能试验。试验结果表明:焊丝E551T1-B2V1和E550T5-B2V焊接工艺性满足实际产品的焊接要求,熔敷金属化学成分和力学性能满足标准要求,采用焊丝E551T1-B2V1和E550T5-B2V焊接的12Cr1MoVR钢板接头各项性能满足标准规定,可以应用于12Cr1MoV钢锅炉集箱产品的焊接,实现集箱附件焊接的半自动化;焊丝E551T1-B2V1工艺性能优于E550T5-B2V,但焊丝E551T1-B2V1熔敷金属冲击韧性较焊丝E550T5-B2V差,这主要是由于两种焊丝药芯渣系不同而引起的;在热处理保温温度不变的情况下,延长热处理保温时间对酸性渣系药芯焊丝熔敷金属冲击影响不明显。     

药芯焊丝冷裂敏感性研究

通过E70T－3、E71T－GS药芯焊丝焊缝金属中含氢量测定,熔敷金属化学成分分析,焊接热循环英线测定,光镜和SEM微观分析,表明在拘束条件下,使用Φ2.4mmE705-3药芯焊丝上坡、下坡短道焊焊接16Mn和AISI1010钢时,焊缝中产生低碳马氏体组织和高的扩散氢含量是诱导产生HIC的原因。在同样的条件下,采用E71T－GS药芯焊丝焊接时,焊缝金属中扩散氢含量低,微观组织未见马氏体组织,具有良好的抗冷裂能力。     

E317L-T1药芯焊丝在水轮发电机上的应用研究

介绍了新研制的E317L-T1药芯焊丝的焊接工艺评定试验与结果,采用根据评定试验结果而制订的焊接工艺文件指导E317L-T1药芯焊丝在水轮发电机上的应用结果,以及水轮发电机产品使用的质量跟踪调查情况等。评定试验及产品应用和使用结果表明,研制的E317L-T1药芯焊丝与原使用的TFW-317L和SFC-317L药芯焊丝比较,其理化性能处于同一水平,发电机产品符合用户使用要求,但前者焊接工艺性能优良,焊缝质量合格率高,焊丝销售价格降低(降幅达23%)。故E317L-T1I药芯焊丝具有更高的性价比,完全可用于水轮发电机的制造。     

水轮发电机用不锈钢药芯焊丝E317L-T1的研制

E317L-T1是针对水轮发电机结构用不锈钢及其异种钢焊接的技术和经济指标要求而研制的一种不锈钢药芯焊丝.本文对药芯焊丝的研究技术路线、焊粉配方的设计原则、焊丝的生产工艺等进行了较详细地介绍.通过各项试验及模拟结构的考核表明,E317L-T1药芯焊丝的各项理化性能满足国标要求,焊接工艺性能和抗裂性良好.与原用的药芯焊丝相比,理化性能处于同等水平,焊接工艺性能等指标有所提高,特别是研制的药芯焊丝售价较原药芯焊丝的低10％以上,具有良好的经济效益.     

不锈钢药芯焊丝E308LT1-1对防飞溅剂的适应性改进

通过对不锈钢药芯焊丝E308LT1-1在使用防飞溅剂时,焊接后容易产生气孔进行分析,发现防飞溅剂污染焊接坡口后焊接时产生了大量的气体,导致不锈钢药芯焊丝E308LT1-1焊缝容易产生氢气孔。合理控制氟化物和氧化物的加入量能够提高不锈钢药芯焊丝对防飞溅剂的适应性,使焊缝不产生气孔;合理加入氧化铁和氧化铈不会对该药芯焊丝工艺性能和力学性能产生不良影响。     

焊业精品 中国三英 2011年重点产品推介

<正>低温钢-海洋工程药芯焊丝-20℃低温钢药芯焊丝—SQJ501Ni(E71T-9)-40℃低温钢药芯焊丝—SQJ501Ni(L)(E71T-9)-60℃低温钢药芯焊丝—SQJ551-K2(E81T1-K2)全位置型高强钢药芯焊丝—SQJ761-K3(E111T1-K3)适用于海洋平台、造船、港口机械等低温环境服役结构     

结构钢用气体保护药芯焊丝的发展趋势

以日本神钢、林肯电气集团、液化空气焊接集团、伊萨集团的产品为例,介绍了结构钢用气体保护药芯焊丝中的金红石型（T一1型）、碱性（T一5型）和金属粉型的发展趋势。金红石型药芯焊丝具有优良的焊接工艺性能和适当的力学性能,仍然是结构钢药芯焊丝中应用最普遍的品种;碱性药芯焊丝焊接工艺性能较差,品种在减少,这种药芯焊丝具有优良的冲击性能和抗裂性;金属粉型药芯焊丝由于其较高的熔敷速度和少量的渣正在得到更广泛的应用,其市场份额的提升很可能会压缩金红石型药芯焊丝的市场占有率。     

X70管道自保护药芯焊丝环焊接头力学性能及影响因素

采用ER70S-G STT根焊与E551T8-K2自保护药芯焊丝进行热焊、填充和盖面焊接了X70管道环焊缝,测试并统计了环焊接头的力学性能,分析了影响力学性能的主要因素。结果表明,X70管道自保护药芯焊丝环焊接头具有较好的力学性能,影响其力学性能的主要因素是焊缝中的夹渣、气孔和未熔合等焊接缺陷;并指出焊接缺陷不仅与自保护药芯焊接的自身工艺特点有关,更重要的是与焊接操作水平和质量意识密切相关。     

全位置焊药芯焊丝E691T1-K3M的研制

介绍了一种能全位置焊接的药芯焊丝E691T1-K3M的研制情况,通过渣系的选择及扩散氢含量控制、力学性能的研究,使研制的焊丝具有良好的力学性能及操作工艺性能。     

合金元素对铜/钢接头连接机理及性能的影响

采用HS201实心焊丝、Cu-Si药芯焊丝、Cu-Ni药芯焊丝3种不同的焊接材料对T2铜和304不锈钢异种金属进行了熔化极气体保护焊接试验.主要研究了合金元素(Si,Ni)对T2铜/304不锈钢连接机理及焊接接头微观组织、力学性能的影响.结果表明,采用3组焊丝得到的焊缝成形良好,且焊接接头的横截面均未出现明显的宏观缺陷...     

小规格自保护药芯焊丝E71T-11的研制

从渣系配比、工艺性等方面介绍一种小规格自保护药芯焊丝E71T-11的研制过程。采用典型的Ba F2-Al2O3-Mg O渣系,焊接时无需气体保护,依靠药芯中的各类氟化物消除氢气孔,利用药芯中的铝固定空气中的氮以防止氮气孔的产生,该焊丝一般用于全位置单层或多层焊接,焊接板厚不大于19 mm;通过对比分析证明,焊丝具有良好的焊接工艺性。经过大量试验,研制出了符合美标要求的E71T-11自保护药芯焊丝。     

药芯焊丝焊接工艺性分析

药芯焊丝的焊接工艺性是焊丝质量的一个重要方面,目前尚没有科学可行的方法对药芯焊丝的焊接工艺性进行评价.仅凭经验很难对焊接工艺性做出准确判断.药芯焊丝的焊接工艺性决定于熔滴过渡形态,细熔滴过渡时焊接过程比较稳定,是理想的过渡形态.在电流一定的条件下,不同的药芯焊丝形成细熔滴过渡形态所对应的焊接电压不相同,它反映了某种焊丝形成细颗过渡的趋势大小.短路概率越小,短路时间T1的频率越少,可认定某种焊丝细熔滴过渡倾向越大,焊接工艺性越好.     

E551T1-K2低温高韧性全位置药芯焊丝的研制

为了满足焊接接头低温高韧性的要求,研制了一种E551T1-K2型低温高韧性全位置药芯焊丝,并对其焊接工艺性能、焊缝金属显微组织和力学性能进行了研究。结果表明:该药芯焊丝具有优良的全位置焊接工艺性能,焊缝成形美观、易脱渣、飞溅小、电弧稳定等;焊缝金属中心区域显微组织重熔细化,均匀分布着大量针状铁素体,有效提高了焊缝金属的力学性能。焊缝金属的抗拉强度达到620 MPa、屈服强度560 MPa,断后延伸率28%,-60℃低温冲击吸收功83 J,该药芯焊丝满足AWS A5.29 E81T1-K2C标准的要求,能够应用于重要的低温结构焊接。     

氮对E501T1型药芯焊丝熔敷金属韧性的影响

以E501T1型药芯焊丝为例,通过焊接试验分析了N含量对熔敷金属韧性的影响,并对焊缝熔敷金属中N含量的主要来源进行了分析。结果表明,保护气体CO2的纯度不高也会导致焊缝的低温冲击韧性大幅降低。因此,监控CO2保护气体的质量是十分必要的,有助于药芯焊丝的正确使用,提高船舶焊接质量。     

焊接热输入对E501T1型药芯焊丝熔敷金属性能的影响

为了考察焊接热输入对E501T1型药芯焊丝熔敷金属性能的影响,按照中国船级社标准要求进行试板焊接试验,分析了焊接热输入对熔敷金属化学成分、力学性能及组织形貌的影响规律,为了获得良好的熔敷金属性能,确定采用不摆动、每层2道工艺进行焊接。     

结构钢药芯焊丝在工程中的应用

药芯焊丝是一种新型高效焊接材料,与传统的焊条和实芯焊丝相比,具有生产效率高、焊接质量好、综合焊接成本低、适应性广、节能、节材和配方调整方便等一系列优点。本文综述了结构钢药芯焊丝在国内外应用的现状,推动药芯焊丝在我国的广泛应用,同时通过一些药芯焊丝焊接工艺的介绍,及对药芯焊丝工程应用中常见问题的剖析,使焊接工艺的选择趋于合理,并防止焊接缺陷的产生。1 药芯焊丝在国外的应用自20世纪80年代初开发成功细径药芯焊丝以来,结构钢药芯焊丝的应用得到迅速推广。以日本为例,近十年来药芯焊丝的产量明显增加,1999年的产…     

不锈钢308LT1-1药芯焊丝焊接接头显微组织及力学性能研究

随着我国不锈钢产量和表观消费量的增加,不锈钢药芯焊丝高效自动化焊接成为发展趋势。观察了308LT1-1药芯焊丝所焊接头的金相显微组织,测试了焊接接头的抗拉强度和伸长率,对拉伸接头进行了断口形貌分析。结果表明,焊缝的金相显微组织主要为奥氏体和少量的铁素体组织;焊接接头抗拉强度达到581 MPa,伸长率达到40.4%,符合GB/T 17853—1999《不锈钢药芯焊丝》标准;断口形貌为韧性断裂。     

钢结构桥梁的焊接材料选择

随着钢结构桥梁在市政工程及公路工程的应用越来越广泛,焊材选用成为实际生产中的重要问题。文中将对桥梁用钢Q345E在实际生产中遇到的焊接选材问题进行分析。选用2种焊丝：实心焊丝（ER50-6）和药芯焊丝（E501T-1L）。采用CO₂气体保护焊进行焊接。焊后进行显微金相观察、维氏硬度测试、拉伸试验及X射线衍射试验及焊后热处理。分析试验数据,评定、选取出更优的焊接材料,进而为生产实践提供参考。数据结果表明：药芯焊丝焊接接头各区域组织要优于实心焊丝焊接接头的组织。     

东二环钢箱梁焊接工艺研究

东二环钢箱梁工程是陕西建设机械股份有限公司所承揽的最大吨位的工程,为了提高焊接质量,保证工程质量和进度,首次在气体保护焊中采用了成本较高但综合性能好的药芯焊丝代替原来的实心焊丝。工程前期按照标准GB/T10045,对该焊丝进行了工艺性试验,并结合钢箱梁的结构型式,按照标准TB10212-98的附录C,对采用该焊丝的混合气体保护焊焊接方法及其与埋弧焊组合焊接的多种接头型式进行了工艺评定,试验和评定结果符合相关标准要求。通过以上工艺研究证明,所采用的药芯焊丝使用性能良好,机械性能符合标准要求,焊接方法和工艺参数合理,可以应用于生产实践。     

Cr对G520不锈钢焊缝组织及力学性能的影响

采用Cr含量分别为10％,18％,26％,34％(质量分数)的金属型药芯焊丝焊接G520沉淀硬化不锈钢,研究了药芯焊丝中Cr含量对G520沉淀硬化不锈钢焊接接头组织以及力学性能的影响.结果表明,4组焊接接头焊缝区组织均为奥氏体和δ铁素体,随药芯焊丝中Cr含量的增加,δ铁素体由点块状转变为网状和条状.固溶于基体组织中的C...