精馏塔生产锌粉

系统阐述精馏塔生产锌粉的生产原理、工艺流程、生产设备、技术操作条件及技术经济指标。对精馏塔及其附属设备的结构,以及锌粉冷凝和附属设备,包括氮气循环系统,锌粉分选装置等的结构,作了重点介绍。特别指出了获得较高超细锌粉产出率,必须注意和要求控制的技术操作条件。对锌粉的用途及其生产方法,国内外锌粉质量标准,也有涉及。     

锌粉制备技术现状与趋势

锌粉是一种高性能金属材料.制备锌粉是开发利用锌资源,提高其附加值的有效途径.文章综合分析了当前锌粉的生产工艺方法,并对未来锌粉生产技术发展趋势进行了展望.     

电热还原法生产工业锌粉的探讨

介绍了电热还原法生产电炉锌粉的原理、工艺技术条件、主要设备等,对其经济效益进行了分析。     

电感耦合等离子体--发射光谱法(ICP-AES)测定无汞锌粉中微量元素

本文研究了ICP-AES法测定无汞锌粉中的Al、Pb、CA、Cu、Fe、Sn、Bi、In、Ca、Hg等元素含量，考查了基体对被测元素的影响，选择了仪器最佳分析条件。试验结果表明：该法简便快速，各元素的回收率精密度及确度令人满意，完全满足无汞锌粉分析要求。     

锌粉给料机添加方式的改进实践

锌粉添加的连续、均匀、稳定对锌粉置换工艺指标的影响甚大。针对天利公司锌粉给料机给料时断时续、不均匀的问题,采用介质球改变锌粉粘结,对锌粉给料方式进行改进。应用实践表明,给料方式的改进不仅使置换作业指标明显提高,而且使锌粉用量大幅下降,改进效果显著。     

锌粉生产工艺选择分析

锌粉按生产工艺主要分为电炉锌粉、空气雾化锌粉和水利雾化锌粉。通过对这三种锌粉生产工艺特点及缺点的分析,从投资、生产安全、锌粉活性、工作环境、原材料供应、成本、生产规模、发展方向等方面入手,对三种锌粉生产工艺进行了比较,提出了符合企业实际的锌粉生产工艺选择方案。     

株冶锌Ⅱ系统净化工序的技术改造

在原料不利条件下，分析了锌Ⅱ系统净化工艺处理高杂矿存在的主要技术问题，介绍了主要可行改进方案，通过实施改造后，效果十分显著，年创直接经济效益达206．3万元，收到投入省、生产成本低的效果，并为完成析出锌产量方针目标提供了技术保障。     

韦氏炉生产锌氧粉的工艺实践

设计与生产实践表明,本文介绍的工艺为开发利用难选氧化锌矿或低品位氧化锌矿开辟了一条有效途径。文中包括投资与效益、产品、工艺、炉体设计与设备选型、主要指标及环境评价等内容。     

合金元素对合金锌粉析气量的影响

采用氨气雾化法制得碱锰电池用无汞锌粉,考察了各种微量合金元素的浓度对锌粉析气量的影响。实验结果表明,合金元素的影响因元素含量而异,且不同元素的影响差异较大。无汞锌粉中铟、铋、铅等元素的作用明显,而铝、钙等元素的作用较小。通过实验得出了合金锌粉成分的合理配比范围,并讨论了各种合金元素的影响机理。     

锌粉—黄药净液中降低锌粉消耗的途径

在分析锌粉耗量影响因素的基础上,简述了应采取的相应措施,把锌粉——黄药常规两段净化硫酸锌溶液工艺的锌粉单耗降到—个新水平,从而降低电解锌成本。     

浅析铅锌工业现状及株冶的对策措施

根据国际和国内铅锌原料供应和产品生产消费的现状,针对株冶现存的问题,进行了详细的分析,并提出了对策措施。     

西北铅锌冶炼厂供电系统增容节能改造

介绍西北铅锌冶炼厂扩产12万t锌,配套的供电系统需要增容改造,在分析了旧供电系统的基础上,提出了科学合理的增容改造措施.解决了在增容中遇到的实际问题,避免了供电系统的盲目扩大,设备选型力争先进、节能,兼顾了投运后的维护成本,整个方案节约了大量投资.     

降低电解锌综合能耗实践

结合某企业湿法炼锌工艺的生产实际,分析了该公司电解锌综合能耗居高不下的原因,介绍了通过降低电解锌电力消耗（尤其是直流电单耗）、蒸汽消耗、处理浸出渣的焦耗以及开展精细化管理等具体措施的实施,使电解锌综合能耗得到大幅度降低,取得了理想效果。     

锌电解中移风填谷送电制度的实践

叙述了某厂利用峰、谷、平电价的差异，采用新的送电制度安排生产的实例，提出了锌电解工序按移峰填谷操作应该具备的条件和采取的措施。     

ZRS-6.72-3型电收尘器技术改造

ZRS-6．72—3型电收尘器原设计用于13．8kt／a锌冶炼烟气收尘制酸工艺中，因电收尘器使用时间长，电源控制柜故障率高和沸腾炉扩大更新，对电收尘器同步进行配套技术改造。改造为CRS-8．24—3型电收尘器后，又陆续使用了HL-Ⅲ型恒流源控制电柜，投产后的电收尘器具有收尘效率高、电场运行稳定等特点。     

工艺条件对锌电解能耗的影响

通过锌电解试验研究了电流密度、锌离子浓度、硫酸浓度、阴阳极间距、电解液温度等对锌电解过程电流效率、槽电压和直流电耗的影响。研究表明,直流电耗随电流密度、阴阳极间距和硫酸浓度的增大而增加,随锌离子浓度的增大而减少;随着电解液温度的升高,直流电耗先减少后增加,在45℃左右达到最低。     

甘肃某铅锌矿选矿试验研究

本文针对甘肃省铅锌矿石铅品位较低,铅矿物种类多,嵌布粒度粗细不均等特点,研究采用顺序优先浮选的工艺流程,最终获得了铅精矿品位51.50%,回收率50.31%;锌精矿品位58.10%,锌回收率96.43%的较好选别指标。实现了对该矿山资源的综合回收利用。     

锌电解的两种导电方式对比

结合生产实践,对锌电解阴阳极板的两种导电方式(夹接方式和搭接方式)进行了对比,提出了搭接方式的改进办法,指出了搭接方式是锌电解理想的导电方式。     

论降低析出锌直流电耗的措施

针对云南澜沧铅矿有限公司锌冶炼厂近年来的生产状况,结合理论依据,探讨降低析出锌直流电耗的措施：选用优质的阴阳极板,选择合适的极间距,控制适宜的电流密度,严格控制电解液温度,控制合理的酸锌比等等,直流电耗由3 480 kW.h/tZn降至3 249 kW.h/tZn。