双进双出钢球磨煤机运行中存在的问题及对策

通过阳城国际发电有限公司双进双出钢球磨煤机的原理及结构特点介绍，特别是针对D—10D型双进双出钢球磨煤机在运行中出现的问题，详细分析了问题出现的原因及解决方法。     

D—10D型双进双出钢球磨煤机运行特性

在大量试验研究的基础上,论述了Ｄ－１０Ｄ型双进双出钢球磨煤机的技术特点、运行方式及特性,包括启停方式、控制方式及主要运行特性。     

双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统运行分析

本文介绍双进双出钢球磨煤机的技术特点 ,同时分析双进双出钢球磨煤机存在问题和采取的措施。     

双进双出钢球磨煤机的调试特点分析

着重介绍了双进双出钢球磨煤机的调试特点,针对调试中发生的问题进行了深入的原因分析并提出了相应的处理措施。     

配双进双出磨煤机直吹式制粉系统的优化运行

指出制粉系统运行的优劣将直接影响锅炉运行的安全性和经济性。针对某电厂配双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统运行中存在锅炉带不到额定负荷、锅炉飞灰和炉渣含碳量偏高等问题,对制粉系统进行了优化调整。优化调整后上述问题基本得到解决,锅炉的运行特性也得到了明显改善。     

双进双出钢球磨煤机的结构及运行特性分析

通过炉双进双出磨的结构设计特点以及运行特性进行了分析，以期对双进双出磨制粉系统的运行和优化有所帮助。     

双进双出钢球磨煤机调试工艺

贵州安顺电厂和黔北电厂使用了双进双出钢球磨煤机。调试双进双出钢球磨煤机前,应检查运动部件的对中和间隙、给煤机内部有无积存燃料、所有部件的润滑状况、冷却水流量、燃烧器关断阀、挡板、煤位控制系统等。磨煤机投煤运行前,应对磨煤机润滑油站、大小齿轮喷淋装置、煤位控制系统进行调试,对电机、减速机和磨煤机做空转试验,磨煤机做加球试运转,标定一次风和辅助风。然后进行磨煤机整套启动调试,对调试过程中可能出现的大小齿轮喷淋装置换向阀卡死、大小齿轮点蚀、加球管堵塞和油站切换滤网造成跳磨等缺陷进行处理。     

双进双出钢球磨煤机满煤问题的分析

阐述了福斯特-惠勒能源公司(FWEC)的D-10-D型双进双出钢球磨煤机的工作原理,介绍了双进双出钢球磨煤机的优点:运行稳定,可靠性高;响应负荷变化速度快,调节范围宽;对煤种适应性强;系统布置紧凑,可用率高。分析了双进双出钢球磨煤机满煤的危害以及满煤产生的原因,提出了防止双进双出钢球磨煤机满煤的措施。     

双进双出钢球磨煤机控制方式的探讨

文章介绍了华能德州电厂三期工程2×660MW机组采用的双进双出钢球磨煤机的基本工作原理及特点。着重介绍了模拟量控制系统的主要功能及其在调试过程中控制逻辑的优化改进,同时对机组调试过程中遇到的一些其它问题也进行了探讨。     

双进双出磨煤机倒磨操作不当锅炉险些MFT

对双进双出钢球磨煤机的一次倒磨操作所引起的锅炉燃烧工况剧烈变化进行了分析,提出了解决方案。     

国外燃煤电厂烟气脱硫技术综述

国外燃煤电厂烟气脱硫技术取得了较大的发展。湿法脱硫技术使用较广,约占８５％左右,其它如喷雾干燥式脱硫技术等也有较好的业绩。美国、德国、日本等工业发达国家的燃煤电厂普遍采用了脱硫措施,并制定了严格的环境保护法律、法规;对燃煤电厂规定了烟气的ＳＯ２排放标准,减轻了对周围环境的污染。     

燃煤电站烟气中 SO_2 的含量及限制标准

介绍国内外限制ＳＯ２排放的几种方法和国内ＳＯ２排放标准的发展过程,并给出主要燃煤电站ＳＯ２的排放浓度计算值,指出脱硫的重要性。     

已投运燃煤发电厂进行脱硝改造的分析探讨

随着国家环保要求的日益严格,目前新建300MW级以上电厂大部分均随主机建设脱硝装置,在经济发达地区已投运电厂已经开始进行脱硝技改。由于已投运电厂的锅炉特性、场地布置方式等均有不同,对脱硝技术的选择也都各异。本文针对这类问题,对比了燃烧器改造、OFA、再燃、SNCR、SCR等脱硝技术特点,从如何选用脱硝技术,以及各种脱硝技术在已投运电厂进行加装脱硝系统改造的技术选择时需要注意的问题进行探讨,对已投运电厂的脱硝技改提供参考意见。     

山西省燃气发电建议

在分析山西省煤层气资源情况的基础上,结合电力系统负荷特性,燃气电厂的运行特点,新能源发电的发展和电网调峰需求,提出了电网对燃气电厂发展的相关要求,围绕新能源发电的协调发展提出相应建议和措施。     

火电厂磨煤机油站电源跳闸原因分析及处理措施

介绍某火电厂1号机组连续发生的磨煤机跳闸停运故障情况,分析故障原因,并从单体电源可靠性、系统电源可靠性、磨煤机运行可靠性等方面提出处理措施.     

大型火电厂设计优化思路

设计是基本建设的龙头。优化电厂设计,对于提高效率,降低投资,减少排放,节水节地等方面将起很大的作用。设计优化途径大致可从8个方面着手,包括合理降低汽机背压,降低汽机热耗;适当提高给水温度,改善热力循环效率;降低排烟温度,回收排烟热能;优化主厂房布置,降低工程造价;简化辅机选型,减少设备投资;提高电除尘器效率,减少粉尘排放;进一步节约淡水消耗量;合理厂区布局,节约用地等。     

对燃煤电厂无灰场化的探讨

分析了燃煤电厂贮灰场的特点及存在的问题,提出电厂无灰场化的设想—无灰场电厂和灰场产业化,并对实施无灰场电厂的可能性进行了探讨     

管状带式输送机在火力发电厂的应用

在江苏利港发电股份有限公司三期工程4×600 MW机组除渣系统中,运用管状带式输送机进行灰渣的输送,替代普通皮带桥接力输送和汽车运输这两种较原始的输送工艺手段,拓展了管状带式输送机在火电厂散料输送系统中的应用,并提高了效率。     

火电机组分布式仿真系统设计

阐述了大型火电机组仿真培训系统的设计规则，详细介绍了仿真培训系统的结构、功能特点、系统环境和开发平台。提出了热力对象的自动建模、控制系统的建模及建立仿真系统数据库的方法。所开发研制出的火电机组分布式仿真系统已在多家火力发电厂中得到成功应用。     

模块化设计在电厂设计中的应用

从论述模块化设计的基本思想出发 ,结合工程实例 ,系统介绍了电厂设计中的主要模块构成 ,充分论述了模块化设计方法的技术特点和工程意义——缩短工期 ,降低费用 ,提高质量 ,避免风险等 ,展示了这一技术在电力工程建设和设计中的应用前景。